專利名稱：帶鋼涂層機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶鋼涂層作業(yè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在冶金企業(yè)，如電工鋼等的帶鋼經(jīng)退火作業(yè)后，還需要進(jìn)行涂層作 業(yè)，成為電工鋼半成品?，F(xiàn)有的涂層作業(yè)是采用涂層機(jī)，為了便于涂層
機(jī)駛進(jìn)或退出作業(yè)線，其機(jī)架設(shè)計(jì)成c形機(jī)架，開口朝向作業(yè)線的帶鋼，
當(dāng)涂層機(jī)駛?cè)胱鳂I(yè)線后，涂層機(jī)的下涂層輥在涂層機(jī)氣缸的驅(qū)動(dòng)下上 升，緊靠涂層機(jī)上涂層輥，把帶鋼夾住，由上下涂輥分別對(duì)帶鋼的上下
兩面噴涂來完成。由于上涂層輥所在的機(jī)架c形開口一端沒有固定支
撐，因此在氣缸的向上作用力下，上涂層輥在開口一端會(huì)傾斜向上抬起， 造成上、下涂層輥不處于水平位置，而是一邊高一邊低，造成涂料涂布 不均，往往部分涂層厚度在標(biāo)準(zhǔn)范圍，部分超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，用戶使用這 種涂層厚度偏差的鋼板生產(chǎn)芯片時(shí)，就會(huì)由于尺寸誤差不斷積累而形成 錐形產(chǎn)品，最終變?yōu)閺U品。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶鋼涂層機(jī)，克服現(xiàn)有 帶鋼涂層機(jī)機(jī)架開口一端因壓力變形，使上、下涂層輥不處于水平位置， 造成涂料涂布不均勻的技術(shù)缺點(diǎn)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種涂層機(jī)采用的技術(shù)方
案是該帶鋼涂層機(jī)機(jī)架，包括上、下涂層輥，氣缸，上、下噴涂射梁， 行走機(jī)構(gòu)，所述上、下涂層輥分別通過上、下噴涂射梁安裝在機(jī)架上， 所述行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述機(jī)架行進(jìn)，所述機(jī)架在上、下噴涂射梁之間呈C型開口結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架的行進(jìn)方向?yàn)镃型開口方向，使帶鋼位于上、下 涂層輥之間，在所述C型開口一側(cè)的機(jī)架上安裝活動(dòng)連接裝置，當(dāng)帶鋼 夾在上、下涂層輥之間后，將所述機(jī)架的C型開口側(cè)連接。
作為優(yōu)選方案，所述活動(dòng)連接裝置包括軸、鉤桿、連接頭，所述軸 安裝在所述C型開口側(cè)機(jī)架下邊部分上，所述連接頭安裝在開口側(cè)機(jī)架 上邊部分上，所述鉤桿安裝在所述軸上，可以繞該軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)帶鋼進(jìn)入 所述機(jī)架后，所述鉤桿掛接在所述連接頭上，將所述機(jī)架的C型開口側(cè) 上下固定連接。
本實(shí)用新型采用在所述C型開口一側(cè)的機(jī)架上安裝活動(dòng)連接裝置，
當(dāng)帶鋼夾在上、下涂層輥之間后，將所述機(jī)架的c型開口連接，使開口
的上下部分機(jī)架形成為箱體結(jié)構(gòu)，解決了上部分機(jī)架變形問題，也就解 決了因機(jī)架變形產(chǎn)生的涂層不均勻的問題。同時(shí)，由于是活動(dòng)連接裝置， 又不影響涂層機(jī)駛?cè)牖蜷_出作業(yè)線。


圖1為本實(shí)用新型帶鋼涂層機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實(shí)用新型帶鋼涂層機(jī)機(jī)架開口一側(cè)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1所示為本實(shí)用新型帶鋼涂層機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖，結(jié)合圖2， 一個(gè) 可移動(dòng)的涂層機(jī)，包括機(jī)架l、上涂層輥2、涂層輥4、兩個(gè)氣缸7、上 噴涂射梁3、下噴涂射梁4、走行機(jī)構(gòu)6和活動(dòng)連接裝置8。機(jī)架1上噴 涂射梁3、下噴涂射梁4之間為留有C形開口，當(dāng)涂層機(jī)駛進(jìn)或退出作 業(yè)線，開口處于打開狀況并朝向作業(yè)線，當(dāng)涂層機(jī)駛?cè)胱鳂I(yè)后，用活動(dòng) 連接裝置8將機(jī)架的開口側(cè)連接，下涂層輥4在兩個(gè)氣缸7驅(qū)動(dòng)下上升 行程300mm，把帶鋼夾在上下涂層輥2、 4之間，上涂層輥為通過上噴涂射梁3固定在機(jī)架1上部，標(biāo)高與作業(yè)線標(biāo)高相同。在有張力的帶鋼 帶動(dòng)上、下涂層輥2、 4被動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。涂料通過噴射管的噴嘴，噴向上、
下涂層輥面，上、下涂層輥面每平方英寸布有56個(gè)角度U0。，深0.08mm 的刻槽.在氣缸的擠壓和刻槽作用下，涂料均勻地涂液在帶鋼的表面上。
圖2中虛線框所示為圖1中活動(dòng)連接裝置8的具體結(jié)構(gòu)，活動(dòng)連接 裝置8包括軸10、鉤桿11、連接頭12，所述軸10安裝在開口側(cè)機(jī)架下 邊部分上，連接頭12安裝在開口側(cè)機(jī)架上邊部分上，所述鉤桿11安裝 在所述軸10上，可以繞軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)帶鋼進(jìn)入機(jī)架1后，鉤桿11繞 軸翻轉(zhuǎn)掛接在連接頭12上，將機(jī)架1的C型開口側(cè)上下固定連接。然 后，下涂層輥4在兩個(gè)氣缸7驅(qū)動(dòng)下上升，上頂上涂層輥2時(shí)，由于機(jī) 架1的上、下部有活動(dòng)連接裝置8的固定牽引作用，不至于因機(jī)架1的 上部徑向變形而使上涂層輥2傾斜。因此能夠保持上涂層輥2的水平， 從而使涂層機(jī)涂布均勻。
最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說明本實(shí)用新型的技 術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì) 說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案 進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍， 其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種帶鋼涂層機(jī)，包括機(jī)架，上、下涂層輥，氣缸，上、下噴涂射梁，行走機(jī)構(gòu)，所述上、下涂層輥分別通過上、下噴涂射梁安裝在機(jī)架上，所述行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述機(jī)架行進(jìn)，所述機(jī)架在上、下噴涂射梁之間呈C型開口結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架的行進(jìn)方向?yàn)镃型開口方向，使帶鋼位于上、下涂層輥之間，在所述C型開口一側(cè)的機(jī)架上安裝活動(dòng)連接裝置，當(dāng)帶鋼夾在上、下涂層輥之間后，將所述機(jī)架的C型開口側(cè)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼涂層機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng) 連接裝置包括軸、鉤桿、連接頭，所述軸安裝在所述C型開口側(cè)機(jī) 架下邊部分上，所述連接頭安裝在開口側(cè)機(jī)架上邊部分上，所述鉤桿 安裝在所述軸上，可以繞該軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)帶鋼進(jìn)入所述機(jī)架后，所述鉤 桿掛接在所述連接頭上，將所述機(jī)架的C型開口側(cè)上下固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及帶鋼涂層作業(yè)設(shè)備，它提供的一種涂層機(jī)包括機(jī)架，上、下涂層輥，氣缸，上、下噴涂射梁，行走機(jī)構(gòu)，所述上、下涂層輥分別通過上、下噴涂射梁安裝在機(jī)架上，所述行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述機(jī)架行進(jìn)，所述機(jī)架在上、下噴涂射梁之間呈C型開口結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架的行進(jìn)方向?yàn)镃型開口方向，使帶鋼位于上、下涂層輥之間，在所述C型開口一側(cè)的機(jī)架上安裝活動(dòng)連接裝置，當(dāng)帶鋼夾在上、下涂層輥之間后，將所述機(jī)架的C型開口側(cè)連接。
文檔編號(hào)B05C11/10GK201220202SQ20082006817
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者潘靜軍 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司