專利名稱:一種線芯退火夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線芯退火夾具，其包括一底座，在底座兩側(cè)分別設(shè)有冷卻流道，且在兩冷卻流道上分別設(shè)有冷卻液注入口和冷卻液出口，在冷卻液注入口上部設(shè)有一退火電刷，在底座下部設(shè)有一冷卻腔，所述冷卻流道與該冷卻腔相連通；在所述底座中部設(shè)有相對設(shè)置的多個夾塊，其還包括一與所述底座相互配合的上蓋，所述上蓋通過與該底座配合，共同形成所述冷卻流道和冷卻腔。本實用新型的退火夾具能夠長時間的對線芯進行冷卻，使線芯冷卻更加徹底；另外，本新型還設(shè)置可移動夾塊，通過電機帶動絲桿，使夾塊在滑道上移動，從而實現(xiàn)對張力的調(diào)節(jié)，可避免斷線或?qū)⒕€芯拉長，結(jié)合張力傳感器及控制器，實現(xiàn)張力的自動調(diào)節(jié)。
【專利說明】一種線芯退火夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線纜制造領(lǐng)域，具體涉及一種線芯退火夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]銅絲材經(jīng)過拉制工序后，銅絲內(nèi)部產(chǎn)生了殘余內(nèi)應(yīng)力，外部表現(xiàn)為銅絲變硬、變脆，需要通過必要的熱處理工序來消除這種內(nèi)應(yīng)力和恢復(fù)銅絲的綜合性能，這一過程就是對銅絲進行退火處理。
[0003]目前，退火處理的通常做法，是使用接觸式電刷傳輸大電流到銅絲上，利用銅絲的發(fā)熱并控制達到一定的溫度、保溫一定的時間，再經(jīng)過水冷卻后，完成銅絲軟化過程的辦法來達到退火目的，加熱段用蒸汽或其它惰性氣體保護，防止銅絲氧化。
[0004]現(xiàn)有退火裝置，水冷卻在設(shè)置的水槽內(nèi)完成，水槽由于受到裝置體積的限制，使得銅絲冷卻時間短，冷卻不徹底，銅絲輸出后，容易氧化，且其生產(chǎn)效率低、銅絲退火直徑范圍小、退火處理后的銅絲表面光潔度較差、綜合性能不高。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，冷卻徹底，且體積小的線芯退火夾具。
[0006]本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種線芯退火夾具，其包括一底座，其特征在于，在底座兩側(cè)分別設(shè)有冷卻流道，且在兩冷卻流道上分別設(shè)有冷卻液注入口和冷卻液出口，在冷卻液注入口上部設(shè)有一退火電刷，在底座下部設(shè)有一冷卻腔，所述冷卻流道與該冷卻腔相連通；在所述底座中部設(shè)有相對設(shè)置的多個夾塊，其還包括一與所述底座相互配合的上蓋，所述上蓋通過與該底座配合，共同形成所述冷卻流道和冷卻腔。
[0008]所述冷卻流道包括左冷卻流道和右冷卻流道，在所述冷卻液注入口設(shè)于左冷卻流道上部，所述冷卻液出口設(shè)有右冷卻流道上部。
[0009]在所述左冷卻流道和右冷卻流道上端，還分別設(shè)有線芯進口和線芯出口，所述退火電刷設(shè)于線芯進口處。
[0010]在所述冷卻腔內(nèi)，設(shè)有一導向輪。
[0011]所述夾塊可活動的設(shè)于所述底座上。
[0012]所述底座上對應(yīng)夾塊設(shè)有滑道，在滑道下部設(shè)有絲桿，該絲桿一側(cè)設(shè)有電機，所述夾塊底部與絲桿相連接。
[0013]在所述夾塊上設(shè)有張力傳感器，該張力傳感器及電機與一控制器電連接。
[0014]本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置冷卻流道，以及與該冷卻流道相連通的冷卻腔，使得本實用新型的退火夾具能夠長時間的對線芯進行冷卻，使線芯冷卻更加徹底；另夕卜，本新型還設(shè)置可移動夾塊，通過電機帶動絲桿，使夾塊在滑道上移動，從而實現(xiàn)對張力的調(diào)節(jié)，可避免斷線或?qū)⒕€芯拉長，結(jié)合張力傳感器及控制器，實現(xiàn)張力的自動調(diào)節(jié)。本夾具生產(chǎn)效率高、銅絲退火直徑范圍大、退火處理后的銅絲不會被氧化、表面光潔度好。

【附圖說明】

[0015]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.底座 2.冷卻液注入口 3.退火電刷 4.冷卻腔5.夾塊 6.上蓋
7.左冷卻流道8.右冷卻流道9.線芯進口 10.線芯出口 11.導向輪12.滑道

【具體實施方式】
[0017]實施例:參見圖1，本實施例提供一種線芯退火夾具，其包括一底座1，在底座I兩側(cè)分別設(shè)有冷卻流道，且在兩冷卻流道上分別設(shè)有冷卻液注入口 2和冷卻液出口，在冷卻液注入口 2上部設(shè)有一退火電刷3，在底座I下部設(shè)有一冷卻腔4，所述冷卻流道與該冷卻腔4相連通；在所述底座I中部設(shè)有相對設(shè)置的多個夾塊5，其還包括一與所述底座I相互配合的上蓋6，所述上蓋6通過與該底座I配合，共同形成所述冷卻流道和冷卻腔4。
[0018]所述冷卻流道包括左冷卻流道7和右冷卻流道8，在所述冷卻液注入口 2設(shè)于左冷卻流道7上部，所述冷卻液出口 3設(shè)有右冷卻流道8上部。
[0019]在所述左冷卻流道7和右冷卻流道8上端，還分別設(shè)有線芯進口 9和線芯出口 10，所述退火電刷3設(shè)于線芯進口 9處。
[0020]在所述冷卻腔4內(nèi)，設(shè)有一導向輪11。
[0021]所述夾塊5可活動的設(shè)于所述底座I上。
[0022]所述底座I上對應(yīng)夾塊5設(shè)有滑道12，在滑道12下部設(shè)有絲桿，該絲桿一側(cè)設(shè)有電機，所述夾塊5底部與絲桿相連接。
[0023]在所述夾塊5上設(shè)有張力傳感器，該張力傳感器及電機與一控制器電連接。
[0024]但以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非用以局限本實用新型的專利范圍，故凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線芯退火夾具，其包括一底座，其特征在于，在所述底座兩側(cè)分別設(shè)有冷卻流道，且在兩冷卻流道上分別設(shè)有冷卻液注入口和冷卻液出口，在冷卻液注入口上部設(shè)有一退火電刷，在底座下部設(shè)有一冷卻腔，所述冷卻流道與該冷卻腔相連通；在所述底座中部設(shè)有相對設(shè)置的多個夾塊，其還包括一與所述底座相互配合的上蓋，所述上蓋通過與該底座配合，共同形成所述冷卻流道和冷卻腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線芯退火夾具，其特征在于，所述的冷卻流道包括左冷卻流道和右冷卻流道，在所述冷卻液注入口設(shè)于左冷卻流道上部，所述冷卻液出口設(shè)有右冷卻流道上部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線芯退火夾具，其特征在于，在所述左冷卻流道和右冷卻流道上端，還分別設(shè)有線芯進口和線芯出口，所述退火電刷設(shè)于線芯進口處。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線芯退火夾具，其特征在于，在所述冷卻腔內(nèi)，設(shè)有一導向輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線芯退火夾具，其特征在于，所述夾塊可活動的設(shè)于所述底座上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線芯退火夾具，其特征在于，所述底座上對應(yīng)夾塊設(shè)有滑道，在滑道下部設(shè)有絲桿，該絲桿一側(cè)設(shè)有電機，所述夾塊底部與絲桿相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線芯退火夾具，其特征在于，在所述夾塊上設(shè)有張力傳感器，該張力傳感器及電機與一控制器電連接。
【文檔編號】C21D1-26GK204281812SQ201420690137
【發(fā)明者】王漢忠 [申請人]惠州市信牌電纜有限公司