一種用于門板的低粉塵打磨裝置的制造方法
專利名稱:一種用于門板的低粉塵打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于門板的低粉塵打磨裝置，該裝置為避免塵粒飛散，在基座上設(shè)置了密封艙，并將打磨模塊至于密封艙中，從而避免了打磨所產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī)和集塵袋，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下在密封艙內(nèi)產(chǎn)生正氣壓，當(dāng)氣流流經(jīng)集塵袋時(shí)起到粉塵收集作用，從而緩解了隨時(shí)間推移在密封艙內(nèi)累積粉塵過(guò)多、影響裝置運(yùn)行的問(wèn)題。為了進(jìn)一步避免電動(dòng)機(jī)、密封艙倉(cāng)壁附著粉塵的問(wèn)題，本實(shí)用新型在密封艙內(nèi)壁上設(shè)置了超聲波震蕩器，并在電動(dòng)機(jī)上設(shè)置了倉(cāng)壁振動(dòng)器，從而利用超聲波及機(jī)械振搗作用避免粉塵附著，保證了裝置的正常運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】
一種用于門板的低粉塵打磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及木門制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于門板的低粉塵打磨裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]木門，顧名思義，即木制的門。按照材質(zhì)、工藝及用途可以分為很多種類，廣泛適用于民、商用建筑及住宅?，F(xiàn)有技術(shù)的木門制備通常包括木料干燥、下料組框、壓制成型、齊邊精裁、銑門芯板、手工貼皮、打孔、上漆、打磨等工序，其中由于打磨環(huán)節(jié)處于工藝流程的末端，因此直接影響著產(chǎn)品的感官效果?，F(xiàn)有技術(shù)的木門打磨多采用機(jī)械摩擦方式實(shí)現(xiàn)，因此在操作過(guò)程中普遍存在細(xì)微的木材塵粒和漆料粉末，對(duì)工作人員健康存在威脅;此外，現(xiàn)有技術(shù)的打磨方式以手工操作為主，盡管有研究者開(kāi)發(fā)了機(jī)械化的打磨裝置，但其自動(dòng)化程度較低，仍需要大量的人工輔助操作，加工效率難以滿足要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中有研究者試圖設(shè)置密封艙、并將打磨模塊置于密封艙中，以緩解粉塵飛散的問(wèn)題，然而實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，即便利用鼓風(fēng)機(jī)和集塵袋對(duì)密封艙內(nèi)存在的粉塵進(jìn)行收集，仍難以避免塵粒在電機(jī)、密封艙倉(cāng)壁等位置的累積，久而久之會(huì)對(duì)電動(dòng)機(jī)的散熱、甚至正常運(yùn)行造成影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷，提供了了一種用于門板的低粉塵打磨裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的門板打磨裝置自動(dòng)化程度較低的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)的門板打磨裝置在操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵。
[0006]本實(shí)用新型要解決的再一技術(shù)問(wèn)題是門板打磨過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵附著在裝置上影響裝置運(yùn)行。
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種用于門板的低粉塵打磨裝置，包括基座，密封艙，控制臺(tái)，電動(dòng)機(jī)，夾持部，第一拋光輥，第二拋光輥，支架，鼓風(fēng)機(jī)，集塵袋，超聲波震蕩器，其中密封艙和控制臺(tái)分別固定連接在基座上表面上，電動(dòng)機(jī)固定連接在基座的上表面上且位于密封艙內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與控制臺(tái)相連接，第一拋光輥通過(guò)其自身中軸與電動(dòng)機(jī)相連接，第二拋光輥通過(guò)其自身中軸與電動(dòng)機(jī)相連接，夾持部固定連接在電動(dòng)機(jī)外表面上，支架固定連接在基座上表面上且位于密封艙內(nèi)部，支架的上表面與夾持部之間連線水平，第一拋光輥和第二拋光輥二者分別位于所述連線的上方和下方，密封艙上表面具有第一開(kāi)口，所述鼓風(fēng)機(jī)固定連接于所述第一開(kāi)口處，所述鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)方向朝向密封艙內(nèi)部，密封艙表面上還具有第二開(kāi)口，所述集塵袋包封住所述第二開(kāi)口，超聲波震蕩器固定連接在密封艙內(nèi)壁上，所述電動(dòng)機(jī)上固定連接有倉(cāng)壁振動(dòng)器。
[0009]作為優(yōu)選，所述基座的材質(zhì)為橡膠。
[0010]作為優(yōu)選，所述支架上表面固定連接有一娃膠墊。[〇〇11]作為優(yōu)選，所述第一拋光輥和第二拋光輥的長(zhǎng)度均為1.2m，且二者相互平行。
[0012]作為優(yōu)選，鼓風(fēng)機(jī)與第一開(kāi)口的接縫處附著有密封膠。
[0013]本實(shí)用新型為避免塵粒飛散，在基座上設(shè)置了密封艙，并將打磨模塊至于密封艙中，從而避免了打磨所產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī)和集塵袋，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下在密封艙內(nèi)產(chǎn)生正氣壓，當(dāng)氣流流經(jīng)集塵袋時(shí)起到粉塵收集作用，從而緩解了隨時(shí)間推移在密封艙內(nèi)累積粉塵過(guò)多、影響裝置運(yùn)行的問(wèn)題。本實(shí)用新型在運(yùn)行時(shí)，固定于電動(dòng)機(jī)外表面的夾持部用于夾持門板的一端，位于遠(yuǎn)端的支架用于支撐門板的另一端，連接在電動(dòng)機(jī)上的拋光輥在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下對(duì)門板兩面同時(shí)進(jìn)行打磨，速度優(yōu)勢(shì)明顯。
[0014]為了進(jìn)一步避免電動(dòng)機(jī)、密封艙倉(cāng)壁附著粉塵的問(wèn)題，本實(shí)用新型在密封艙內(nèi)壁上設(shè)置了超聲波震蕩器，并在電動(dòng)機(jī)上設(shè)置了倉(cāng)壁振動(dòng)器，從而利用超聲波及機(jī)械振搗作用避免粉塵附著，保證了裝置的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)思路實(shí)現(xiàn)了突出的技術(shù)效果，同時(shí)成本較低、易于實(shí)現(xiàn)，因此具有良好的推廣前景?！靖綀D說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中[0〇17] 1、基座 2、密封艙3、控制臺(tái)4、電動(dòng)機(jī)
[0018] 5、夾持部6、第一拋光輥7、第二拋光輥8、支架
[0019] 9、鼓風(fēng)機(jī)10、集塵袋11、超聲波震蕩器12、門板【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。為了避免過(guò)多不必要的細(xì)節(jié)，在以下實(shí)施例中對(duì)屬于公知的結(jié)構(gòu)或功能將不進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中所使用的近似性語(yǔ)言可用于定量表述，表明在不改變基本功能的情況下可允許數(shù)量有一定的變動(dòng)。 除有定義外，以下實(shí)施例中所用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員普遍理解的相同含義。
[0021]實(shí)施例1
[0022]—種用于門板的低粉塵打磨裝置，其特征在于包括基座1，密封艙2,控制臺(tái)3,電動(dòng)機(jī)4，夾持部5，第一拋光輥6，第二拋光輥7，支架8，鼓風(fēng)機(jī)9，集塵袋10，超聲波震蕩器11，其中密封艙2和控制臺(tái)3分別固定連接在基座1上表面上，電動(dòng)機(jī)4固定連接在基座1的上表面上且位于密封艙2內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)4通過(guò)導(dǎo)線與控制臺(tái)3相連接，第一拋光輥6通過(guò)其自身中軸與電動(dòng)機(jī)4相連接，第二拋光輥7通過(guò)其自身中軸與電動(dòng)機(jī)4相連接，夾持部5固定連接在電動(dòng)機(jī)4外表面上，支架8固定連接在基座1上表面上且位于密封艙2內(nèi)部，支架8的上表面與夾持部5之間連線水平，第一拋光輥6和第二拋光輥7二者分別位于所述連線的上方和下方，密封艙2上表面具有第一開(kāi)口，所述鼓風(fēng)機(jī)9固定連接于所述第一開(kāi)口處，所述鼓風(fēng)機(jī)9的鼓風(fēng)方向朝向密封艙2內(nèi)部，密封艙2表面上還具有第二開(kāi)口，所述集塵袋10包封住所述第二開(kāi)口，超聲波震蕩器11固定連接在密封艙2內(nèi)壁上，所述電動(dòng)機(jī)4上固定連接有倉(cāng)壁振動(dòng)器。
[0023]在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，滿足以下條件:[〇〇24]所述基座1的材質(zhì)為橡膠。[0〇25]所述支架8上表面固定連接有一娃膠墊。[〇〇26]所述第一拋光輥6和第二拋光輥7的長(zhǎng)度均為1.2m，且二者相互平行。
[0027]鼓風(fēng)機(jī)9與第一開(kāi)口的接縫處附著有密封膠。[〇〇28] 實(shí)施例2
[0029]—種用于門板的低粉塵打磨裝置，其特征在于包括基座1，密封艙2,控制臺(tái)3,電動(dòng)機(jī)4，夾持部5，第一拋光輥6，第二拋光輥7，支架8，鼓風(fēng)機(jī)9，集塵袋10，超聲波震蕩器11，其中密封艙2和控制臺(tái)3分別固定連接在基座1上表面上，電動(dòng)機(jī)4固定連接在基座1的上表面上且位于密封艙2內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)4通過(guò)導(dǎo)線與控制臺(tái)3相連接，第一拋光輥6通過(guò)其自身中軸與電動(dòng)機(jī)4相連接，第二拋光輥7通過(guò)其自身中軸與電動(dòng)機(jī)4相連接，夾持部5固定連接在電動(dòng)機(jī)4外表面上，支架8固定連接在基座1上表面上且位于密封艙2內(nèi)部，支架8的上表面與夾持部5之間連線水平，第一拋光輥6和第二拋光輥7二者分別位于所述連線的上方和下方，密封艙2上表面具有第一開(kāi)口，所述鼓風(fēng)機(jī)9固定連接于所述第一開(kāi)口處，所述鼓風(fēng)機(jī)9的鼓風(fēng)方向朝向密封艙2內(nèi)部，密封艙2表面上還具有第二開(kāi)口，所述集塵袋10包封住所述第二開(kāi)口，超聲波震蕩器11固定連接在密封艙2內(nèi)壁上，所述電動(dòng)機(jī)4上固定連接有倉(cāng)壁振動(dòng)器。
[0030]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的申請(qǐng)范圍內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于門板的低粉塵打磨裝置，其特征在于包括基座(1)，密封艙(2)，控制臺(tái)(3)， 電動(dòng)機(jī)(4)，夾持部(5)，第一拋光輥(6)，第二拋光輥(7)，支架(8)，鼓風(fēng)機(jī)(9)，集塵袋(10)， 超聲波震蕩器(11 )，其中密封艙(2)和控制臺(tái)(3)分別固定連接在基座(1)上表面上，電動(dòng)機(jī) (4)固定連接在基座(1)的上表面上且位于密封艙(2)內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)(4)通過(guò)導(dǎo)線與控制臺(tái) (3)相連接，第一拋光輥(6)通過(guò)其自身中軸與電動(dòng)機(jī)(4)相連接，第二拋光輥(7)通過(guò)其自 身中軸與電動(dòng)機(jī)(4)相連接，夾持部(5)固定連接在電動(dòng)機(jī)(4)外表面上，支架(8)固定連接 在基座(1)上表面上且位于密封艙(2)內(nèi)部，支架(8)的上表面與夾持部(5)之間連線水平， 第一拋光輥(6)和第二拋光輥(7)二者分別位于所述連線的上方和下方，密封艙(2)上表面 具有第一開(kāi)口，所述鼓風(fēng)機(jī)(9)固定連接于所述第一開(kāi)口處，所述鼓風(fēng)機(jī)(9)的鼓風(fēng)方向朝 向密封艙(2)內(nèi)部，密封艙(2)表面上還具有第二開(kāi)口，所述集塵袋(10)包封住所述第二開(kāi) 口，超聲波震蕩器(11)固定連接在密封艙(2)內(nèi)壁上，所述電動(dòng)機(jī)(4)上固定連接有倉(cāng)壁振 動(dòng)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于門板的低粉塵打磨裝置，其特征在于所述基座(1)的材質(zhì) 為橡膠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于門板的低粉塵打磨裝置，其特征在于所述支架(8)上表面固定連接有一娃膠墊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于門板的低粉塵打磨裝置，其特征在于所述第一拋光輥(6) 和第二拋光輥(7)的長(zhǎng)度均為1.2m，且二者相互平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于門板的低粉塵打磨裝置，其特征在于鼓風(fēng)機(jī)(9)與第一開(kāi) 口的接縫處附著有密封膠。
【文檔編號(hào)】B24B55/06GK205703674SQ201620366715
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】李勝蕊
【申請(qǐng)人】天津厚進(jìn)科技有限公司
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于門板的低粉塵打磨裝置，該裝置為避免塵粒飛散，在基座上設(shè)置了密封艙，并將打磨模塊至于密封艙中，從而避免了打磨所產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī)和集塵袋，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下在密封艙內(nèi)產(chǎn)生正氣壓，當(dāng)氣流流經(jīng)集塵袋時(shí)起到粉塵收集作用，從而緩解了隨時(shí)間推移在密封艙內(nèi)累積粉塵過(guò)多、影響裝置運(yùn)行的問(wèn)題。為了進(jìn)一步避免電動(dòng)機(jī)、密封艙倉(cāng)壁附著粉塵的問(wèn)題，本實(shí)用新型在密封艙內(nèi)壁上設(shè)置了超聲波震蕩器，并在電動(dòng)機(jī)上設(shè)置了倉(cāng)壁振動(dòng)器，從而利用超聲波及機(jī)械振搗作用避免粉塵附著，保證了裝置的正常運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】
一種用于門板的低粉塵打磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及木門制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于門板的低粉塵打磨裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]木門，顧名思義，即木制的門。按照材質(zhì)、工藝及用途可以分為很多種類，廣泛適用于民、商用建筑及住宅?，F(xiàn)有技術(shù)的木門制備通常包括木料干燥、下料組框、壓制成型、齊邊精裁、銑門芯板、手工貼皮、打孔、上漆、打磨等工序，其中由于打磨環(huán)節(jié)處于工藝流程的末端，因此直接影響著產(chǎn)品的感官效果?，F(xiàn)有技術(shù)的木門打磨多采用機(jī)械摩擦方式實(shí)現(xiàn)，因此在操作過(guò)程中普遍存在細(xì)微的木材塵粒和漆料粉末，對(duì)工作人員健康存在威脅;此外，現(xiàn)有技術(shù)的打磨方式以手工操作為主，盡管有研究者開(kāi)發(fā)了機(jī)械化的打磨裝置，但其自動(dòng)化程度較低，仍需要大量的人工輔助操作，加工效率難以滿足要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中有研究者試圖設(shè)置密封艙、并將打磨模塊置于密封艙中，以緩解粉塵飛散的問(wèn)題，然而實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，即便利用鼓風(fēng)機(jī)和集塵袋對(duì)密封艙內(nèi)存在的粉塵進(jìn)行收集，仍難以避免塵粒在電機(jī)、密封艙倉(cāng)壁等位置的累積，久而久之會(huì)對(duì)電動(dòng)機(jī)的散熱、甚至正常運(yùn)行造成影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷，提供了了一種用于門板的低粉塵打磨裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的門板打磨裝置自動(dòng)化程度較低的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)的門板打磨裝置在操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵。
[0006]本實(shí)用新型要解決的再一技術(shù)問(wèn)題是門板打磨過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵附著在裝置上影響裝置運(yùn)行。
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種用于門板的低粉塵打磨裝置，包括基座，密封艙，控制臺(tái)，電動(dòng)機(jī)，夾持部，第一拋光輥，第二拋光輥，支架，鼓風(fēng)機(jī)，集塵袋，超聲波震蕩器，其中密封艙和控制臺(tái)分別固定連接在基座上表面上，電動(dòng)機(jī)固定連接在基座的上表面上且位于密封艙內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與控制臺(tái)相連接，第一拋光輥通過(guò)其自身中軸與電動(dòng)機(jī)相連接，第二拋光輥通過(guò)其自身中軸與電動(dòng)機(jī)相連接，夾持部固定連接在電動(dòng)機(jī)外表面上，支架固定連接在基座上表面上且位于密封艙內(nèi)部，支架的上表面與夾持部之間連線水平，第一拋光輥和第二拋光輥二者分別位于所述連線的上方和下方，密封艙上表面具有第一開(kāi)口，所述鼓風(fēng)機(jī)固定連接于所述第一開(kāi)口處，所述鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)方向朝向密封艙內(nèi)部，密封艙表面上還具有第二開(kāi)口，所述集塵袋包封住所述第二開(kāi)口，超聲波震蕩器固定連接在密封艙內(nèi)壁上，所述電動(dòng)機(jī)上固定連接有倉(cāng)壁振動(dòng)器。
[0009]作為優(yōu)選，所述基座的材質(zhì)為橡膠。
[0010]作為優(yōu)選，所述支架上表面固定連接有一娃膠墊。[〇〇11]作為優(yōu)選，所述第一拋光輥和第二拋光輥的長(zhǎng)度均為1.2m，且二者相互平行。
[0012]作為優(yōu)選，鼓風(fēng)機(jī)與第一開(kāi)口的接縫處附著有密封膠。
[0013]本實(shí)用新型為避免塵粒飛散，在基座上設(shè)置了密封艙，并將打磨模塊至于密封艙中，從而避免了打磨所產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī)和集塵袋，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下在密封艙內(nèi)產(chǎn)生正氣壓，當(dāng)氣流流經(jīng)集塵袋時(shí)起到粉塵收集作用，從而緩解了隨時(shí)間推移在密封艙內(nèi)累積粉塵過(guò)多、影響裝置運(yùn)行的問(wèn)題。本實(shí)用新型在運(yùn)行時(shí)，固定于電動(dòng)機(jī)外表面的夾持部用于夾持門板的一端，位于遠(yuǎn)端的支架用于支撐門板的另一端，連接在電動(dòng)機(jī)上的拋光輥在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下對(duì)門板兩面同時(shí)進(jìn)行打磨，速度優(yōu)勢(shì)明顯。
[0014]為了進(jìn)一步避免電動(dòng)機(jī)、密封艙倉(cāng)壁附著粉塵的問(wèn)題，本實(shí)用新型在密封艙內(nèi)壁上設(shè)置了超聲波震蕩器，并在電動(dòng)機(jī)上設(shè)置了倉(cāng)壁振動(dòng)器，從而利用超聲波及機(jī)械振搗作用避免粉塵附著，保證了裝置的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)思路實(shí)現(xiàn)了突出的技術(shù)效果，同時(shí)成本較低、易于實(shí)現(xiàn)，因此具有良好的推廣前景?！靖綀D說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中[0〇17] 1、基座 2、密封艙3、控制臺(tái)4、電動(dòng)機(jī)
[0018] 5、夾持部6、第一拋光輥7、第二拋光輥8、支架
[0019] 9、鼓風(fēng)機(jī)10、集塵袋11、超聲波震蕩器12、門板【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。為了避免過(guò)多不必要的細(xì)節(jié)，在以下實(shí)施例中對(duì)屬于公知的結(jié)構(gòu)或功能將不進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中所使用的近似性語(yǔ)言可用于定量表述，表明在不改變基本功能的情況下可允許數(shù)量有一定的變動(dòng)。 除有定義外，以下實(shí)施例中所用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員普遍理解的相同含義。
[0021]實(shí)施例1
[0022]—種用于門板的低粉塵打磨裝置，其特征在于包括基座1，密封艙2,控制臺(tái)3,電動(dòng)機(jī)4，夾持部5，第一拋光輥6，第二拋光輥7，支架8，鼓風(fēng)機(jī)9，集塵袋10，超聲波震蕩器11，其中密封艙2和控制臺(tái)3分別固定連接在基座1上表面上，電動(dòng)機(jī)4固定連接在基座1的上表面上且位于密封艙2內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)4通過(guò)導(dǎo)線與控制臺(tái)3相連接，第一拋光輥6通過(guò)其自身中軸與電動(dòng)機(jī)4相連接，第二拋光輥7通過(guò)其自身中軸與電動(dòng)機(jī)4相連接，夾持部5固定連接在電動(dòng)機(jī)4外表面上，支架8固定連接在基座1上表面上且位于密封艙2內(nèi)部，支架8的上表面與夾持部5之間連線水平，第一拋光輥6和第二拋光輥7二者分別位于所述連線的上方和下方，密封艙2上表面具有第一開(kāi)口，所述鼓風(fēng)機(jī)9固定連接于所述第一開(kāi)口處，所述鼓風(fēng)機(jī)9的鼓風(fēng)方向朝向密封艙2內(nèi)部，密封艙2表面上還具有第二開(kāi)口，所述集塵袋10包封住所述第二開(kāi)口，超聲波震蕩器11固定連接在密封艙2內(nèi)壁上，所述電動(dòng)機(jī)4上固定連接有倉(cāng)壁振動(dòng)器。
[0023]在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，滿足以下條件:[〇〇24]所述基座1的材質(zhì)為橡膠。[0〇25]所述支架8上表面固定連接有一娃膠墊。[〇〇26]所述第一拋光輥6和第二拋光輥7的長(zhǎng)度均為1.2m，且二者相互平行。
[0027]鼓風(fēng)機(jī)9與第一開(kāi)口的接縫處附著有密封膠。[〇〇28] 實(shí)施例2
[0029]—種用于門板的低粉塵打磨裝置，其特征在于包括基座1，密封艙2,控制臺(tái)3,電動(dòng)機(jī)4，夾持部5，第一拋光輥6，第二拋光輥7，支架8，鼓風(fēng)機(jī)9，集塵袋10，超聲波震蕩器11，其中密封艙2和控制臺(tái)3分別固定連接在基座1上表面上，電動(dòng)機(jī)4固定連接在基座1的上表面上且位于密封艙2內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)4通過(guò)導(dǎo)線與控制臺(tái)3相連接，第一拋光輥6通過(guò)其自身中軸與電動(dòng)機(jī)4相連接，第二拋光輥7通過(guò)其自身中軸與電動(dòng)機(jī)4相連接，夾持部5固定連接在電動(dòng)機(jī)4外表面上，支架8固定連接在基座1上表面上且位于密封艙2內(nèi)部，支架8的上表面與夾持部5之間連線水平，第一拋光輥6和第二拋光輥7二者分別位于所述連線的上方和下方，密封艙2上表面具有第一開(kāi)口，所述鼓風(fēng)機(jī)9固定連接于所述第一開(kāi)口處，所述鼓風(fēng)機(jī)9的鼓風(fēng)方向朝向密封艙2內(nèi)部，密封艙2表面上還具有第二開(kāi)口，所述集塵袋10包封住所述第二開(kāi)口，超聲波震蕩器11固定連接在密封艙2內(nèi)壁上，所述電動(dòng)機(jī)4上固定連接有倉(cāng)壁振動(dòng)器。
[0030]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的申請(qǐng)范圍內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于門板的低粉塵打磨裝置，其特征在于包括基座(1)，密封艙(2)，控制臺(tái)(3)， 電動(dòng)機(jī)(4)，夾持部(5)，第一拋光輥(6)，第二拋光輥(7)，支架(8)，鼓風(fēng)機(jī)(9)，集塵袋(10)， 超聲波震蕩器(11 )，其中密封艙(2)和控制臺(tái)(3)分別固定連接在基座(1)上表面上，電動(dòng)機(jī) (4)固定連接在基座(1)的上表面上且位于密封艙(2)內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)(4)通過(guò)導(dǎo)線與控制臺(tái) (3)相連接，第一拋光輥(6)通過(guò)其自身中軸與電動(dòng)機(jī)(4)相連接，第二拋光輥(7)通過(guò)其自 身中軸與電動(dòng)機(jī)(4)相連接，夾持部(5)固定連接在電動(dòng)機(jī)(4)外表面上，支架(8)固定連接 在基座(1)上表面上且位于密封艙(2)內(nèi)部，支架(8)的上表面與夾持部(5)之間連線水平， 第一拋光輥(6)和第二拋光輥(7)二者分別位于所述連線的上方和下方，密封艙(2)上表面 具有第一開(kāi)口，所述鼓風(fēng)機(jī)(9)固定連接于所述第一開(kāi)口處，所述鼓風(fēng)機(jī)(9)的鼓風(fēng)方向朝 向密封艙(2)內(nèi)部，密封艙(2)表面上還具有第二開(kāi)口，所述集塵袋(10)包封住所述第二開(kāi) 口，超聲波震蕩器(11)固定連接在密封艙(2)內(nèi)壁上，所述電動(dòng)機(jī)(4)上固定連接有倉(cāng)壁振 動(dòng)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于門板的低粉塵打磨裝置，其特征在于所述基座(1)的材質(zhì) 為橡膠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于門板的低粉塵打磨裝置，其特征在于所述支架(8)上表面固定連接有一娃膠墊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于門板的低粉塵打磨裝置，其特征在于所述第一拋光輥(6) 和第二拋光輥(7)的長(zhǎng)度均為1.2m，且二者相互平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于門板的低粉塵打磨裝置，其特征在于鼓風(fēng)機(jī)(9)與第一開(kāi) 口的接縫處附著有密封膠。
【文檔編號(hào)】B24B55/06GK205703674SQ201620366715
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】李勝蕊
【申請(qǐng)人】天津厚進(jìn)科技有限公司
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