專(zhuān)利名稱(chēng):一種用于制造軋輥的時(shí)效爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制造軋輥的時(shí)效爐，包括爐體，所述爐體靠近地面處設(shè)置一軌道，所述軌道從所述爐體一端貫穿所述爐體內(nèi)部并延伸到爐體另一端，所述爐體包括上腔和下腔，所述上腔的爐壁上設(shè)置加熱元件，所述下腔用于容納一箱體，所述箱體通過(guò)一設(shè)置在箱體上的滾輪在所述軌道上滑動(dòng)，所述上腔設(shè)有一爐口，所述爐口設(shè)有爐門(mén)，且所述爐口四周嵌有保溫圈；所述爐體頂部設(shè)置通風(fēng)裝置，所述通風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)和通風(fēng)板，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述爐體頂部，所述通風(fēng)板傾斜設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)下方。本實(shí)用新型涉及模具鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，提供的時(shí)效爐爐內(nèi)溫度分布均勻，時(shí)效處理效果好，能大大提高輥體表面硬度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于制造軋輥的時(shí)效爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于制造乳輥的時(shí)效爐。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋁重量輕、延展性好等特點(diǎn)，使得鋁的應(yīng)用持續(xù)增長(zhǎng)，這種趨勢(shì)在汽車(chē)工業(yè)、家用電器盒建筑工業(yè)尤為明顯，在這些領(lǐng)域里對(duì)具有復(fù)雜形狀和較高強(qiáng)度的鋁有著極大的需求。
[0003]鋁型材是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。在鋁型材擠壓成型之后，還有一個(gè)人工時(shí)效處理過(guò)程。人工時(shí)效處理是在時(shí)效爐內(nèi)完成了，時(shí)效爐將鋁型材加熱到一定溫度后進(jìn)行冷卻，以迅速提高鋁合金型材的強(qiáng)度，有利于后續(xù)工序的操作和貯存、運(yùn)輸，還有利于客戶的正常使用。但在傳統(tǒng)的時(shí)效爐通常采用導(dǎo)流板作為循環(huán)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)循環(huán)氣流通過(guò)導(dǎo)流板用以穩(wěn)定氣流。雖然這種方式有一定的導(dǎo)流作用，但在爐內(nèi)的氣流溫度不均勻，如此將會(huì)導(dǎo)致時(shí)效處理效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制造乳輥的時(shí)效爐，該時(shí)效爐爐內(nèi)溫度分布均勻，時(shí)效處理效果好，能大大提高輥體表面硬度。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種用于制造乳輥的時(shí)效爐，包括爐體，所述爐體靠近地面處設(shè)置一軌道，所述軌道從所述爐體一端貫穿所述爐體內(nèi)部并延伸到爐體另一端，所述爐體包括上腔和下腔，所述上腔的爐壁上設(shè)置加熱元件，所述下腔用于容納一箱體，所述箱體通過(guò)一設(shè)置在箱體上的滾輪在所述軌道上滑動(dòng)，所述上腔設(shè)有一爐口，所述爐口設(shè)有爐門(mén)，且所述爐口四周嵌有保溫圈；所述爐體頂部設(shè)置通風(fēng)裝置，所述通風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)和通風(fēng)板，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述爐體頂部，所述通風(fēng)板傾斜設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)下方。
[0007]在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置貫穿的軌道，使得裝料的箱體可以在軌道上自由滑動(dòng)，便于工作人員將料件運(yùn)送至爐體內(nèi)進(jìn)行處理；同時(shí)，在爐體上部設(shè)置通風(fēng)裝置，使得爐體內(nèi)的熱量可以充分且均勻的充滿整個(gè)爐內(nèi)，保證時(shí)效處理的質(zhì)量，有效提高了工件的硬度;另夕卜，在爐口四周嵌有保溫圈，使?fàn)t門(mén)關(guān)閉后與爐口的保溫圈貼緊，確保無(wú)熱量散失。
[0008]進(jìn)一步地，為了保證爐體內(nèi)溫度的穩(wěn)定，還包括一控制機(jī)，所述控制機(jī)設(shè)于所述爐體一側(cè)，所述控制機(jī)內(nèi)設(shè)有一用于檢測(cè)爐內(nèi)溫度的溫度檢測(cè)裝置。
[0009]進(jìn)一步地，為了達(dá)到更好的時(shí)效處理效果，所述爐體內(nèi)壁設(shè)有保溫層。
[0010]進(jìn)一步地，為了使得箱體能在軌道上運(yùn)行順利，減少人力，所述箱體底部設(shè)有至少4個(gè)與所述軌道相匹配的滾輪。
[0011]進(jìn)一步地，為了便于爐門(mén)的開(kāi)啟，便于控制時(shí)效處理工序的順利完成，所述爐門(mén)與一鏈輪組連接，所述鏈輪組用于控制爐門(mén)的升降。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置貫穿的軌道，使得裝料的箱體可以在導(dǎo)軌上自由滑動(dòng)，便于工作人員將料件運(yùn)送至爐體內(nèi)進(jìn)行處理；同時(shí)，在爐體上部設(shè)置通風(fēng)裝置，使得爐體內(nèi)的熱量可以充分且均勻的充滿整個(gè)爐內(nèi)，保證時(shí)效處理的質(zhì)量，有效提高了工件的硬度；另外，在爐口四周嵌有保溫圈，使?fàn)t門(mén)關(guān)閉后與爐口的保溫圈貼緊，確保無(wú)熱量散失；同時(shí)，將爐門(mén)采用鏈輪組拉起和放下，節(jié)省了人力且便于時(shí)效處理工序的完成。
【附圖說(shuō)明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型一種用于制造乳輥的時(shí)效爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型一種用于制造乳輥的時(shí)效爐的示意圖。
[0016]圖中，1、爐體，101、上腔，102、下腔，111、爐口，2、軌道，3、加熱元件，4、箱體，5、滾輪，6、爐門(mén)，7、通風(fēng)裝置，701、風(fēng)機(jī)，702、通風(fēng)板，8、控制機(jī)，9、鏈輪組。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]參閱圖1和圖2所示，提供一種用于制造乳輥的時(shí)效爐，包括爐體I，所述爐體I靠近地面處設(shè)置一軌道2，所述軌道2從所述爐體I一端貫穿所述爐體I內(nèi)部并延伸到爐體I另一端，所述爐體I包括上腔101和下腔102，所述上腔101的爐壁上設(shè)置加熱元件3，所述下腔102用于容納一箱體4，所述箱體4通過(guò)一設(shè)置在箱體4上的滾輪5在所述軌道2上滑動(dòng)，所述上腔101設(shè)有一爐口 111，所述爐口 111設(shè)有爐門(mén)6，且所述爐口 111四周嵌有保溫圈;所述爐體I頂部設(shè)置通風(fēng)裝置7，所述通風(fēng)裝置7包括風(fēng)機(jī)701和通風(fēng)板702，所述風(fēng)機(jī)701設(shè)置在所述爐體I頂部，所述通風(fēng)板702傾斜設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)701下方。
[0019]在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置貫穿的軌道2，使得裝料的箱體4可以在軌道2上自由滑動(dòng)，便于工作人員將料件運(yùn)送至爐體I內(nèi)進(jìn)行處理；同時(shí)，在爐體I上部設(shè)置通風(fēng)裝置7，使得爐體I內(nèi)的熱量可以充分且均勻的充滿整個(gè)爐內(nèi)，保證時(shí)效處理的質(zhì)量，有效提高了工件的硬度;在爐口 111四周嵌有保溫圈，使?fàn)t門(mén)6關(guān)閉后與爐口的保溫圈貼緊，確保無(wú)熱量散失。
[0020]在本實(shí)施例中，所述爐體I的外殼框架采用型鋼焊接成型，爐體I內(nèi)外壁均采用優(yōu)質(zhì)冷乳鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。
[0021]具體地，當(dāng)開(kāi)啟通風(fēng)裝置7后，風(fēng)從風(fēng)機(jī)701甩出，經(jīng)通風(fēng)板702均勻吹到爐體I兩側(cè)的加熱元件3上，再本實(shí)施例中，該加熱元件3采用加熱管，加熱管呈“S”形分布在爐體I內(nèi)壁上，經(jīng)過(guò)通風(fēng)板702下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐體I內(nèi)，再?gòu)耐L(fēng)板702下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)機(jī)701內(nèi)，再甩出，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱元件3產(chǎn)生的熱量帶入爐體I內(nèi)，使工件受熱均勻。
[0022]所述爐門(mén)6采用鋼材焊接作框架，爐門(mén)6外壁用冷乳鋼板制作，內(nèi)襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。
[0023]其中，為了保證爐體I內(nèi)溫度的穩(wěn)定，還包括一控制機(jī)8，所述控制機(jī)8設(shè)于所述爐體I 一側(cè)，所述控制機(jī)8內(nèi)設(shè)有一用于檢測(cè)爐內(nèi)溫度的溫度檢測(cè)裝置。
[0024]另外，為了達(dá)到更好的時(shí)效處理效果，保證爐體I內(nèi)沒(méi)有熱量散失，所述爐體I內(nèi)壁設(shè)有保溫層。為了使得箱體4能在軌道2上運(yùn)行順利，減少人力，所述箱體4底部設(shè)有至少4個(gè)與所述軌道2相匹配的滾輪5。此外，所述爐門(mén)6與一鏈輪9組連接，所述鏈輪組9用于控制爐門(mén)6的升降，是為了控制爐門(mén)6的開(kāi)啟，便于控制時(shí)效處理工序的順利完成。
[0025]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制造乳輥的時(shí)效爐，包括爐體(I)，其特征在于，所述爐體(I)靠近地面處設(shè)置一軌道(2)，所述軌道(2)從所述爐體(I)一端貫穿所述爐體(I)內(nèi)部并延伸到爐體(I)另一端，所述爐體(I)包括上腔(101)和下腔(102)，所述上腔(101)的爐壁上設(shè)置一加熱元件(3)，所述下腔(102)用于容納一箱體(4)，所述箱體(4)通過(guò)一設(shè)置在箱體(4)上的滾輪(5)在所述軌道(2)上滑動(dòng)，所述上腔(101)設(shè)有一爐口(111)，所述爐口(111)設(shè)有爐門(mén)(6)，且所述爐口(111)四周嵌有保溫圈，所述爐體(I)頂部設(shè)置通風(fēng)裝置(7)，所述通風(fēng)裝置(7)包括風(fēng)機(jī)(701)和通風(fēng)板(702)，所述風(fēng)機(jī)(701)設(shè)置在所述爐體(I)頂部，所述通風(fēng)板(702)傾斜設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)(701)下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造乳輥的時(shí)效爐，其特征在于，還包括一控制機(jī)(8)，所述控制機(jī)(8)設(shè)于所述爐體(I)一側(cè)，所述控制機(jī)(8)內(nèi)設(shè)有一用于檢測(cè)爐內(nèi)溫度的溫度檢測(cè)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造乳輥的時(shí)效爐，其特征在于，所述爐體(I)內(nèi)壁設(shè)有保溫層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造乳輥的時(shí)效爐，其特征在于，所述箱體(4)底部設(shè)有至少4個(gè)與所述軌道相匹配的滾輪(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造乳輥的時(shí)效爐，其特征在于，所述爐門(mén)(6)與一鏈輪組(9)連接，所述鏈輪組(9)用于控制爐門(mén)(6)的升降。
【文檔編號(hào)】C21D9/38GK205710843SQ201620365422
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】閆玉榮, 方勤波, 蘇海根, 牛飛, 肖萬(wàn)宏
【申請(qǐng)人】湖北金標(biāo)通用軋輥有限公司