專利名稱:一種減少濕法冶煉廢液污染并節(jié)約浸銀成本的方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及一種化學方法,特別是一種減少濕法冶煉廢液污染并節(jié)約浸銀成本的方法。
背景技術(shù):
“濕法冶煉”是根據(jù)氰化銀泥中的各種金屬元素的化學性質(zhì)和賦存狀態(tài)不同而分步處理,使銀泥中的各種金屬元素分離出來,達到提純和有效回收的目的。
濕法冶煉工藝過程1、浸銀將氰化銀泥在浸出罐中浸出,使金銀分離,用稀硝酸作為浸出藥劑,銀被浸出在浸銀后液中,金不被浸出在浸銀后的浸渣中。
2、浸金將浸銀后的浸渣投入浸出罐中浸金,浸出罐中盛有硝酸、鹽酸依據(jù)一定比例配成的王水溶液,金被浸出在浸金后液中,浸金后液進入還原金工序。
3、沉銀置換浸銀后的浸銀后液,加入一定量的鹽酸,生成氯化銀沉淀,經(jīng)過洗滌及調(diào)整PH值,然后加入還原劑生成銀粉,經(jīng)過濾、烘干后進行鑄錠。
浸銀后液在反應釜(鈦罐)中進行沉銀。其化學原理為,在反應過程中會產(chǎn)生大量含酸廢液,通常是將廢液中和排放。當加入鹽酸過量時,必須補加浸銀后液,否則會使返回的浸銀劑中含有氯離子,從而生成王水,當使用含有王水成份的浸銀劑進行浸銀時,會使金被浸出,造成金在白銀中損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種減少濕法冶煉廢液污染并節(jié)約浸銀成本的方法。在沉銀時控制鹽酸加入量,使沉銀后液作為浸銀劑再次利用,減少了含酸廢液的污染同時節(jié)約了浸銀成本。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種減少濕法冶煉含酸廢液污染并節(jié)約浸銀成本的方法,其特征在于使用濃度為28%~30%的工業(yè)鹽酸回收浸銀后溶液中的白銀,反應過程中??刂品磻K點,加入浸銀后液的鹽酸數(shù)量應使反應后的含酸廢液中的Ag+含量大于溶液中的Cl-含量。當加入浸銀后液的鹽酸數(shù)量使反應后的含酸廢液中的Ag+含量小于溶液中的Cl-含量時,可以補加浸銀后液,使反應后的含酸廢液中的Ag+含量大于溶液中的Cl-含量。
優(yōu)點及效果使用鹽酸來回收浸銀后液中的白銀,通過控制反應終點,浸銀后液中的HNO3可以作為浸銀劑中的有效成份繼續(xù)使用,同時反應后的含酸廢液中的Ag+含量大于溶液中的Cl-含量,返回的浸銀溶液中不含HCL成份,返回的浸銀劑在浸銀作業(yè)時金不被浸出。使含酸廢液作為浸銀劑繼續(xù)使用,不但減少含酸廢液的排放量而且節(jié)約了浸銀成本。
實施例一以一次浸銀后產(chǎn)生浸銀后液4.5m3為例,經(jīng)化驗測得浸銀后液中Ag+的濃度為179958g/m3,沉銀溫度為60℃,在沉銀時加入鹽酸1.2噸,充分攪拌后測得沉銀后液中Ag+含量為52g/m3,Cl-含量為微量,HNO3含量為85889g/m3,減少排放含酸廢液5.5m3,再生浸銀劑5.5m3,相當于再生98%濃硝酸0.482噸。
實施例二以一次浸銀后產(chǎn)生浸銀后液6m3為例,經(jīng)化驗測得浸銀后液中Ag+的濃度為250967g/m3,沉銀溫度為62℃,在沉銀時加入鹽酸1.8噸,充分攪拌后測得沉銀后液中Ag+含量為83g/m3,Cl-含量為微量,HNO3含量為105223g/m3,減少排放含酸廢液8m3,再生浸銀劑8m3,相當于再生98%濃硝酸0.86噸。
實施例三以一次浸銀后產(chǎn)生浸銀后液6.5m3為例,經(jīng)化驗測得浸銀后液中Ag+的濃度為166427g/m3,沉銀溫度為61℃,在沉銀時加入鹽酸1.25噸,充分攪拌后測得沉銀后液中Ag+含量為微量,Cl-含量為155g/m3,又補加該浸銀后液5升后,充分攪拌后測得沉銀后液中Ag+含量為35g/m3,Cl-含量為微量,HNO3含量為76446g/m3,減少排放含酸廢液7.5m3,再生浸銀劑7.5m3,相當于再生98%濃硝酸0.585噸。
權(quán)利要求
1.一種減少濕法冶煉廢液污染并節(jié)約浸銀成本的方法,其特征在于,使用濃度為28%~30%的工業(yè)鹽酸回收浸銀后溶液中的白銀,使含酸廢液作為浸銀劑循環(huán)使用,從而減少含酸廢液的排放量并節(jié)約浸銀成本。反應過程中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少濕法冶煉廢液污染并節(jié)約成本的方法,其特征在于,控制反應終點,加入浸銀后液的鹽酸數(shù)量應使反應后的含酸廢液中的Ag+含量大于溶液中的Cl-含量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少濕法冶煉廢液污染并節(jié)約成本的方法,其特征在于,當加入浸銀后液的鹽酸數(shù)量使反應后的含酸廢液中的Ag+含量小于溶液中的Cl-含量時,可以補加浸銀后液,使反應后的含酸廢液中的Ag+含量大于溶液中的Cl-含量。
全文摘要
一種減少濕法冶煉廢液污染并節(jié)約浸銀成本的方法,其特征在于,使用鹽酸來回收浸銀后液中的白銀,使含酸廢液作為浸銀劑繼續(xù)使用,從而減少含酸廢液的排放量并節(jié)約浸銀成本。反應過程中,將鹽酸加入浸銀后液中,控制反應終點,使反應后的含酸廢液中的Ag
文檔編號C22B11/00GK1737171SQ20041003558
公開日2006年2月22日 申請日期2004年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月18日
發(fā)明者翁占斌, 李學強, 莊宇凱, 路良山, 王合敏 申請人:招金礦業(yè)股份有限公司金翅嶺金礦