專利名稱:用于手持式電動(dòng)工具機(jī)的磨削組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于具有借助抽吸空氣吸出灰塵的功能的手持式電動(dòng)工具機(jī)的磨削組件,特別是用于手持式打磨機(jī),例如振動(dòng)式打磨機(jī)、三角形打磨機(jī)或偏心式打磨機(jī)。
背景技術(shù):
在已知的這類型磨削組件(DE 198 00 025 A1)中,在那里被稱做磨削盤,磨具支承板在其背離基板的下側(cè)面上具有一個(gè)粘上的粘帶,它用于將磨削盤可拆卸地安裝上。在一個(gè)替換的結(jié)構(gòu)形式中,取消了粘帶,支承板的下側(cè)面被一個(gè)放在它上面的磨削片覆蓋,磨削片在終端側(cè)借助一個(gè)固定裝置固定在機(jī)器側(cè)的振動(dòng)板上。
基板用螺釘可拆卸地固定在可被一個(gè)偏心驅(qū)動(dòng)裝置置于振動(dòng)運(yùn)動(dòng)中的振動(dòng)板上。振動(dòng)板相對(duì)于機(jī)器殼體可彈性活動(dòng)地固定住。在殼體上構(gòu)成一個(gè)排放接管,通過該排放接管將含有磨削粉塵的空氣排放出去,這些空氣穿過振動(dòng)板上以及基板和支承板上的孔借助安置在殼體內(nèi)的被驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇葉輪抽被吸入到一個(gè)通流空間內(nèi)。
用軟材料制成的支承板在其下側(cè)面上設(shè)置有位于邊緣側(cè)的半圓形開口和穿過支承板的通孔,這些通孔通過凹進(jìn)去的、朝向支承板下側(cè)面敞開的通道與邊緣側(cè)的開口連接,這樣,通過這些通孔將粉塵抽出并且通過開口和通道將空氣和粉塵抽到外面。此外,支承板還包含用于固定螺釘穿過的孔,以便將基板固定到機(jī)器的振動(dòng)板上。
在已知的裝有一個(gè)用于固定三角形磨削片的三角形磨削盤的振動(dòng)式打磨機(jī)中(DE 298 11 654 U1),磨削片借助于粘附襯裝到磨削盤上。磨削盤固定在一個(gè)振動(dòng)板上,振動(dòng)板借助于彈性振動(dòng)元件懸掛在機(jī)器殼體上并且通過一個(gè)被從動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的偏心輪被置于圓周軌道振動(dòng)運(yùn)動(dòng)中。用于抽出磨削粉塵的抽吸風(fēng)扇的葉輪固定在從動(dòng)軸的自由端部上。在葉輪的附近,在殼體上構(gòu)成一個(gè)用于連接粉塵接袋的、形成抽吸風(fēng)扇壓力出口的接管。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明,提出一種用于具有借助抽吸空氣吸出灰塵的功能的手持式電動(dòng)工具機(jī)的磨削組件,特別是用于手持式打磨機(jī),它具有一個(gè)可裝在機(jī)器上并且可連接在機(jī)器的吸塵裝置上的抗彎曲的基板,具有一個(gè)固定在基板的背離機(jī)器的下側(cè)面上的磨具支承板,該支承板具有可被抽吸空氣流過的通孔,還具有一個(gè)支承在支承板上的可更換的磨削片,該磨削片含有磨料,其中,磨削片通過抽吸空氣被固定在支承板上。
本發(fā)明磨削組件的優(yōu)點(diǎn)是,可以取消用于將可更換磨削片固定到支承板上的固定系統(tǒng),如粘接薄膜、支承板上的粘扣帶和磨削片背面上的粘絨或者機(jī)械夾緊裝置,因?yàn)槟ハ髌煌ㄟ^機(jī)器的吸塵裝置或者單獨(dú)的吸塵器的抽吸力被固定在支承板上。取消固定系統(tǒng)使得成本大大節(jié)省,因?yàn)槭∪チ死鐬楣潭ハ髌匦璧恼辰q層。磨削片的更換對(duì)操作人員來說很舒適而且簡(jiǎn)單、很快速。與粘扣襯和機(jī)械夾緊系統(tǒng)不同的是,磨削片相對(duì)于支承板的移動(dòng)相當(dāng)小,這樣可達(dá)到高的磨削量。避免了磨削片在支承板上的附著隨時(shí)間松弛,從而排除了磨削片相對(duì)于支承板的相對(duì)移動(dòng)的急劇增大,如由于粉塵和磨屑引起粘扣襯臟污而造成的。
通過在其它保護(hù)范圍中介紹的措施可以有利地進(jìn)一步構(gòu)造和改進(jìn)以上給出的磨削組件。
按照本發(fā)明的一個(gè)有利實(shí)施形式,這樣通過抽吸空氣達(dá)到對(duì)磨削片的固定使得磨削片具有抽吸空氣可流過的通孔,這些通孔這樣安置使得它們與支承板的通孔重合。磨削片上的通孔的數(shù)量比支承板上的通孔的數(shù)量少,這樣,支承板上的通孔按功能分成用于固定磨削片的抽吸孔和用于吸出磨削粉塵的吸出孔。
支承板上的通孔的數(shù)量按照支承板面積大小而定。按照本發(fā)明的一個(gè)有利實(shí)施形式,通孔的總的孔部分占蓋板總面積的最大可能值被確定為約20%。為了保證在磨削工作期間可靠地固定磨削片,按照本發(fā)明的一個(gè)有利實(shí)施形式,這樣確定將支承板上的通孔按功能分成抽吸孔和粉塵吸出孔使得抽吸孔的總面積占支承板上全部通孔的總面積的約50-70%。
下面借助一個(gè)在附圖中示出的實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。圖中示出圖1 一個(gè)用于振動(dòng)式打磨機(jī)的磨削組件的分解圖,圖2 該磨削組件的基板的俯視圖,圖3 沿圖2中線III-III的一個(gè)剖面。
具體實(shí)施例方式
在圖1中以用于帶吸塵功能的電動(dòng)手持式打磨機(jī)的磨削組件為實(shí)施例示出的用于振動(dòng)式打磨機(jī)的磨削組件由一個(gè)抗彎曲的基板11、一個(gè)用多孔橡膠制成的支承板12和一個(gè)可更換的磨削片13組成,該磨削片含有磨料。基板11、支承板12和磨削片13具有相同的輪廓和一樣大小的面積并且在本實(shí)施例中三角形或者三邊形地構(gòu)成。但是,它們也可以根據(jù)使用情況是矩形的或者圓形的。支承板12固定、例如粘接在基板11的下側(cè)面上?;?1固定在手持式打磨機(jī)的一個(gè)振動(dòng)板上并且為此具有總共4個(gè)用于固定螺釘穿過的固定孔14,這些固定螺釘被擰入振動(dòng)板內(nèi)。在DE 197 08 068 A1和DE 298 11 654 U1中介紹了帶有振動(dòng)板的電動(dòng)手持式打磨機(jī)的實(shí)施例。
基板11具有多個(gè)朝向支承板12敞開的通風(fēng)通道15,這些通風(fēng)通道通到一個(gè)環(huán)形通道16(圖2和3)內(nèi)。在將基板11裝到振動(dòng)板上時(shí),朝向手持式打磨機(jī)的振動(dòng)板敞開的環(huán)形通道16與手持式打磨機(jī)的吸塵風(fēng)扇連接,如在前面提到的兩個(gè)文獻(xiàn)中所介紹的那樣。貼靠在基板11的下側(cè)面上的支承板12蓋住了通風(fēng)通道15并且具有多個(gè)通孔17,這些通孔最好均勻地分布在板面上。在抽吸風(fēng)扇被接通的情況下,空氣穿過通孔17經(jīng)過通風(fēng)通道15和環(huán)形通道被抽吸。通孔17的總的孔部分在支承板12的面積上最多占20%。通孔17的孔直徑平均是4mm。此外,支承板12具有4個(gè)孔18,用于穿過基板11的固定螺釘,這些孔與基板11中的固定孔14完全疊合地安置。
磨削片13同樣具有多個(gè)通孔19,但它們的數(shù)量比支承板12中的通孔17的數(shù)量少得多。通孔19這樣安置,使得在磨削片13輪廓合適地貼靠在支承板12上時(shí),通孔19與支承板12中的通孔17完全疊合。磨削片13中的通孔19的數(shù)量這樣選擇,使得磨削片13遮蓋支承板12中的全部通孔17的總面積的約50-70%,從而,支承板12中的全部通孔17的總面積的30-50%與磨削片13中的通孔19完全疊合。按這種方式,支承板12中的通孔17按其功能被分成用于磨削片13的抽吸孔和用于磨削粉塵的吸出孔,這些吸出孔與磨削片13中的通孔19對(duì)準(zhǔn)。采用與支承板12中的通孔17的孔直徑相同的方式確定磨削片13中的通孔19的孔直徑。
支承板12和磨削片13的相互面對(duì)的面分別設(shè)置有薄壁膜,以支持磨削片13和支承板12之間的粘附,當(dāng)然,這些薄膜具有與對(duì)應(yīng)的覆蓋板12或者對(duì)應(yīng)的磨削片13一樣的孔圖案。
在手持式打磨機(jī)工作時(shí),磨削片13被抽吸空氣的抽吸力固定在支承板12上,在這里,抽吸力除手持式打磨機(jī)抽吸功率之外由支承板12內(nèi)的被磨削片13蓋住的通孔17的數(shù)量決定。
本發(fā)明不局限于所介紹的實(shí)施例。因此,也可以用一個(gè)單獨(dú)的吸塵器代替集成在手持式打磨機(jī)內(nèi)的抽吸風(fēng)扇來產(chǎn)生抽吸功率,該吸塵器連接在一個(gè)與環(huán)形通道連通的、在手持式打磨機(jī)殼體上構(gòu)成的抽吸接管上。
權(quán)利要求
1.用于具有借助抽吸空氣吸出灰塵的功能的手持式電動(dòng)工具機(jī)的磨削組件,特別是用于手持式打磨機(jī),它具有一個(gè)可裝在機(jī)器上并且可連接在機(jī)器的吸塵裝置上的抗彎曲的基板(11),具有一個(gè)固定在基板(11)的背離機(jī)器的下側(cè)面上的磨具支承板(12),該支承板具有可被抽吸空氣流過的通孔(17),還具有一個(gè)支承在支承板(12)上的可更換的磨削片(13),該磨削片含有磨料,其特征為,磨削片(13)通過抽吸空氣被固定在支承板(12)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的磨削組件,其特征為,磨削片(13)具有可被抽吸空氣流過的通孔(19),這些通孔這樣安置,使得它們與支承板(12)上的通孔(17)大致重合,并且,磨削片(13)上的通孔(19)的數(shù)量比支承板(12)上的通孔(17)的數(shù)量少。
3.按照權(quán)利要求2所述的磨削組件,其特征為,支承板(12)上的通孔(17)的總的孔部分最多占支承板(12)的面積的20%。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的磨削組件,其特征為,磨削片(13)上的所有通孔(19)的總的孔部分占支承板(12)上的全部通孔的總面積的約30-50%。
5.按照權(quán)利要求2至4之一所述的磨削組件,其特征為,支承板(12)和磨削片(13)中的通孔(17,19)的孔直徑在4mm左右。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的磨削組件,其特征為,磨削片(13)和支承板(12)在它們的相互面對(duì)的面上分別設(shè)置了一個(gè)支持兩者之間的粘附的薄膜。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述的磨削組件,其特征為,基板(11)具有多個(gè)朝向支承板(12)敞開的通風(fēng)通道(15),它們通到一個(gè)環(huán)形通道(16)內(nèi),該環(huán)形通道與機(jī)器側(cè)的吸塵裝置連接。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的磨削組件,其特征為,支承板(12)由多孔橡膠制成。
全文摘要
提出一種用于具有借助抽吸空氣吸出灰塵的功能的手持式電動(dòng)工具機(jī)的磨削組件,特別是用于手持式打磨機(jī),它具有一個(gè)可裝在機(jī)器上并且可連接在機(jī)器的吸塵裝置上的抗彎曲的基板(11),具有一個(gè)固定在基板(11)的背離機(jī)器的下側(cè)面上的磨具支承板(12),該支承板具有可被抽吸空氣流過的通孔(17),還具有一個(gè)支承在支承板(12)上的可更換的磨削片(13),該磨削片含有磨料。為了節(jié)省可更換磨削片的制造成本和達(dá)到快速而簡(jiǎn)單地更換磨削盤,磨削片(13)通過抽吸空氣被固定在支承板(12)上,為此,磨削片(13)具有可被抽吸空氣流過的通孔(19),這些通孔的數(shù)量比支承板(12)上的通孔(17)的數(shù)量少。
文檔編號(hào)B24B23/00GK1623732SQ20041009830
公開日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2004年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月6日
發(fā)明者斯特芬·溫施 申請(qǐng)人:羅伯特·博施有限公司