專利名稱：生產(chǎn)海綿鈦的反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于有色金屬的冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用鎂還原法生產(chǎn)海綿鈦的反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的利用鎂還原法生產(chǎn)海綿鈦的反應(yīng)器，其筒體上端邊緣設(shè)置的法蘭直接焊接于筒體的外壁上，并支撐筒體懸掛于爐沿上。氯化鎂管設(shè)置于筒體外，并與筒體連通。
上述結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器，其法蘭支撐筒體與筒體內(nèi)的海綿鈦坨，生產(chǎn)中易使法蘭與筒體的連接處裂縫，導(dǎo)致無法保持加熱爐內(nèi)的真空度，因此控制反應(yīng)器的內(nèi)外壓力差較為困難，易使筒體變形。
重復(fù)使用的反應(yīng)器由于長(zhǎng)時(shí)間地置于加熱爐內(nèi)，在高溫下易變形，使筒體外的氯化鎂管漏裂，導(dǎo)致氯化鎂流入加熱爐內(nèi)，造成對(duì)加熱爐的損害，且不易處理。氯化鎂管因設(shè)置于筒體外而占用了加熱爐內(nèi)的一定空間，使筒體的壁與加熱爐壁的加熱元件間距增大，不利于熱傳遞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)海綿鈦的反應(yīng)器存在的諸多問題，提供一種結(jié)構(gòu)合理，能有效地避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，節(jié)省能耗，降低成本的生產(chǎn)海綿鈦的反應(yīng)器。
本發(fā)明的生產(chǎn)海綿鈦的反應(yīng)器由筒體、外筒體、上法蘭、下法蘭、筋板、氯化鎂管、連接管構(gòu)成。筒體的上端邊緣連接有上法蘭，上法蘭與外筒體的上端連接，外筒體的下端與下法蘭連接。外筒體的上、下端與上法蘭、下法蘭之間設(shè)置有筋板。筒體的內(nèi)底部及內(nèi)壁上設(shè)置有氯化鎂管，氯化鎂管的上端與連接管連接。
本發(fā)明的生產(chǎn)海綿鈦的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)合理，能有效地避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，縮短生產(chǎn)周期，有利于反應(yīng)器的使用壽命，且減少對(duì)產(chǎn)品的污染，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省能耗，降低成本。


圖1，系本發(fā)明生產(chǎn)海綿鈦的反應(yīng)器的主剖面視圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合上述附圖實(shí)例，對(duì)本發(fā)明的生產(chǎn)海綿鈦的反應(yīng)器具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳述。
本發(fā)明的生產(chǎn)海綿鈦的反應(yīng)器的實(shí)例，包括筒體1、外筒體3、上法蘭5、下法蘭2、筋板4、氯化鎂管6、連接管7。筒體1的上端邊緣連接有上法蘭5，上法蘭5與外筒體3的上端連接。外筒體3的下端與下法蘭2連接，下法蘭2起著支撐筒體1的作用。外筒體3的上、下端與上法蘭5、下法蘭2之間設(shè)置有筋板4，筋板4除用于加固上法蘭5與下法蘭2的同時(shí)，還能將下法蘭2支撐筒體1的重量部分分解于上法蘭5上。
由于本發(fā)明的筒體1與其內(nèi)的海綿鈦坨重量被分解于上法蘭5、下法蘭2、筋板4上，故能有效地解決下法蘭2連接處易裂縫的問題，避免了生產(chǎn)中的反應(yīng)器因內(nèi)外壓力差不能保持一定值，造成筒體1變形漏裂現(xiàn)象。從而有利于延長(zhǎng)本發(fā)明的反應(yīng)器使用壽命，同時(shí)減少了生產(chǎn)過程中因筒體1變形漏裂、進(jìn)氣對(duì)海綿鈦坨的污染。
本發(fā)明生產(chǎn)海綿鈦的反應(yīng)器的氯化鎂管6設(shè)置于筒體1的內(nèi)底部及內(nèi)壁上，它能有效地避免氯化鎂管6漏裂時(shí)，氯化鎂對(duì)加熱爐的損害，同時(shí)減小了筒體1的壁與加熱爐壁的加熱元件間距，而降低能耗。氯化鎂管6沿筒體1的內(nèi)底部及內(nèi)側(cè)貼壁向上延伸與連接管7連接，并經(jīng)由外筒體3伸出。
權(quán)利要求
1.一種在筒體(1)的上端邊緣連接有上法蘭(5)的生產(chǎn)海綿鈦的反應(yīng)器，其特征在于上法蘭(5)與外筒體(3)的上端連接，外筒體(3)的下端與下法蘭(2)連接，外筒體(3)的上、下端與上法蘭(5)、下法蘭(2)之間設(shè)置有筋板(4)，筒體(1)的內(nèi)底部及內(nèi)壁上設(shè)置有氯化鎂管(6)，氯化鎂管(6)的上端與連接管(7)連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)海綿鈦的反應(yīng)器。它由筒體、外筒體、上法蘭、下法蘭、筋板、氯化鎂管、連接管構(gòu)成。筒體的上端邊緣連接有上法蘭，上法蘭與外筒體的上端連接，外筒體的下端與下法蘭連接。外筒體的上、下端與上法蘭、下法蘭之間設(shè)置有筋板。筒體的內(nèi)底部及內(nèi)壁上設(shè)置有氯化鎂管，氯化鎂管的上端與連接管連接。該反應(yīng)器結(jié)構(gòu)合理，能有效地避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，縮短生產(chǎn)周期，有利于反應(yīng)器的使用壽命，且減少對(duì)產(chǎn)品的污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省能耗，降低成本。
文檔編號(hào)C22B5/00GK1831163SQ20051000323
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月10日
發(fā)明者劉昌華, 張履國(guó), 余家華, 王小龍, 祝永紅 申請(qǐng)人:遵義鈦業(yè)股份有限公司