專利名稱：刻磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于寶石、水晶工藝品加工機(jī)械，具體涉及一種加工寶石、水晶工藝品用刻磨機(jī)。
隨著經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，各種寶石、水晶類工藝品需求量越來越大，近年來，各種水晶燈飾及其工藝品，由于其晶瑩剔透，多姿多彩，特別受到人們的青睞，市場(chǎng)前景非常好，只是由于加工手段比較落后，產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都不能滿足市場(chǎng)的需要，而且價(jià)格也比較貴。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工精度精、生產(chǎn)效率高的加工寶石、水晶工藝品用刻磨機(jī)。
本實(shí)用新型的加工寶石、水晶工藝品用刻磨機(jī)，其特征在于以固定在主軸上的磨盤為中心，在機(jī)臺(tái)左右兩側(cè)各設(shè)置一相同的機(jī)頭及其各自獨(dú)立的傳動(dòng)系統(tǒng)，在機(jī)臺(tái)下方設(shè)置一用以帶動(dòng)磨盤主軸旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)，所述機(jī)頭包括固定在位于導(dǎo)軌的滑動(dòng)托板上的立柱及套裝在立柱上的支架，支架下方套裝有彈簧及用以調(diào)整彈簧位置的彈簧托盤，在支架的內(nèi)圓弧面上設(shè)置一可以滑動(dòng)的用以固定粘球架的固定座，在用以固定工件的粘球架上安裝有對(duì)工件進(jìn)行分度的分度盤，在滑動(dòng)托板上固定一用以控制工件刻磨尺寸的定高器，并在支架的相對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置一用以選定刻磨工件余量的調(diào)高器；所述機(jī)頭的傳動(dòng)系統(tǒng)包括位于機(jī)頭下方的微型減速馬達(dá)及其上方的與其聯(lián)動(dòng)的偏心圓盤及連桿；所述的粘球架包括一殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有大小、數(shù)量不同的蝸輪和單根蝸桿傳動(dòng)付，殼體上固定有分度盤。
本實(shí)用新型的加工寶石、水晶工藝品用刻磨機(jī)，選用直徑30公分的磨盤，機(jī)器整體尺寸較??；多工位粘球架長(zhǎng)度較短，因而兩端工件誤差小，加工精度高；機(jī)頭支架很容易遠(yuǎn)離磨盤，因此，更換磨盤方便，以實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)上一次定位完成粗磨、細(xì)磨及拋光等刻磨全過程，避免重復(fù)定位而導(dǎo)致的加工誤差；采用本實(shí)用新型的刻磨機(jī)進(jìn)行工件刻磨時(shí)，工件沿磨盤徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刻磨力方向一致，加工時(shí)不易產(chǎn)生顫動(dòng)，提高了加工精度。因此，本實(shí)用新型的加工寶石、水晶工藝品用刻磨機(jī)的問世，不僅大大地提高了加工效率，而且也有效地提高了加工工藝品的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的加工寶石、水晶工藝品用刻磨機(jī)作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的加工寶石、水晶工藝品用刻磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型刻磨機(jī)機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型刻磨機(jī)的粘球架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型刻磨機(jī)的粘球頭、粘球桿、粘球架同心連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型刻磨機(jī)的固定座游標(biāo)定位示意圖。
圖6是本實(shí)用新型刻磨機(jī)的支架定位示意圖。
圖7是本實(shí)用新型刻磨的水晶工藝品示意圖。
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的加工寶石、水晶工藝品用刻磨機(jī)，以固定在主軸[8]上的磨盤[7]為中心，在機(jī)臺(tái)[18]左右兩側(cè)各設(shè)置一相同的機(jī)頭及其各自獨(dú)立的傳動(dòng)系統(tǒng)，在機(jī)臺(tái)[18]下方設(shè)置一用以帶動(dòng)磨盤主軸[8]旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)[14]，所述機(jī)頭包括固定在位于導(dǎo)軌[17]的滑動(dòng)托板[16]上的立柱[3]及套裝在立柱[3]上的支架[4]，支架[4]下方套裝有彈簧[15]及用以調(diào)整彈簧位置的彈簧托盤[13]，在支架[4]的內(nèi)圓弧面上設(shè)置一可以滑動(dòng)的用以固定粘球架[6]的固定座[5]，在用以固定工件[9]的粘球架[6]上安裝有對(duì)工件進(jìn)行分度的分度盤[10]，在滑動(dòng)托板[16]上固定一用以控制工件刻磨尺寸的定高器[1]，在支架[4]上設(shè)置一用以選定刻磨工件余量的調(diào)高器[2]；所述機(jī)頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過機(jī)頭下方的微型減速馬達(dá)[12]帶動(dòng)其上方的偏心圓盤[11]和連桿[23]得以實(shí)現(xiàn)。
如圖3所示，本實(shí)用新型的粘球架的殼體[24]內(nèi)裝有一根雙頭模數(shù)為1的蝸桿[27]，和4只模數(shù)為1，32齒的蝸輪[25]；通過設(shè)置在殼體上的分度盤[9]帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)。
如圖4所示，粘結(jié)固定刻磨工件用的粘球頭[29]靠螺紋及錐度同心定位在粘球桿[28]上，粘球桿[28]由前端螺紋與蝸輪軸[26]的內(nèi)螺紋拉入并調(diào)整距離；同心定位由圓柱面配合保證；鎖緊螺帽[27]用來鎖緊粘球桿與蝸輪軸的連接。
如圖5所示，支架[4]圓弧側(cè)面標(biāo)有角度刻度，固定座上標(biāo)有游標(biāo)刻度，通過游標(biāo)刻度即可比較準(zhǔn)確地將固定座固定在準(zhǔn)確的位置。
如圖6所示，通過支架[4]內(nèi)圓弧上的90度凹槽A與固定座相對(duì)應(yīng)的90度凸起相配合，使固定座可在支架內(nèi)圓弧上滑動(dòng)，任意選擇相應(yīng)的角度位置，并保證平行度的要求。還可通過在支架內(nèi)圓弧的凹槽內(nèi)設(shè)置定角銷[30]進(jìn)行角度定位，使固定座固定在經(jīng)常使用的某一特定角度，以克服多次游標(biāo)定位產(chǎn)生的誤差。
工件[9]通過粘球架[6]固定在固定座[5]上，然后通過固定座再固定在支架[4]上，通過支架上的刻度調(diào)節(jié)與磨盤的夾角，而通過分度頭[10]選定工件圓周的分度；根據(jù)工件的大小，通過彈簧定位圈鎖定高度，使工件在未加外力時(shí)懸浮于磨盤上方10--20毫米處，刻磨時(shí)，起動(dòng)電機(jī)，通過皮帶輪帶動(dòng)磨盤[7]旋轉(zhuǎn)，通過手柄[21]壓支架克服彈簧力進(jìn)刀，由定高器[1]及調(diào)高器[2]控制和調(diào)定工件的刻磨尺寸及余量的大小，根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整偏心圓盤[11]的偏心距和偏心圓盤上的連桿孔位置，使刻磨時(shí)工件往復(fù)于適當(dāng)?shù)木嚯x和行程位置。
工件的粘接及調(diào)頭，用本機(jī)的附件粘球臺(tái)確保其定位。
權(quán)利要求1.一種加工寶石、水晶工藝品用刻磨機(jī)，其特征在于以固定在主軸[8]上的磨盤[7]為中心，在機(jī)臺(tái)[18]左右兩側(cè)各設(shè)置一相同的機(jī)頭及其各自獨(dú)立的傳動(dòng)系統(tǒng)，在機(jī)臺(tái)[18]下方設(shè)置一用以帶動(dòng)磨盤主軸[8]旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)[14]，所述機(jī)頭包括固定在位于導(dǎo)軌[17]的滑動(dòng)托板[16]上的立柱[3]及套裝在立柱[3]上的支架[4]，支架[4]下方套裝有彈簧[15]及用以調(diào)整彈簧位置的彈簧托盤[13]，在支架[4]的內(nèi)圓弧面上設(shè)置一可以滑動(dòng)的用以固定粘球架[6]的固定座[5]，在用以固定工件[9]的粘球架[6]上安裝有對(duì)工件進(jìn)行分度的分度盤[10]，在滑動(dòng)托板[16]上固定一用以控制工件刻磨尺寸的定高器[1]，在支架[4]上設(shè)置一用以選定刻磨工件余量的調(diào)高器[2]；所述的機(jī)頭的傳動(dòng)系統(tǒng)包括位于機(jī)頭下方的微型減速馬達(dá)[12]及其上方的與其聯(lián)動(dòng)的偏心圓盤[11]及連桿[23]；所述的粘球架[6]包括一殼體[24]，殼體[24]內(nèi)設(shè)置有大小、數(shù)量不同的蝸輪[25]和一根蝸桿[27]組成的傳動(dòng)付，殼體[24]上固定有分度盤[9]。
專利摘要一種加工寶石類工藝品用刻磨機(jī)，以磨盤[7]為中心，在機(jī)臺(tái)兩側(cè)各設(shè)一相同的機(jī)頭及傳動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)頭上設(shè)有立柱[3]、支架[4]、粘球架[6]、定高器[1]及調(diào)高器[2]等；更換磨盤方便，實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)上一次定位完成粗磨、細(xì)磨及拋光等刻磨全過程，避免重復(fù)定位而異致的加工誤差；與刻磨機(jī)配套的多工位粘球架，通過殼體[24]內(nèi)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)副實(shí)現(xiàn)一次多工位加工；因此，不僅加工精度高，質(zhì)量好；而且大大地提高了刻面型工藝品的加工效率。
文檔編號(hào)B24B19/00GK2228820SQ9521996
公開日1996年6月12日 申請(qǐng)日期1995年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月18日
發(fā)明者宋祖安 申請(qǐng)人:宋祖安