專利名稱：一種鑄造齒輪型芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及砂型鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種直齒輪砂型鑄造的型芯。
背景技術(shù)：
直齒圓柱齒輪的砂型鑄造，與其他零件的砂型鑄造一樣，須將模型齒形做有拔模斜度，否則起模時容易帶砂，既不易修型，也難以保證型腔質(zhì)量，不能滿足無切削、少切削加工齒形鑄造齒輪的要求。從某種程度上來說，傳統(tǒng)上起模均為上下方向。
中國專利申請00223241.3公開了一種用于直齒圓柱齒輪型砂鑄造的起模齒套板，該技術(shù)，由于設(shè)置了起模齒套板，因而一定程度上防止了起模時帶砂問題，其結(jié)果是向無切削、少切削加工齒形鑄造齒輪邁出了一步，但是由于仍然沿用了傳統(tǒng)的上下方向起模，因而就必須在起模齒套板內(nèi)腔齒形與齒輪模型齒形留有間隙0.2-0.6mm，而這一間隙的存在，就影響了型腔質(zhì)量，不能滿足無切削、少切削加工齒形鑄造齒輪的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種鑄造齒輪型芯，它打破了傳統(tǒng)的起模方法，能滿足無切削、少切削加工齒形鑄造齒輪的要求。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種鑄造齒輪型芯，包括外圈為齒輪模型齒形的型芯，其特征在于所述的型芯包括中心固定盤，及與固定盤配合的外圈芯塊；所述的芯塊為多塊圓形排列，芯塊的外側(cè)為齒形，芯塊的內(nèi)側(cè)為芯塊燕尾，所述的各芯塊燕尾與固定盤外側(cè)設(shè)置的燕尾槽相對應(yīng)。
本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是，在固定盤外側(cè)設(shè)置的燕尾槽與芯塊燕尾結(jié)合的兩個側(cè)面設(shè)有定位裝置。
所述的定位裝置為規(guī)格一致的定位片。
所述的定位裝置為在固定盤燕尾槽的各側(cè)面設(shè)有3-4個呈平面分布的固定盤內(nèi)孔，孔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧外為位于孔內(nèi)的鋼珠，固定盤內(nèi)孔的孔口直徑小于鋼珠的直徑；在芯塊燕尾的各側(cè)面設(shè)置具有與固定盤內(nèi)孔同樣結(jié)構(gòu)的燕尾內(nèi)孔，所述的燕尾內(nèi)孔與固定盤內(nèi)孔錯位布置。
所述的定位裝置為在固定盤燕尾槽的各側(cè)面設(shè)有3-4個呈平面分布的固定盤內(nèi)孔，孔內(nèi)通過螺紋連接置有一螺柱，螺柱外側(cè)端面與固定盤內(nèi)孔端面齊平，螺柱外側(cè)的一端設(shè)有螺柱內(nèi)孔，螺柱內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧外為位于螺柱內(nèi)孔內(nèi)的鋼珠，螺柱內(nèi)孔的孔口直徑小于鋼珠的直徑；在芯塊燕尾的各側(cè)面設(shè)置具有與固定盤內(nèi)孔同樣結(jié)構(gòu)的燕尾內(nèi)孔，所述的燕尾內(nèi)孔與固定盤內(nèi)孔錯位布置。
起模時，先將固定盤向上取出，然后芯塊的形狀將內(nèi)端大、外端小的芯塊沿徑向方向向內(nèi)振動取出，如此隔一個振動一個，最后取出全部芯塊，最后獲得符合要求的砂型。
本發(fā)明的有益效果是由于型芯采用塊式組合，使得拔模方向在水平方向向內(nèi)拔模成為現(xiàn)實，不存在拔模斜度問題，不會出現(xiàn)帶砂問題，克服了傳統(tǒng)的起模方法中存在的缺陷，能滿足無切削、少切削加工齒形鑄造齒輪的要求。
利用本型芯鑄造齒輪，能節(jié)省原材料10-15％，加工車間生產(chǎn)率增加約40％，鑄造出的球墨鑄鐵齒輪熱處理后，硬度高，韌性增加，噪音較鍛鋼降低，經(jīng)淬火的球鐵齒輪，其強度高、韌性好、硬度高，有很好的耐疲勞性和特有的應(yīng)變強化能力。


圖1為本發(fā)明的實施例一主視圖。
圖2為本發(fā)明的實施例二局部視圖。
圖3為本發(fā)明的實施例二固定盤內(nèi)孔局部放大圖。
圖中1固定盤，2芯塊，3螺柱，4彈簧，5鋼珠，6固定盤內(nèi)孔，7芯塊燕尾，71芯塊燕尾，8燕尾槽，81燕尾槽。
具體實施例方式
如圖1所示。
一種鑄造齒輪型芯，其整體結(jié)構(gòu)是包括外圈為齒輪模型齒形的型芯，所述的型芯包括中心固定盤1，及與固定盤1配合的外圈芯塊2；所述的芯塊為多塊圓形排列，芯塊2的外側(cè)為齒形，芯塊的內(nèi)側(cè)為芯塊燕尾，所述的各芯塊燕尾與固定盤外側(cè)設(shè)置的燕尾槽相對應(yīng)。
為組合呈圓形，芯塊2有兩種形式，一種是圓弧內(nèi)大外小的芯塊燕尾7，另一種是圓弧內(nèi)小外大的芯塊燕尾71，無論是哪一種形式的芯塊都盡可能實現(xiàn)系列化，以減少部件的數(shù)量。起模時芯塊燕尾7為優(yōu)先起模塊，只有將相鄰的芯塊燕尾7取出后，位于二者之間的芯塊燕尾71才能取出。固定盤1外側(cè)設(shè)置的燕尾槽的形狀與芯塊燕尾7相應(yīng)的為燕尾槽8，與芯塊燕尾71相應(yīng)的為燕尾槽81。各芯塊燕尾與固定盤燕尾槽兩側(cè)面之間留有0.15mm的縫隙。起模時，先將固定盤向上取出，然后芯塊的形狀將內(nèi)端大、外端小的芯塊沿徑向方向向內(nèi)振動取出，如此隔一個振動一個，最后取出全部芯塊，最后獲得符合要求的砂型。
對于一般精度要求的圓柱齒輪，上述鑄造齒輪型芯可以直接使用，并可保證齒輪鑄造精度。
對于精度要求較高的圓柱齒輪，上述鑄造齒輪型芯需要鑄造精度調(diào)整。即在固定盤外側(cè)設(shè)置的燕尾槽與芯塊燕尾結(jié)合的兩個側(cè)面設(shè)有定位裝置。
一種方式是，所述的定位裝置為規(guī)格一致的定位片。將定位片插入固定盤外側(cè)設(shè)置的燕尾槽與芯塊燕尾結(jié)合的兩個側(cè)面之間。
第二種方式是，所述的定位裝置為在固定盤燕尾槽的各側(cè)面設(shè)有3個呈三角形排列或4個呈平行四邊形排列的固定盤內(nèi)孔6，該孔內(nèi)設(shè)有彈簧4，彈簧4外為位于固定盤內(nèi)孔6內(nèi)的鋼珠5，固定盤內(nèi)孔6的孔口直徑小于鋼珠5的直徑。鋼珠5在彈簧4的作用下部分突出于固定盤內(nèi)孔6的孔口之外，并與芯塊燕尾的側(cè)面相接觸。在芯塊燕尾的各側(cè)面設(shè)置具有與固定盤內(nèi)孔同樣結(jié)構(gòu)的燕尾內(nèi)孔，所述的燕尾內(nèi)孔與固定盤內(nèi)孔錯位布置。
如圖2、圖3。還有一種方式是，所述的定位裝置為在固定盤燕尾槽的各側(cè)面設(shè)有3個呈三角形排列或4個呈平行四邊形排列的固定盤內(nèi)孔6，，孔內(nèi)通過螺紋連接置有一螺柱3，螺柱3外側(cè)端面與固定盤內(nèi)孔6端面齊平，螺柱3外側(cè)的一端設(shè)有螺柱內(nèi)孔，螺柱內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有彈簧4，彈簧4外為位于螺柱內(nèi)孔內(nèi)的鋼珠5，螺柱內(nèi)孔的孔口直徑小于鋼珠5的直徑；在芯塊燕尾的各側(cè)面設(shè)置具有與固定盤內(nèi)孔同樣結(jié)構(gòu)的燕尾內(nèi)孔，所述的燕尾內(nèi)孔與固定盤內(nèi)孔錯位布置。此種方式，增加螺柱3而其他結(jié)構(gòu)原理與上述第二種方式基本相同，為對鋼珠限位，即可以將螺柱內(nèi)孔的孔口在外先加工工成縮口，然后再通過螺紋放入到固定盤內(nèi)孔或芯塊燕尾內(nèi)孔，這樣工藝上更方便。
權(quán)利要求
1.一種鑄造齒輪型芯，包括外圈為齒輪模型齒形的型芯，其特征在于所述的型芯包括中心固定盤，及與固定盤配合的外圈芯塊；所述的芯塊為多塊圓形排列，芯塊的外側(cè)為齒形，芯塊的內(nèi)側(cè)為芯塊燕尾，所述的各芯塊燕尾位于固定盤外側(cè)設(shè)置的燕尾槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造齒輪型芯，其特征是，在固定盤外側(cè)設(shè)置的燕尾槽與芯塊燕尾結(jié)合的兩個側(cè)面設(shè)有定位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造齒輪型芯，其特征是，所述的定位裝置為規(guī)格一致的定位片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造齒輪型芯，其特征是，所述的定位裝置為在固定盤燕尾槽的各側(cè)面設(shè)有3-4個呈平面分布的固定盤內(nèi)孔，孔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧外為位于孔內(nèi)的鋼珠，固定盤內(nèi)孔的孔口直徑小于鋼珠的直徑；在芯塊燕尾的各側(cè)面設(shè)置具有與固定盤內(nèi)孔同樣結(jié)構(gòu)的燕尾內(nèi)孔，所述的燕尾內(nèi)孔與固定盤內(nèi)孔錯位布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造齒輪型芯，其特征是，所述的定位裝置為在固定盤燕尾槽的各側(cè)面設(shè)有3-4個呈平面分布的固定盤內(nèi)孔，孔內(nèi)通過螺紋連接置有一螺柱，螺柱外側(cè)端面與固定盤內(nèi)孔端面齊平，螺柱外側(cè)的一端設(shè)有螺柱內(nèi)孔，螺柱內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧外為位于螺柱內(nèi)孔內(nèi)的鋼珠，螺柱內(nèi)孔的孔口直徑小于鋼珠的直徑；在芯塊燕尾的各側(cè)面設(shè)置具有與固定盤內(nèi)孔同樣結(jié)構(gòu)的燕尾內(nèi)孔，所述的燕尾內(nèi)孔與固定盤內(nèi)孔錯位布置。
全文摘要
一種鑄造齒輪型芯，涉及砂型鑄造技術(shù)領(lǐng)域，主要解決直齒輪砂型鑄造的精度問題。包括外圈為齒輪模型齒形的型芯，其特征在于所述的型芯包括中心固定盤，及與固定盤配合的外圈芯塊；所述的芯塊為多塊圓形排列，芯塊的外側(cè)為齒形，芯塊的內(nèi)側(cè)為芯塊燕尾，所述的各芯塊燕尾與固定盤外側(cè)設(shè)置的燕尾槽相對應(yīng)。起模時，先將固定盤向上取出，然后芯塊的形狀將內(nèi)端大、外端小的芯塊沿徑向方向向內(nèi)振動取出，如此隔一個振動一個，最后取出全部芯塊，最后獲得符合要求的砂型。它打破了傳統(tǒng)的起模方法，能滿足無切削、少切削加工齒形鑄造齒輪的要求。主要適于直齒圓柱齒輪砂型鑄造。
文檔編號B22C9/22GK1709611SQ200510043970
公開日2005年12月21日 申請日期2005年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月5日
發(fā)明者陳明海 申請人:陳明海