專利名稱：煉鋼用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al－Ca－Fe合金的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及冶金領域煉鋼用的鐵合金，具體為一種煉鋼用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Ca-Fe合金。
背景技術(shù)：
各行各業(yè)的飛速發(fā)展，要求鋼的質(zhì)量越來越好，使用的壽命要長。相對而言，就要求煉鋼使用的終脫氧劑就一定要滿足煉鋼的需求，向微低碳低硅、低磷、低硫的方向去發(fā)展。
以前煉沸騰鋼就是用錳鐵，最終用Al錠進行終脫氧，煉鎮(zhèn)靜鋼用硅鐵、錳鐵、硅錳，最終用Al錠終脫氧。由于鋁的比重輕、熔點低、易燒損，用鋁脫氧收得率較低，對資源造成了很大的浪費，在空氣中和鋼渣中的氧的作用下，近70-90％的鋁被氧化，因而鋼中殘余的鋁既低也不穩(wěn)定。另外，其工藝繁瑣，使用金屬Al價格很貴，同時鋼中又增加了夾雜那就是Al2O3是鏈條狀，影響鋼的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種煉鋼用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Ca-Fe合金，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的終脫氧效果不好的問題，作為煉鋼終脫氧劑，不需要對鋼再進行精煉，提高鋼的質(zhì)量，降低成本，適用于冶煉要求Als和低C、低P、低S的鋼種。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種煉鋼用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Ca-Fe合金，按重量百分比計，Al 20-85，Ca 1-20，C≤0.02，Si≤1.0，P≤0.02，S≤0.02，F(xiàn)e余量。
所述的煉鋼用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Ca-Fe合金，按重量百分比計，較佳成分為Al 55-60，Ca 5-15，C≤0.02，Si≤1.0，P≤0.02，S≤0.02，F(xiàn)e余量。
本發(fā)明作為終脫氧劑，可以滿足煉鋼需要，特別是鈣具有很強的脫氧能力，但在煉鋼溫度下處于氣態(tài)，由于Ca要蒸發(fā)，它不能與鋼液長時間地作用，不能單獨使用，通常鋼中采用硅鈣等合金脫氧。本發(fā)明采用Al-Ca鐵合金進行鋼中脫氧，鈣鋁元素以合金形式加入鋼液，每個元素的蒸汽壓、密度、熔點都發(fā)生了改變，所以各元素的作用都得到了增強，脫氧效果好、穩(wěn)定，澆鑄順利，脫氧產(chǎn)物易上浮，改變了夾雜物的形態(tài)，降低了夾雜物的總量，提高了利用率和脫氧、脫硫效果，降低了噸鋼成本，節(jié)約鋁的資源。本發(fā)明可以改變夾雜物的形態(tài)為球狀和棒錘狀，脫氧產(chǎn)物可以排出，形成的脫氧產(chǎn)物是低熔點的鈣鋁酸鹽，防止鋼水澆鑄時水口結(jié)瘤而造成斷流停澆、影響生產(chǎn)等問題。
本發(fā)明的有益效果如下1、本發(fā)明脫氧劑比重大、不粉化、容易儲存。
2、本發(fā)明脫氧劑的脫氧脫硫效果好、穩(wěn)定，收得率高，合金加入量少，可以降低噸鋼成本。
3、本發(fā)明具有改變夾雜物形態(tài)和細化晶粒的作用，機械性能有提高，鋼材使用壽命高，社會效益好。
4、采用本發(fā)明鋼中脫氧產(chǎn)物易上浮排出，夾雜物總量減少。
5、采用本發(fā)明連鑄開澆和自流率高，連澆爐數(shù)增加，作業(yè)率提高，生產(chǎn)效益高。
具體實施例方式
一、微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Ca-Fe合金(脫氧劑)的理化指標

二、制造過程本發(fā)明用1.0T或1.5T工頻電爐熔煉，原材料按重量百分比(％)鋁錠20-85％，金屬鈣1-25％，廢鋼邊角料1-70％。選料按比例精心配制，放在工頻爐中進行冶煉，冶煉后期取樣分析成分是否合格，成分不合格進行調(diào)整，成分合格后打渣、出爐，按規(guī)格要求鑄成小錠，再按標準取樣做全面分析，全部合格后入庫、包裝、送貨。
三、使用情況本發(fā)明可以在40T、60T、100T、150T、170T、200T轉(zhuǎn)爐上進行試用，冶煉鋼種很多，沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼、合金鋼都可以使用，如05Al、20G、AH32、A32等，因為這種終脫氧劑比重大，脫氧度好，Al的收得率高，滿足鋼中對Als的要求，同時也滿足鋼種對C、P、S的成份要求。
四、應用1、本發(fā)明適用于低碳低硅、低磷、低硫的鋼種。
2、本發(fā)明適用于氧含量較低的鋼種。
3、本發(fā)明適用于造船用鋼、石油和地質(zhì)用鋼上。
4、本發(fā)明適用于有特殊要求的鋼冶煉上。
實施例1(重量百分比)Al 55，Ca 10，C 0.019，Si 0.9，P 0.018，S 0.019，F(xiàn)e余量。
將上述合金用于AH32的終脫氧劑，在鋼水出到大罐1/4時加入合金Mn-Fe、Si-Fe、Si-Mn，加入次序按弱、中、強，最后加終脫氧劑Al-Ca-Fe合金，到鋼水出到大罐3/4時一定要加完。一定要做到擋渣出鋼，出鋼口大一定要下眼，這種脫氧劑脫氧度好，鋼種煉成率好，鋼材質(zhì)量好，機械性能滿足國標要求。
本實施例AH32(鋼材厚度50mm)鋼材成分是

鋼材性能

上表中d代表彎心直徑，a代表試樣厚度。
實施例2與實施例1不同之處在于(重量百分比)Al 58，Ca 5，C 0.017，Si 0.8，P 0.016，S 0.017，F(xiàn)e余量。
實施例3與實施例1不同之處在于(重量百分比)Al 60，Ca 15，C 0.014，Si 0.6，P 0.015，S 0.014，F(xiàn)e余量。
實施例4與實施例1不同之處在于(重量百分比)Al 20，Ca 20，C 0.017，Si 0.9，P 0.015，S 0.014，F(xiàn)e余量。
實施例5與實施例1不同之處在于(重量百分比)Al 65，Ca 15，C 0.016，Si 0.8，P 0.012，S 0.013，F(xiàn)e余量。
實施例6與實施例1不同之處在于(重量百分比)Al 85，Ca 1，C 0.017，Si 0.5，P 0.018，S 0.016，F(xiàn)e余量。
本發(fā)明在終脫氧使用時，噸鋼水加入量為1.4-1.8kg/t，與現(xiàn)有技術(shù)相比，成本大大降低。而現(xiàn)有技術(shù)中，脫氧劑中C、P、S含量高，影響鋼的質(zhì)量和增加處理時間，加大煉鋼成本。本發(fā)明終脫氧劑使用操作方便，脫氧效果好，合金收得率高，鋼種煉成率高，鋼質(zhì)量好，并降低鋼中的溶解氧，減少鋼中非金屬夾雜物，細化晶粒，提高鋼的內(nèi)在質(zhì)量及使用壽命，滿足用戶的需求，又起到提質(zhì)降耗的作用。
權(quán)利要求
1.一種煉鋼用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Ca-Fe合金，其特征在于按重量百分比計，Al 20-85，Ca 1-20，C≤0.02，Si≤1.0，P≤0.02，S≤0.02，F(xiàn)e余量。
2.按照權(quán)利要求1所述的煉鋼用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Ca-Fe合金，其特征在于按重量百分比計，較佳成分為Al 55-60，Ca 5-15，C≤0.02，Si≤1.0，P≤0.02，S≤0.02， Fe余量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煉鋼用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al－Ca－Fe合金，作為煉鋼終脫氧劑，用于低碳、低硅、低硫鋼和要求酸溶鋁(Als)鋼的生產(chǎn)，按重量百分比計，其成分是Al 20－85，Ca 1－20，C≤0.02，Si≤1.0，P≤0.02，S≤0.02，F(xiàn)e余量。本發(fā)明是用工頻爐熔煉而成的產(chǎn)品，該產(chǎn)品用作脫氧劑，比重大，不粉化，易儲存和運輸，脫氧脫硫效果非常好、穩(wěn)定，合金元素收得率高。脫氧后鋼水流動性好，自流率高，開澆率高，可降低成本。本發(fā)明可以改變夾雜物的形態(tài)為球狀和棒錘狀，脫氧產(chǎn)物可以排出，形成的脫氧產(chǎn)物是低熔點的鈣鋁酸鹽，防止鋼水澆鑄時水口結(jié)瘤而造成斷流停澆、影響生產(chǎn)等問題。
文檔編號C22C21/00GK1831151SQ200510047550
公開日2006年9月13日 申請日期2005年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月26日
發(fā)明者李興有 申請人:李興有