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      爐料用的海綿鐵及其制造方法

      文檔序號(hào):3364879閱讀:534來源:國(guó)知局
      專利名稱:爐料用的海綿鐵及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于煉鋼原料,具體涉及一種爐料用的海綿鐵及其制造方法。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的海綿鐵生產(chǎn)工藝是將鐵基原料(精礦粉或鐵鱗)人工裝罐或成型后,在隧道窯或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫還原,制成產(chǎn)品。用此工藝生產(chǎn)的海綿鐵產(chǎn)品,不僅能耗高,污染大,更重要的是生產(chǎn)的產(chǎn)品密度小,金屬化率低,熔點(diǎn)高,且在高溫冶煉過程中易被二次氧化,嚴(yán)重影響了金屬回收率。不適用作冶金爐料使用。體現(xiàn)不出海綿鐵的人造優(yōu)勢(shì),更無法發(fā)揮海綿鐵提高鋼材質(zhì)量,增加鋼材品種的優(yōu)勢(shì)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種爐料用的海綿鐵及其制造方法。
      本發(fā)明的技術(shù)方案一種爐料用的海綿鐵,它由全鐵含量大于66%的精礦粉或鐵鱗和海綿鐵添加劑組成,它的組分及重量含量如下精礦粉或鐵鱗 90-98%,海綿鐵添加劑 2-10%,
      海綿鐵添加劑的組分及重量含量如下硫小于千分之二的碳粉 70-90%,堿金屬或堿土金屬的酸鹽 1-25%,堿金屬或堿土金屬的鹵化物 2-10%,海綿鐵添加劑的制備方法將碳粉,堿金屬或堿土金屬的碳酸鹽和鹵化物的粉料攪拌均勻即成。
      所述爐料用的海綿鐵的制造方法。它包括下列步驟(1)精礦粉或鐵鱗和海綿鐵添加劑混勻通過壓制成型;(2)將成型的產(chǎn)品裝罐入窯爐還原,即成海綿鐵,溫度為1150℃-1280℃,時(shí)間為20-80小時(shí)。
      本發(fā)明與現(xiàn)在技術(shù)相比具有以下有益效果1、本發(fā)明在鐵基原料高溫還原前,預(yù)先冷壓成型,然后裝罐,入爐,結(jié)果提高了產(chǎn)品的密度與強(qiáng)度,使用該產(chǎn)品的單位,可降低爐料漂浮,減少加料次數(shù)。
      2、由于加入了添加劑,一方面提高了產(chǎn)品的金屬化率,又降低了產(chǎn)品的熔點(diǎn),縮短了冶煉時(shí)間,減弱了高溫熔煉過程中的二次氧化,提高了產(chǎn)品的金屬回收率。
      3、生產(chǎn)的海綿鐵可較現(xiàn)在技術(shù)生產(chǎn)的海綿鐵S、P含量降低0.02%左右。
      4、在原主體設(shè)備條件下,溫度曲線不變的情況下,可增大原設(shè)備容量三分之一,且噸產(chǎn)品的煤耗、罐耗、焦粉損耗減少二分之一,工業(yè)垃圾發(fā)生量減少了二分之一。既減少了設(shè)備投資,降低了能耗,減少了污染,用較低的成本生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種爐料用的海綿鐵,它的組分及重量含量如下全鐵含量67%的精礦粉90%,添加劑 10%,添加劑的組分及重量含量如下硫小于千分之二的碳粉80%,Na2CO310%,NaCl10%,將上述三種粉料混勻即成海綿鐵的制造方法如下1、精礦粉和添加劑混勻通過壓制成型;2、成型產(chǎn)品裝罐入50米隧道窯中,1250℃條件下,以2M/小時(shí)速度運(yùn)行,出窯即成。
      實(shí)施例2一種爐料用的海綿鐵,它的組分及重量含量如下全鐵含量68.8%的精礦粉98%,添加劑2%,添加劑的組分及重量含量如下
      硫小于千分之二的碳粉90%,Na2CO37%,NaCl3%,將上述三種粉料混勻與即成。
      海綿鐵的制造方法1、精礦粉和添加劑混勻通過硬度制成型;2、成型主品裝罐入60米隧道窯中,1150℃條件下,以2.5米/小時(shí)速度運(yùn)行,出窯即成。
      實(shí)施例3一種爐料用的海綿鐵,它的組分及重量含量如下全鐵含量68%的精礦粉95%,添加劑 5%,添加劑的組分及重量含量如下硫小于千分之二的碳粉70%,Na2CO325%,CaF25%,將上述三種粉料混勻即成。
      海綿鐵的制造方法1、精礦粉和添加劑混勻通過壓制成型。
      2、成型產(chǎn)品裝罐入60米隧道窯中,1280℃條件下,以2米/小時(shí)速度運(yùn)行,出窯即成。
      權(quán)利要求
      1.一種爐料用的海綿鐵,它由全鐵含量大于66%的精礦粉或鐵鱗和海綿鐵添加劑組成,其特征在于它的組分及重量含量如下精礦粉或鐵鱗90-98%,海綿鐵添加劑2-10%,海綿鐵添加劑的組分及重量含量如下硫小于千分之二的碳粉70-90%,堿金屬或堿土金屬的碳酸鹽1-25%,堿金屬或堿土金屬的鹵化物2-10%,海綿鐵添加劑的制備方法將碳粉,堿金屬或堿土金屬的碳酸鹽和鹵化物的粉料攪拌均勻即成。
      2.權(quán)利要求1所述爐料用的海綿鐵的制造方法。它包括下列步驟(1)精礦粉或鐵鱗和海綿鐵添加劑混勻,通過壓制成型;(2)將成型的產(chǎn)品裝罐入窯爐高溫還原,即成海綿鐵,溫度為1150℃-1280℃,時(shí)間為20-80小時(shí)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種爐料用的海綿鐵及其制造方法。一種爐料用的海綿鐵,它由全鐵含量大于66%的精礦粉或鐵鱗和海綿鐵添加劑組成,它的組分及重量含量如下精礦粉或鐵鱗90-98%、海綿鐵添加劑2-10%;海綿鐵添加劑的組分及重量含量如下硫小于千分之二的碳粉70-90%,堿金屬或堿土金屬的碳酸鹽1-25%,堿金屬堿土金屬鹵化物2-10%。本發(fā)明減少了設(shè)備投資,降低了能耗,減少了污染,用較低的成本生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
      文檔編號(hào)C22B1/14GK1718753SQ20051009059
      公開日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
      發(fā)明者張和起, 張玉立, 張立偉, 張立德 申請(qǐng)人:張和起
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