專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋁錠模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁錠模。
背景技術(shù)：
目前鋁錠模端面為梯形，由于鑄造的鋁錠的端面兩側(cè)帶臺(tái)階，所以模具內(nèi)鑄造鋁錠用的鑄造槽的左右兩側(cè)也相應(yīng)設(shè)有臺(tái)階，導(dǎo)致模具兩側(cè)壁厚下部薄、上部厚，在冷卻的時(shí)候造成冷卻不均勻，會(huì)影響鋁錠的外觀(guān)和后期的脫模，而且模具重量較重，多余厚度部分也浪費(fèi)很多原材料。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種冷卻均勻的鋁錠模。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種鋁錠模，鋁錠模內(nèi)鑄造槽的前后兩側(cè)設(shè)置有臺(tái)階，鋁錠模底面和兩側(cè)的外側(cè)面之間分別設(shè)有一個(gè)凹槽。
所述的凹槽為弧形凹槽。
所述的模具底部外側(cè)中間設(shè)有縱向加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋頂面為圓弧形過(guò)渡面。
所述的模具的鑄造槽底部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)橫向凸條，鑄造槽兩端中間各設(shè)有一個(gè)向內(nèi)的凸臺(tái)，凸條的寬度與凸臺(tái)的寬度對(duì)應(yīng)，兩凸條中線(xiàn)之間的距離是槽口寬度與槽底寬度尺寸之和的一半的整數(shù)倍。
本實(shí)用新型中加強(qiáng)筋的截面上部為圓弧形過(guò)渡，以及鋁錠模底部外側(cè)面和模具兩側(cè)的外側(cè)面之間設(shè)有弧形凹槽過(guò)渡面，在保證鋁錠模強(qiáng)度的同時(shí)，節(jié)省了原材料，冷卻更加均勻，便于后期脫模，而且鑄造出的鋁錠表面質(zhì)量較高。
模具的鑄造槽底部設(shè)有兩個(gè)凸條，鑄造槽兩端中間設(shè)有凸臺(tái)，而且凸臺(tái)的寬度與凸條的寬度對(duì)應(yīng)，兩凸條中線(xiàn)之間的距離是槽口寬度與槽底寬度尺寸之和的一半的整數(shù)倍，這使得鑄造出的鋁錠在打捆的時(shí)候更加方便牢固。為了在運(yùn)輸時(shí)充分利用空間，鋁錠層與層之間交叉疊放，每一層上的相鄰鋁錠之間上下倒置放置。這時(shí)在相鄰兩層鋁錠之間，其中一層兩側(cè)的鋁錠的兩端凹口和另一層鋁錠頂部的凹槽配合，形成一個(gè)閉合的通凹槽，然后用鋼帶綁束，使得層與層之間形成一體，這種結(jié)構(gòu)使得打捆的鋁錠不易散捆，在打捆的時(shí)候只需兩條鋼帶即可牢牢的把鋁錠綁束在一起，節(jié)省了大量鋼帶，便于運(yùn)輸，鋁錠在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不易被磨損。


圖1為鋁錠模的側(cè)示圖；圖2為鋁錠模的仰視圖；圖3為鋁錠打捆的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1、圖2所示的鋁錠模，鋁錠模底面和模具兩側(cè)的外側(cè)面之間分別設(shè)有一個(gè)弧形凹槽2。
模具底部外側(cè)中間設(shè)有縱向加強(qiáng)筋1，加強(qiáng)筋1的頂面為圓弧形過(guò)渡面，加強(qiáng)筋1的高度為0.5cm～6cm，本實(shí)施例中取1cm。
模具的鑄造槽5底部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)橫向凸條6，鑄造槽5兩端中間各設(shè)有一個(gè)向內(nèi)的凸臺(tái)7，凸條6的寬度與凸臺(tái)7的寬度對(duì)應(yīng)，兩凸條6中線(xiàn)之間的距離是槽口4寬度與槽底3寬度尺寸之和的一半的整數(shù)倍。如圖2所示，X表示鑄造槽5槽底3的寬度，Y表示鑄造槽5槽口4的寬度，S表示兩凸條6中心線(xiàn)之間的距離，它們之間滿(mǎn)足S＝(X+Y)×K/2，其中K取值為2、3、4、5……，K的最佳取值為3、4、5，本實(shí)施例中K取值為3。
鋁錠模鑄造槽5兩端的凸臺(tái)7和底部的凸條6分別對(duì)應(yīng)鋁錠12兩端的凹口14和鋁錠12上面的凹槽13。
圖3為鋁錠打捆后的示意圖，為了在運(yùn)輸時(shí)充分利用空間，鋁錠12層與層之間交叉疊放，每一層上的相鄰鋁錠12之間上下倒置放置。這時(shí)在相鄰兩層鋁錠12之間，其中一層兩側(cè)的鋁錠12的兩端凹口14和另一層鋁錠12頂部的凹槽13配合，形成一個(gè)閉合的通凹槽，然后用鋼帶11綁束，使得層與層之間形成一體，這種結(jié)構(gòu)使得打捆的鋁錠12不易散捆，在打捆的時(shí)候只需兩條鋼帶11即可牢牢的把鋁錠12綁束在一起，節(jié)省了鋼帶11。
權(quán)利要求1.一種鋁錠模，鋁錠模內(nèi)鑄造槽的前后兩側(cè)設(shè)置有臺(tái)階，其特征在于鋁錠模底面和兩側(cè)的外側(cè)面之間分別設(shè)有一個(gè)凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠模，其特征在于所述的凹槽為弧形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁錠模，其特征在于所述的模具底部外側(cè)中間設(shè)有縱向加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋頂面為圓弧形過(guò)渡面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁錠模，其特征在于所述的模具的鑄造槽底部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)橫向凸條，鑄造槽兩端中間各設(shè)有一個(gè)向內(nèi)的凸臺(tái)，凸條的寬度與凸臺(tái)的寬度對(duì)應(yīng)，兩凸條中線(xiàn)之間的距離是槽口寬度與槽底寬度尺寸之和的一半的整數(shù)倍。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁錠模，鋁錠模內(nèi)鑄造槽的前后兩側(cè)設(shè)置有臺(tái)階，鋁錠模底面和兩側(cè)的外側(cè)面之間分別設(shè)有一個(gè)凹槽。本實(shí)用新型在保證鋁錠模強(qiáng)度的同時(shí)又節(jié)省了原材料，而且冷卻更加均勻，便于脫模，鑄造出的鋁錠表面質(zhì)量較高。
文檔編號(hào)B22D7/06GK2805980SQ200520030849
公開(kāi)日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月2日
發(fā)明者王偉 申請(qǐng)人:三門(mén)峽三星鋁業(yè)模具有限公司