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      一種鋁錠模具的制作方法

      文檔序號:3401406閱讀:2283來源:國知局
      專利名稱:一種鋁錠模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鋁錠模具。
      背景技術(shù)
      目前鋁錠模具鑄造槽的兩端設(shè)有凸臺、底部設(shè)有凸條,分別對應(yīng)鑄造出的鋁錠兩端的凹口和頂部的凹槽。鋁錠大都交叉疊放打捆,打捆的時候凹口和凹槽都是單獨(dú)使用的,所以如果只從橫向或縱向打捆鋁錠,則很容易散捆;如果分別從橫向、縱向來綁束交叉疊放在一起的鋁錠,但是由于兩端凹口和頂部的凹槽單獨(dú)使用,不能相互配合,所以在綁束疊放的鋁錠時會有一側(cè)的棱處的綁束鋼帶呈直角,這樣在運(yùn)輸?shù)臅r候很容易折斷或者摩損鋁錠邊棱。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種鋁錠模具,使得鑄造出的鋁錠便于打捆。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種鋁錠模具,模具的鑄造槽底部左右對稱設(shè)置兩個橫向凸條,鑄造槽兩端中間各設(shè)有一個向內(nèi)的凸臺,凸條的寬度與凸臺的寬度對應(yīng),兩凸條中線之間的距離是槽口寬度與槽底寬度尺寸之和的一半的整數(shù)倍。
      所述的鑄造槽的兩側(cè)設(shè)有臺階,沿上述臺階面中線向外側(cè)貼槽壁、向上朝槽口側(cè)設(shè)有凸塊,沿上述臺階面中線向內(nèi)側(cè)及槽底側(cè)設(shè)有和上述凸塊形狀對應(yīng)的凹槽。
      所述的鋁錠模具底面和模具兩側(cè)的外側(cè)面之間分別設(shè)有弧形凹槽過渡面。
      本實(shí)用新型中模具的鑄造槽底部設(shè)有兩個凸條,鑄造槽兩端中間設(shè)有凸臺,而且凸臺的寬度與凸條的寬度對應(yīng),兩凸條中線之間的距離是槽口寬度與槽底寬度尺寸之和的一半的整數(shù)倍,這使得鑄造出的鋁錠在打捆的時候更加方便牢固。為了在運(yùn)輸時充分利用空間,鋁錠層與層之間交叉疊放,每一層上的相鄰鋁錠之間上下倒置放置。這時在相鄰兩層鋁錠之間,其中一層兩側(cè)的鋁錠的兩端凹口和另一層鋁錠頂部的凹槽配合,形成一個閉合的通凹槽,然后用鋼帶綁束,使得層與層之間形成一體,這種結(jié)構(gòu)使得打捆的鋁錠不易散捆,而且鑄造出的鋁錠兩側(cè)面的凹凸卡扣使相鄰鋁錠互鎖,在打捆的時候只需兩條鋼帶即可牢牢的把鋁錠綁束在一起,節(jié)省鋼帶,便于運(yùn)輸,鋁錠在運(yùn)輸?shù)倪^程中不易被磨損。
      鑄造槽兩側(cè)的凸塊和凹槽使得鑄造出的鋁錠在打捆的時候,相鄰鋁錠上下倒置貼靠在一起,且凹凸扣合,使打捆后的鋁錠相互緊緊的咬在一起,不易散捆或相對滑動。
      加強(qiáng)筋的截面上部為圓弧形過渡,以及鋁錠模具底部外側(cè)面和模具兩側(cè)的外側(cè)面之間設(shè)有弧形凹槽過渡面,在保證鋁錠模具強(qiáng)度的同時,節(jié)省了原材料,冷卻更加均勻,便于后期脫模,而且鑄造出的鋁錠表面質(zhì)量較高。


      圖1為鋁錠模具的側(cè)示圖;圖2為鋁錠模具的仰視圖;圖3為鋁錠打捆的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例如圖1、圖2所示的鋁錠模具,模具的鑄造槽5底部左右對稱設(shè)置兩個橫向凸條6,鑄造槽5兩端中間各設(shè)有一個向內(nèi)的凸臺7,凸條6的寬度與凸臺7的寬度對應(yīng),兩凸條6中線之間的距離是槽口4寬度與槽底3寬度尺寸之和的一半的整數(shù)倍。如圖2所示,X表示鑄造槽5槽底3的寬度,Y表示鑄造槽5槽口4的寬度,S表示兩凸條6中心線之間的距離,它們之間滿足S=(X+Y)×K/2,其中K取值為2、3、4、5……,K的最佳取值為3、4、5,本實(shí)施例中K取值為3。
      模具的鑄造槽5的兩側(cè)設(shè)有臺階,沿上述臺階面10中線向外側(cè)貼槽壁、向上朝槽口4側(cè)設(shè)有凸塊8,沿上述臺階面10中線向內(nèi)側(cè)及槽底3側(cè)設(shè)有和上述凸塊8形狀對應(yīng)的凹槽9。臺階面10的寬度為1cm~5cm,本實(shí)施例中取2.6cm;凸塊8和凹槽9的長度為2cm~20cm,本實(shí)施例中取8cm;凸塊8和凹槽9的高度為0.5cm~5cm,本實(shí)施例取2cm。
      鋁錠模具底面和模具兩側(cè)的外側(cè)面之間分別設(shè)有一個弧形凹槽過渡面2。
      鋁錠模具鑄造槽5兩端的凸臺7和底部的凸條6分別對應(yīng)鋁錠12兩端的凹口14和鋁錠12上面的凹槽13。
      圖3為鋁錠打捆后的示意圖,為了在運(yùn)輸時充分利用空間,鋁錠12層與層之間交叉疊放,每一層上的相鄰鋁錠12之間上下倒置貼靠在一起。這時在相鄰兩層鋁錠12之間,其中一層兩側(cè)的鋁錠12的兩端凹口14和另一層鋁錠12頂部的凹槽13配合,形成一個閉合的通凹槽,然后用鋼帶11綁束,使得層與層之間形成一體,這種結(jié)構(gòu)使得打捆的鋁錠12不易散捆,而且鑄造出的鋁錠12兩側(cè)面的凹凸卡扣使相鄰鋁錠12互鎖,在打捆的時候只需兩條鋼帶11即可牢牢的把鋁錠12綁束在一起,節(jié)省了鋼帶11。
      權(quán)利要求1.一種鋁錠模具,其特征在于模具的鑄造槽底部左右對稱設(shè)置兩個橫向凸條,鑄造槽兩端中間各設(shè)有一個向內(nèi)的凸臺,凸條的寬度與凸臺的寬度對應(yīng),兩凸條中線之間的距離是槽口寬度與槽底寬度尺寸之和的一半的整數(shù)倍。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁錠模具,其特征在于所述的鑄造槽的兩側(cè)設(shè)有臺階,沿上述臺階面中線向外側(cè)貼槽壁、向上朝槽口側(cè)設(shè)有凸塊,沿上述臺階面中線向內(nèi)側(cè)及槽底側(cè)設(shè)有和上述凸塊形狀對應(yīng)的凹槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁錠模具,其特征在于所述的鋁錠模具底面和模具兩側(cè)的外側(cè)面之間分別設(shè)有弧形凹槽過渡面。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁錠模具,模具的鑄造槽底部左右對稱設(shè)置兩個橫向凸條,鑄造槽兩端中間各設(shè)有一個向內(nèi)的凸臺,凸條的寬度與凸臺的寬度對應(yīng),兩凸條中線之間的距離是槽口寬度與槽底寬度尺寸之和的一半的整數(shù)倍。本實(shí)用新型鑄造出的鋁錠堆垛時層與層之間交叉疊放,每一層相鄰鋁錠上下倒置放置,在相鄰兩層鋁錠之間,其中一層兩側(cè)的鋁錠的兩端凹口和另一層鋁錠頂部的凹槽配合,形成一個閉合的通凹槽,然后用鋼帶綁束,使得層與層之間形成一體,在打捆的時候只需兩條鋼帶即可牢牢的把鋁錠綁束在一起,不易散捆,且節(jié)省鋼帶。
      文檔編號B22D7/00GK2792654SQ20052003085
      公開日2006年7月5日 申請日期2005年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月2日
      發(fā)明者王偉 申請人:三門峽三星鋁業(yè)模具有限公司
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