專利名稱:真空精煉爐雙罐無移動(dòng)接口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鋼液真空精煉處理的專用成套設(shè)備,特別是一種真空精煉爐雙罐無移動(dòng)接口裝置。
背景技術(shù):
為了提高真空精煉爐的生產(chǎn)率,在鋼液真中精煉過程中,常采用圖1布局的精煉處理方式,在進(jìn)行鋼液真空處理時(shí),裝有鋼水的鋼包吊入真空罐內(nèi),而后罐車移動(dòng)到真空罐上方,落下罐蓋抽真空達(dá)到處理的目的,采用兩個(gè)真空罐可交替作業(yè),在打開真空精煉罐蓋之前先將鋼包吊入另一個(gè)真空罐內(nèi),即節(jié)省作業(yè)時(shí)間,又提高生產(chǎn)效率,這種雙真空罐的交替作業(yè),需要和一套真空系統(tǒng)相匹配,如圖1所示,在1(#)真空罐處理時(shí),切換彎管4移動(dòng)到1#罐連接管7和中間連接管6上方。打開真空主閥9使真空機(jī)構(gòu)10工作氣體冷卻除塵器8對1#真空罐進(jìn)行作業(yè)。在2#真空罐處理時(shí),切換彎管4移動(dòng)到2#罐連接管5和中間連接管6上方,打開真空主閥9使真空機(jī)構(gòu)10工作氣體冷卻除塵器8對2#真空罐進(jìn)行作業(yè)。圖1中是通過中間連接管6移動(dòng)解決匹配問題。但這種移動(dòng)的切換彎管帶來密封不可靠,又增加切換管的移動(dòng)時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種真空精煉爐雙罐無移動(dòng)接口裝置,以便解決切換彎管帶來密封不可靠和雙真空罐作業(yè)無移動(dòng)接口的問題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,設(shè)計(jì)一種真空精煉爐雙罐無移動(dòng)接口裝置,它包括I#真空罐、罐蓋、2#真空罐、氣體冷卻除塵器、真空主閥、真空機(jī)構(gòu),其特征是在I#真空罐與真空機(jī)構(gòu)之間分別通過管路連接有第一路氣體冷卻除塵器、真空主閥;在2#真空罐與真空機(jī)構(gòu)之間分別通過管路連接有第二路氣體冷卻除塵器。真空主閥,兩路真空主閥分別與閥控制裝置連接。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由于1#真空罐與真空機(jī)構(gòu)之間管連接有一路氣體冷卻除塵器、真空主閥,在2#真空罐與真空機(jī)構(gòu)之間管連接有另一路氣體冷卻除塵器,真空主閥。通過切換真空罐與真空機(jī)構(gòu)之間的真空主閥開關(guān),完成鋼液真空精煉過程中對真空罐真空處理,因此可以解決已有枝術(shù)中通過切換彎管帶來密封不可靠的問題,同時(shí)還在于雙真空罐作業(yè)無移動(dòng)接口。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)布局的精煉處理方式結(jié)構(gòu)示意圖;圖2本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、I#真空罐;2、罐蓋;3、2#真空罐;4、切換彎管;5、2#罐連接管;6、中間連接管;7、I#罐連接管;8、氣體冷卻除塵器;9、真空主閥;10、真空機(jī)構(gòu);11、閥控制裝置。
具體實(shí)施方式
圖1是現(xiàn)有技術(shù)布局的精煉處理方式結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖2所示。真空精煉爐雙罐無移動(dòng)接口裝置,它由1#真空罐1、罐蓋2,2#真空罐3、氣體冷卻除塵器8,真空主閥9、真空機(jī)構(gòu)10組成,在I#真空罐1與真空機(jī)構(gòu)10之間通過管路連接有第一路氣體冷除塵器8、真空主閥9;在2#真空罐3與真空機(jī)構(gòu)10之間通過管路連接有第二路氣體冷卻除塵器8、真空主閥9,兩路真空主閥分別與閥控制裝置11連接。在進(jìn)行鋼液真空處理時(shí),裝有鋼水的鋼包吊入I#真空罐1內(nèi),而后罐車移動(dòng)到1#真空罐1上方,落下罐蓋2??刂七B接在I#真空罐1與真空機(jī)構(gòu)10之間的真空主閥9打開,與之相連接的氣體冷卻除塵器8對1#真空罐1內(nèi)進(jìn)行氣體冷卻除塵處理;而當(dāng)裝有鋼水的鋼包吊入1#真空罐1內(nèi),而后罐車移動(dòng)到2#真空罐上方,落下罐蓋2,控制連接在2#真空罐3與真空機(jī)構(gòu)10之間的真空主閥9打開,與之相連接的氣體冷卻除塵器8對2#真空罐內(nèi)進(jìn)行氣體冷卻除塵處理;通過閥控制裝置11切換真空罐1、3與真空機(jī)構(gòu)10之間的真空主閥9開關(guān),完成鋼液真空精煉過程中對真空罐真空處理。
本實(shí)用新型通過在鞍鋼100噸VD爐、馬鋼100噸VD爐,北滿90VD爐等系統(tǒng)中應(yīng)用,取得滿意效果,與現(xiàn)有引進(jìn)國外技術(shù)比較它具有密封可靠、節(jié)省時(shí)間、提高效率的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.真空精煉爐雙罐無移動(dòng)接口裝置,它包括I#真空罐、罐蓋、2#真空罐、氣體冷卻除塵器、真空主閥、真空機(jī)構(gòu),其特征是在I#真空罐與真空機(jī)構(gòu)之間分別通過管路連接有第一路氣體冷卻除塵器、真空主閥;在2#真空罐與真空機(jī)構(gòu)之間分別通過管路連接有第二路氣體冷卻除塵器、真空主閥,兩路真空主閥分別與閥控制裝置連接。
專利摘要本實(shí)用新型是真空精煉爐雙罐無移動(dòng)接口裝置,它包括1#真空罐、罐蓋、2#真空罐、氣體冷卻除塵器、真空主閥、真空機(jī)構(gòu),其特征是在1#真空罐與真空機(jī)構(gòu)之間分別通過管路連接有第一路氣體冷卻除塵器、真空主閥;在2#真空罐與真空機(jī)構(gòu)之間分別通過管路連接有第二路氣體冷卻除塵器、真空主閥,兩路真空主閥分別與閥控制裝置連接。通過切換真空罐與真空機(jī)構(gòu)之間的真空主閥開關(guān),完成鋼液真空精煉過程中對真空罐真空處理,因此解決已有枝術(shù)中通過切換彎管帶來密封不可靠的問題,同時(shí)還在于雙真空罐作業(yè)無移動(dòng)接口。
文檔編號C21C7/10GK2846431SQ20052007977
公開日2006年12月13日 申請日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月25日
發(fā)明者董偉光, 方杞青, 周榕平 申請人:西安重型機(jī)械研究所