專利名稱：以液態(tài)擠壓鑄造工藝鑄造的帶有內(nèi)冷通道的活塞毛坯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種活塞毛坯，尤其是一種帶有內(nèi)冷通道的活塞毛坯。
背景技術(shù)：
目前，載重汽車、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車以及船用的發(fā)動(dòng)機(jī)都在向大功率、高負(fù)荷方向發(fā)展，強(qiáng)化程度不斷提高，排放要求越來越嚴(yán)格。在發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞的頭部增加內(nèi)冷通道結(jié)構(gòu)可有效降低活塞頭部的溫度，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。采用液態(tài)擠壓鑄造工藝可使活塞組織更加致密，機(jī)械性能更高。因此，將兩者結(jié)合起來，將大大提高活塞的使用性能。內(nèi)冷通道是將可溶芯鑄造在活塞毛坯的頭部，鑄成后再將可溶芯沖溶出去而形成的。但是，受擠壓鑄造工藝方式的限制，通過模具本身無法實(shí)現(xiàn)可溶芯的定位。因此，以液態(tài)擠壓方式生產(chǎn)帶有內(nèi)冷通道結(jié)構(gòu)活塞的工藝一直沒能實(shí)現(xiàn)。只能實(shí)現(xiàn)以液態(tài)擠壓鑄造方式鑄造的不帶有內(nèi)冷通道的活塞毛坯，或是采用普通鑄造方式鑄造的帶有內(nèi)冷通道的活塞毛坯。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種以液態(tài)擠壓鑄造工藝鑄造的帶有內(nèi)冷通道的活塞毛坯，以提高隨后加工出的活塞的使用性能。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，以液態(tài)擠壓鑄造工藝鑄造的帶有內(nèi)冷通道的活塞毛坯，活塞毛坯由頭部、環(huán)岸部、裙部組成，裙部有銷孔、頭部有燃燒室、環(huán)岸的第一環(huán)槽由耐磨鑄鐵鑲?cè)χ瞥?，所述的耐磨鑄鐵鑲?cè)?nèi)側(cè)有連接鉤，耐磨鑄鐵鑲?cè)νㄟ^連接鉤和活塞毛坯內(nèi)的可溶芯上的凸臺(tái)，與可溶芯連接在一起。
這種以液態(tài)擠壓鑄造工藝鑄造的帶有內(nèi)冷通道的活塞毛坯，可通過連接鉤實(shí)現(xiàn)可溶芯在鑄造模具內(nèi)的固定，定位準(zhǔn)確。以這種活塞毛坯制成的活塞，具有液態(tài)擠壓鑄造工藝制成的活塞組織致密的特點(diǎn)，機(jī)械性能高，再加上內(nèi)冷通道的存在，降低了頭部燃燒室及環(huán)槽的溫度，大大提高了活塞的承載能力，適應(yīng)了大功率、高負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)對活塞的性能要求。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是利用本實(shí)用新型加工后形成的活塞的示意圖。
圖3是耐磨鑄鐵鑲?cè)Y(jié)構(gòu)的主視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是可溶芯結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖6是圖5的俯視圖。
圖7是可溶芯固定在耐磨鑄鐵鑲?cè)ι虾蟮牧Ⅲw示意圖。
圖8是耐磨鑄鐵鑲?cè)潭ㄔ阼T造模具內(nèi)后的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方法。
如附圖所示，在本實(shí)用新型之以液態(tài)擠壓鑄造工藝鑄造的帶有內(nèi)冷通道的活塞毛坯，活塞毛坯由頭部(2)、環(huán)岸部(5)、裙部(7)組成，裙部有銷孔(6)、頭部有燃燒室(1)、環(huán)岸的第一環(huán)槽由耐磨鑄鐵鑲?cè)?3)制成，所述的耐磨鑄鐵鑲?cè)?3)內(nèi)側(cè)有連接鉤(3-1)，耐磨鑄鐵鑲?cè)νㄟ^連接鉤和活塞毛坯內(nèi)的可溶芯(4)上的凸臺(tái)(4-1)，與可溶芯連接在一起。
本實(shí)用新型之活塞毛坯的生產(chǎn)方法是a、制成帶有連接鉤(3-1)的耐磨鑄鐵鑲?cè)?3)，以食鹽和剛玉顆粒為原料制成帶有凸臺(tái)(4-1)的可溶芯(4)；b、將滲鋁處理后的耐磨鑄鐵鑲?cè)Ψ湃腓T造模具內(nèi)并固定；c、將可溶芯預(yù)熱后，通過連接鉤(3-1)和凸臺(tái)(4-1)將其固定在耐磨鑄鐵鑲?cè)ι?；d、向鑄造模具內(nèi)倒入鋁合金熔液，加壓成型。
鑄造模具由內(nèi)模(9)、止口圈(10)、外模(11)、底模(12)組成。
所述的可溶芯(4)是以食鹽和剛玉顆粒制成的。這種可溶芯以食鹽為粘結(jié)劑、剛玉顆粒為基體。毛坯制成后，在活塞毛坯內(nèi)的可溶芯的下部鉆出與活塞內(nèi)腔相通的進(jìn)出油孔，向孔內(nèi)注水，就可將食鹽溶化，并將剛玉顆粒沖出，形成內(nèi)冷通道(8)。
通過上述方法將活塞毛坯制成，隨后再進(jìn)行熱處理和機(jī)械加工，即可制得如圖2所示的活塞。
所述的剛玉也可以為氧化鋯、氧化鋇等其它類似材料。
耐磨鑄鐵鑲?cè)ι系倪B接鉤、可溶芯上的凸臺(tái)可分別有3個(gè)或3個(gè)以上。
加壓成型工藝與現(xiàn)有的液態(tài)擠壓鑄造工藝中的加壓成型工藝相同。耐磨鑄鐵鑲?cè)Φ臐B鋁處理與現(xiàn)有的處理工藝相同。
本實(shí)用新型僅僅描述和顯示了其代表性的結(jié)構(gòu)形式，除此之外，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，可以對本實(shí)用新型做出多種變化和修改。如可制成燃燒室局部復(fù)合材料增強(qiáng)的高性能活塞毛坯。
權(quán)利要求1.以液態(tài)擠壓鑄造工藝鑄造的帶有內(nèi)冷通道的活塞毛坯，活塞毛坯由頭部(2)、環(huán)岸部(5)、裙部(7)組成，裙部有銷孔(6)、頭部有燃燒室(1)、環(huán)岸的第一環(huán)槽由耐磨鑄鐵鑲?cè)?3)制成，其特征在于，所述的耐磨鑄鐵鑲?cè)?3)內(nèi)側(cè)有連接鉤(3-1)，耐磨鑄鐵鑲?cè)νㄟ^連接鉤及和活塞毛坯內(nèi)的可溶芯(4)上的凸臺(tái)(4-1)，與可溶芯連接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的以液態(tài)擠壓鑄造工藝鑄造的帶有內(nèi)冷通道的活塞毛坯，其特征在于，所述的可溶芯(4)是以食鹽和剛玉顆粒制成的。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種以液態(tài)擠壓鑄造工藝鑄造的帶有內(nèi)冷通道的活塞毛坯，活塞毛坯由頭部、環(huán)岸部、裙部組成，裙部有銷孔、頭部有燃燒室、環(huán)岸的第一環(huán)槽由耐磨鑄鐵鑲?cè)χ瞥?，所述的耐磨鑄鐵鑲?cè)?nèi)側(cè)有連接鉤，耐磨鑄鐵鑲?cè)νㄟ^連接鉤和活塞毛坯內(nèi)的可溶芯上的凸臺(tái)，與可溶芯連接在一起，這種活塞毛坯，可通過連接鉤實(shí)現(xiàn)可溶芯在鑄造模具內(nèi)的固定，定位準(zhǔn)確，以這種活塞毛坯制成的活塞，具有液態(tài)擠壓鑄造工藝制成的活塞組織致密的特點(diǎn)，機(jī)械性能高，再加上內(nèi)冷通道的存在，降低了頭部燃燒室及環(huán)槽的溫度，大大提高了活塞的承載能力，適應(yīng)了大功率、高負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)對活塞的性能要求。
文檔編號(hào)B22D25/00GK2834742SQ20052008767
公開日2006年11月8日 申請日期2005年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月8日
發(fā)明者張國華, 孫曉, 高曉波, 趙士博, 劉延鵬, 王洪民, 馬學(xué)軍, 馮增建 申請人:山東濱州渤?；钊煞萦邢薰?br>