專利名稱：采煤機(jī)鎬形截齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)硬質(zhì)合金的采煤機(jī)鎬形截齒，具體地說(shuō)是用于煤 炭開(kāi)采、各種礦山作業(yè)、工程、隧道施工，屬于煤炭開(kāi)采工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的煤炭開(kāi)采技術(shù)中，采煤機(jī)的鎬形截齒的頂端都鑲嵌釬焊硬質(zhì)合
金，它的基本硬度要求在HRC38-42。在采煤作業(yè)中，采煤機(jī)鎬形截齒是依 托硬質(zhì)合金的耐磨性能和基體調(diào)質(zhì)處理的韌性和強(qiáng)度工作的，多年以來(lái)采煤 行業(yè)一直維持著這一傳統(tǒng)的古老落后的制作工藝而沒(méi)有改進(jìn)。在實(shí)際作業(yè)使 用中，由于材質(zhì)、硬度、強(qiáng)度、耐磨等方面的問(wèn)題，導(dǎo)致采煤機(jī)鎬形截齒存 在著使用周期短，更換頻繁、生產(chǎn)效率低、損耗大、成本高，強(qiáng)度低、耐磨 性能差、使用壽命短等諸多缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，從而提供一種采煤機(jī)鎬形截齒工 作端不鑲硬質(zhì)合金，其具有耐磨損、耐沖擊、耐高溫、耐腐蝕的性能，使用 壽命大為提高。
本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型采用截齒桿與截齒頭連成一體，特征是在截齒頭上覆合耐磨
覆層。耐磨覆層厚度為0.5 lmm。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型由于采用金屬表面改性新技術(shù)及強(qiáng)韌化復(fù)合熱處理新工藝制 成的產(chǎn)品，其耐磨損、耐沖擊、耐高溫、耐腐蝕、高硬度、低消耗的性能都 超過(guò)了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金產(chǎn)品，使用壽命大為提高；由于在截齒頭的工作端不鑲 硬質(zhì)合金，實(shí)現(xiàn)了一體化制造，可提高抗震、抗撞擊強(qiáng)度；由于截齒桿、截 齒頭經(jīng)強(qiáng)韌化熱處理調(diào)質(zhì)，達(dá)到抗彎、抗斷、抗撞擊高強(qiáng)度。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖所示本實(shí)用新型截齒桿l、截齒頭2采用中碳低合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMo
材料鍛造成一體。鍛件經(jīng)、退火、金加工等步驟，然后在截齒頭2上覆合金 屬碳化物覆層3，再經(jīng)熱處理、檢驗(yàn)為成品。
該耐磨覆層3厚度為0.5 lmm,耐磨覆層3采用鉻、釩、鈮金屬粉末 與非金屬硼、碳化合物材料復(fù)配而成。
本實(shí)用新型硬度截齒桿1達(dá)到HRC: 38 42，截齒頭2硬度HRC〉60， 耐磨覆層3硬度HV>1800。
權(quán)利要求1、一種采煤機(jī)鎬形截齒，截齒桿(1)與截齒頭(2)連成一體，其特征是在截齒頭(2)上覆合耐磨覆層(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)鎬形截齒，其特征在于所述的耐磨覆層(3)厚度為0.5 lmm。
專利摘要本實(shí)用新型無(wú)硬質(zhì)合金的采煤機(jī)鎬形截齒，具體地說(shuō)是用于各種礦山及煤炭開(kāi)采，屬于開(kāi)采工具技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用截齒桿與截齒頭連成一體，在截齒頭上覆合耐磨覆層。耐磨覆層厚度為0.5～1mm。本實(shí)用新型由于采用金屬表面改性新技術(shù)及強(qiáng)韌化復(fù)合熱處理新工藝制成的產(chǎn)品，其耐磨損、耐沖擊、耐高溫、耐腐蝕、高硬度、低消耗的性能都超過(guò)了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金產(chǎn)品，使用壽命大為提高；由于在截齒頭的工作端不鑲硬質(zhì)合金，實(shí)現(xiàn)了一體化制造，可提高抗震、抗撞擊強(qiáng)度；由于截齒桿、截齒頭、耐磨覆層經(jīng)強(qiáng)韌化熱處理調(diào)質(zhì)，達(dá)到抗彎、抗斷、抗撞擊高強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C23C30/00GK201013378SQ200620125790
公開(kāi)日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2006年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月23日
發(fā)明者陳唯明 申請(qǐng)人:陳唯明