專利名稱：一種冶金燒結(jié)球團(tuán)的造球方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金行業(yè)燒結(jié)球團(tuán)的造球方法。
技術(shù)背景目前，在冶金行業(yè)燒結(jié)球團(tuán)的造球方法有兩種 一是圓盤造球法；二是滾 筒造球法。不論是圓盤造球法還是滾筒造球法，都是利用成球表面在運(yùn)動(dòng)過(guò)程 中使物料母球產(chǎn)生滾動(dòng)，在滾動(dòng)過(guò)程中最終形成生球。這兩種造球方法均存在 一些不足。圓盤造球機(jī)的缺點(diǎn)在于1、盤面容易粘料，且不便清除；2、單機(jī) 生產(chǎn)能力小由于圓盤造球機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，使得圓盤造球機(jī)的造球面積無(wú)法充 分利用，其有效造球面積不到圓盤理論造球面積的50%; 3、成球率較低盡管相對(duì)于現(xiàn)有的其他造球設(shè)備而言，圓盤造球機(jī)的成球率相對(duì)較高，但也不過(guò)70%左右，仍有較大潛力。圓筒造球機(jī)的缺點(diǎn)在于1、成球率偏低，返料量大一般情況下，圓筒造球機(jī)的成球率在20 30%之間，70%以上的未成球原料需要 返回造球機(jī)進(jìn)行重新造球；2、生球強(qiáng)度偏低由于圓筒造球機(jī)的成球機(jī)理造成其生球強(qiáng)度較圓盤造球機(jī)的生球強(qiáng)度低。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有冶金燒結(jié)球團(tuán)造球方法的缺點(diǎn)，提供一種新的冶 金燒結(jié)球團(tuán)的造球方法。該造球方法既可以提高設(shè)備的造球面積利用率，提高 單機(jī)產(chǎn)量，又可以提高生球質(zhì)量。本發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供的冶金燒結(jié)球團(tuán)的造球方法是，利用一具有斜度由下向上運(yùn)動(dòng) 且向兩側(cè)擺動(dòng)的帶狀造球面，使物料從該造球面的上端落下至造球面上，物料 沿造球面自上向下運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中，物料中的母球在造球面的作用下作滾動(dòng) 運(yùn)動(dòng)，并逐漸富積物料形成生球。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述造球面為復(fù)合膠帶。因此，又可稱本發(fā)明方法
為帶式造球法。所述方法中，物料在成球過(guò)程中在自身重力和造球面擺動(dòng)的雙重作用下， 獲得相互垂直的兩種運(yùn)動(dòng)。在自身重力的影響下獲得沿造球面自上而下的滾 動(dòng)，在造球面擺動(dòng)的作用下獲得垂直于造球面運(yùn)行方向的滾動(dòng)。兩種滾動(dòng)運(yùn)動(dòng) 的復(fù)合運(yùn)動(dòng)使得母球整體沿造球面滾動(dòng)，最終生成生球。本發(fā)明方法類似于圓盤造球機(jī)的成球機(jī)理，更好地利用了設(shè)備的造球面 積，與圓盤造球法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 運(yùn)行成本大大降低由于本發(fā)明方法的造球面為復(fù)合膠帶，因此，與 圓盤造球機(jī)相比，設(shè)備重量大大降低，電機(jī)功率明顯下降。采用本發(fā)明方法的 相同造球面積的帶式造球機(jī)，其功率約為圓盤造球機(jī)的一半甚至更小，運(yùn)行成 本大大減少；2、 單機(jī)產(chǎn)量明顯提高由于圓盤造球機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，無(wú)法充分利用設(shè)備 的造球面積，帶式造球機(jī)克服了這一缺點(diǎn)，有效造球面積可達(dá)設(shè)備理論造球面 積的90%甚至更高，從理論上講，理論造球面積相同的帶式造球機(jī)，其產(chǎn)量約 為圓盤造球機(jī)的2倍甚至更高；3、 占地少，便于工藝布置由于帶式造球機(jī)產(chǎn)量比圓盤造球機(jī)高得多， 相同規(guī)模的球團(tuán)廠，造球機(jī)的數(shù)量大大減少，占地減少，工藝布置更簡(jiǎn)單；4、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造。本發(fā)明方法與圓筒造球法相比的優(yōu)點(diǎn)主要是，成球率較高，達(dá)到85 95% 之間；生球強(qiáng)度高?？傊?，本發(fā)明方法克服了圓盤造球法和圓筒造球法的缺點(diǎn)，符合"節(jié)能降 耗"的大前提，為大規(guī)模球團(tuán)廠提供了一種簡(jiǎn)單可靠的生球加工渠道。在我國(guó) 鋼鐵市場(chǎng)當(dāng)前所處的特定背景下，帶式造球技術(shù)蘊(yùn)藏著無(wú)限的商機(jī)。下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。


圖1是本發(fā)明方法采用的造球面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是母球在造球面上的運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖。 圖3是本發(fā)明方法中生球成球過(guò)程示意圖。 圖4和圖5分別是母球的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，本發(fā)明方法是，利用帶式造球機(jī)上的具有斜度由下向 上運(yùn)動(dòng)且向兩側(cè)擺動(dòng)的帶狀造球面復(fù)合膠帶1，使物料從該復(fù)合膠帶1的上端 落下至復(fù)合膠帶l上，物料沿復(fù)合膠帶l自上向下運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中，物料中 的母球3在復(fù)合膠帶1的作用下作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并逐漸富積物料形成生球。由圖l可以看出，在工作狀態(tài)下，帶式造球機(jī)的復(fù)合膠帶1一方面不間斷 地由下向上運(yùn)行，與此同時(shí)還隨機(jī)架一起沿兩側(cè)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。落入復(fù)合膠帶1 的物料及母球在重力與復(fù)合膠帶往復(fù)運(yùn)動(dòng)的影響下獲得相互垂直的兩種運(yùn)動(dòng)。 在重力的影響下獲得沿復(fù)合膠帶1自上而下的滾動(dòng)，在復(fù)合膠帶1往復(fù)運(yùn)動(dòng)的 影響下獲得垂直于復(fù)合膠帶1運(yùn)行方向的滾動(dòng)。兩種運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)使得母球 整體沿復(fù)合膠帶l滾動(dòng)，最終生成生球。母球的運(yùn)動(dòng)軌跡2如圖2所示，圖3 形象地描述了母球3在復(fù)合膠帶1上的成球過(guò)程。生球成長(zhǎng)過(guò)程中的兩種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可由圖4、圖5表示。當(dāng)復(fù)合膠帶l從右 側(cè)往左側(cè)擺動(dòng)時(shí)，母球3的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)如圖4所示，而當(dāng)造球復(fù)合膠帶從左側(cè)往 右側(cè)擺動(dòng)時(shí)，母球3的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)如圖5所示。垂直面上的箭頭4指示著在重力 作用下，母球3由上而下的滾動(dòng)；水平面上的箭頭5、 6指示著母球3在復(fù)合 膠帶l擺動(dòng)作用下，從右至左或從左至右的滾動(dòng)。比較圖4、圖5不難看出， 在帶式造球過(guò)程中，母球3不斷地做橫向往復(fù)滾動(dòng)，這種往復(fù)運(yùn)動(dòng)能更好地排 除母球3中的空洞，使得生球更加質(zhì)密，生球強(qiáng)度更高。
權(quán)利要求
1、一種冶金燒結(jié)球團(tuán)的造球方法，其特征是利用一具有斜度由下向上運(yùn)動(dòng)且向兩側(cè)擺動(dòng)的帶狀造球面，使物料從該造球面的上端落下至造球面上，物料沿造球面自上向下運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中，物料中的母球在造球面的作用下作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并逐漸富積物料形成生球。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述冶金燒結(jié)球團(tuán)的造球方法，其特征是所述造 球面為復(fù)合膠帶。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金燒結(jié)球團(tuán)的造球方法，利用一具有斜度由下向上運(yùn)動(dòng)且向兩側(cè)擺動(dòng)的帶狀造球面，使物料從該造球面的上端落下至造球面上，物料沿造球面自上向下運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中，物料中的母球在造球面的作用下作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并逐漸富積物料形成生球。該造球方法既可以提高造球面積利用率，提高單機(jī)產(chǎn)量，又可以提高生球質(zhì)量。
文檔編號(hào)C22B1/14GK101130832SQ20071003552
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日
發(fā)明者劉克儉, 葉恒棣, 戴傳德 申請(qǐng)人:中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司