專利名稱：一種高溫抗磨合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合金，特別是一種窯口護(hù)鐵和中心筒用高溫抗磨合金。
背景技術(shù)：
沸騰爐中心筒是設(shè)備中關(guān)鍵承熱部件，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的關(guān)鍵承熱部件窯口護(hù)鐵為設(shè)備內(nèi)部主要部位，檢修和安裝必須全線停機(jī)3-10天，每停機(jī)一天僅誤產(chǎn)損失就高達(dá)數(shù)十萬元，此外，維修工作條件惡劣。而目前各鋁業(yè)所用窯口護(hù)鐵為1Cr18Ni9Ti不銹鋼和鉻錳氮耐熱鋼，其使用壽命僅3-6個(gè)月，而沸騰爐中心筒用1Cr18Ni9Ti不銹鋼板上焊接，其使用壽命2-3個(gè)月，即變形或者磨穿，嚴(yán)重制約我國(guó)鋁業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高溫抗磨合金，其高溫抗磨性能好，使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種高溫抗磨合金，其特征在于各成分及其重量百分比為C為0.13-0.28％、Si為0.5-2.2％、Mn為0.7-1.6％、P為≤0.04％、S為≤0.03％、Cr為21-25％、Ni為6-8％、Mo為0-8-1.2％、V為0.4-0.7％、N為0.15-0.3％、Re為0.6-0.8％、余量為Fe。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有高溫抗磨性能好，使用壽命長(zhǎng)的顯著優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式窯口護(hù)鐵、中心筒在高溫(1100℃左右)條件下承受磨料沖擊和摩擦的特點(diǎn)，在考慮抗氧化的基礎(chǔ)上，增加多元強(qiáng)化元素，強(qiáng)化奧氏體基體同時(shí)改善Cr23C6碳化物的形態(tài)和分布，提高材料的高溫強(qiáng)度和高溫耐磨性，根據(jù)高溫磨損件的失效過程是氧化和磨損交替進(jìn)行的特點(diǎn)，加入適量稀土元素等強(qiáng)化表面氧化層的元素，使氧化膜和基體共同抗磨料的摩擦。
本發(fā)明的高溫抗磨合金的成分及含量見下表


根據(jù)此合成分配方法即可制作高溫抗磨性能好的窯口護(hù)鐵和中心筒，經(jīng)過試用所制窯口護(hù)鐵的使用壽命達(dá)2年以上，中心筒連續(xù)使用16個(gè)月以上不需要維修，與原有的壽命比較，提高3-5倍，其使用效果十分顯著。
由于新合金護(hù)鐵的壽命大大延長(zhǎng)，可將窯口護(hù)鐵改為螺栓連接的方式，更有利于發(fā)揮材質(zhì)的抗磨性能；中心筒由整體結(jié)構(gòu)改為沿圓周等分成12-16分開鑄造，現(xiàn)場(chǎng)組裝，便于安裝，減少長(zhǎng)期使用條件下的變形。
權(quán)利要求
1.一種高溫抗磨合金，其特征在于各成分及其重量百分比為C為0.13-0.28％、Si為0.5-2.2％、Mn為0.7-1.6％、P為≤0.04％、S為≤0.03％、Cr為21-25％、Ni為6-8％、Mo為0.8-1.2％、V為0.4-0.7％、N為0.15-0.3％、Re為0.6-0.8％、余量為Fe。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高溫抗磨合金，涉及一種合金，本發(fā)明的目的是提供一種高溫抗磨合金，其高溫抗磨性能好，使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種高溫抗磨合金，各成分及其重量百分比為C為0.13－0.28％、Si為0.5－2.2％、Mn為0.7－1.6％、P為≤0.04％、S為≤0.03％、Cr為21－25％、Ni為6－8％、Mo為0.8－1.2％、V為0.4－0.7％、N為0.15－0.3％、Re為0.6－0.8％、余量為Fe。本發(fā)明用于窯口護(hù)鐵和中心筒。
文檔編號(hào)C22C38/58GK101037762SQ20071005434
公開日2007年9月19日 申請(qǐng)日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者代平, 張?zhí)锵? 張金鳳, 孫玉福, 范乃文, 朱孝祥 申請(qǐng)人:河南宏宇特種鑄件有限公司