專利名稱：制備²³⁸Pu源的粉末冶金工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬粉末的制造領(lǐng)域，特別涉及一種制備238Pu源的粉末冶金工藝。
背景技術(shù)：
近年來，由于高新技術(shù)電子產(chǎn)品的廣泛使用，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過 程中不可避免地產(chǎn)生大量靜電，嚴(yán)重地影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此工業(yè)生產(chǎn) 中對消除靜電的要求愈發(fā)迫切。國內(nèi)無錫、山東、吉林等地有多家 企業(yè)生產(chǎn)銷售靜電消除器，包括高壓放電式、感應(yīng)放電式、炭纖維式 等品種，主要應(yīng)用于電子、紡織、塑料、制袋、印刷、紙張分切等行 業(yè)。但這些靜電消除器使用效果不盡理想，而離子風(fēng)扇式放射性消除 器使用性能較佳，這種消除器的核心部件是放射源，利用發(fā)出的射線 來電離空氣產(chǎn)生正負(fù)離子來抵消物件上的正負(fù)離子，達(dá)到消除靜電的 目的，此種放射性消除器多為進(jìn)口產(chǎn)品，其放射源使用核素2H)p0，半衰期為138天，使用壽命只有一年，且210Po核素多為軍用，制備 工藝較為復(fù)雜，國內(nèi)短缺；241Am源使用期較長，但Y輻射水平偏 高，不能滿足在公共場所使用的要求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明克服了現(xiàn)有靜電消除源的不足，提供一種具有輻射劑量 小，使用壽命長，靜電消除效果好的^Pu源的制備工藝。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該工藝包括混合、成型、燒結(jié)、軋制、二次塊及二次活性帶制備、三次塊制備及成品源帶軋制等步驟，所述的混合是將238Pu02與Au粉按1: 14 1: 20質(zhì)量比例混合；所述的成型是在成型壓力為1. 5 2t/cm2的條件下進(jìn)行；所述的燒結(jié)是在650 100(TC的條件下進(jìn)行；為了更好的滿足活性塊的牢固性和一次活性帶的延展性及源的密封性要求，本發(fā)明通過一下技術(shù)實(shí)現(xiàn)的所述的23*1102與AU粉 按l: 17質(zhì)量比例混合。所述的混合采用濕法混合。所述的軋制之前將活性塊密封在銀槽與金箔之間。所述的燒結(jié)在850 900'C的條件 下進(jìn)行。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:采用粉末冶金工藝制源，使活性物質(zhì)緊密結(jié)合在基底層(銀)和表面覆蓋層(金箔)之間，保證了放射源的密封要求，研制的238Pu源延長了消除器的使用壽命，達(dá)到了國際同類產(chǎn)品的水平。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述 實(shí)施例1本實(shí)施例所用的裝置手套箱、高溫?zé)Y(jié)爐、油壓機(jī)、軋機(jī)、 a粒子測量儀、污染儀。分別稱取238PuO210g和Au粉140g,用硝酸溶解238Pu02，在放 射性物質(zhì)沉淀時加進(jìn)載體Au粉，將沉淀在特定的條件下烘干后研磨， 然后用專用模具加壓到1.5t/cn^后制坯，壓制成型后進(jìn)行65(TC高溫 燒結(jié)，把燒結(jié)后的活性塊密封在銀槽與金箔之間，高溫?zé)Y(jié)鍛壓后延展成適當(dāng)長度的一次活性帶，將一次活性帶剪成一次活性條后，再次 密封在銀塊與金箔間燒制成二次塊。將二次塊延展成適當(dāng)長度的二次 活性帶。將二次活性帶剪成二次活性條，密封在銀塊與金箔間燒制成 三次塊，將三次塊軋制到適當(dāng)長度，剪切后得到成品源帶。實(shí)施例2分別稱取238PuO210g和Au粉170g，用硝酸溶解238Pu02，在放 射性物質(zhì)沉淀時加進(jìn)載體Au粉，將沉淀在特定的條件下烘干后研磨， 然后用專用模具加壓到1.8t/cmS后制坯，壓制成型后進(jìn)行900'C高溫 燒結(jié)，把燒結(jié)后的活性塊密封在銀槽與金箔之間，高溫?zé)Y(jié)鍛壓后延 展成適當(dāng)長度的一次活性帶，將一次活性帶剪成一次活性條后，再次 密封在銀塊與金箔間燒制成二次塊。將二次塊延展成適當(dāng)長度的二次 活性帶。將二次活性帶剪成二次活性條，密封在銀塊與金箔間燒制成 三次塊，將三次塊軋制到適當(dāng)長度，剪切后得到成品源帶。實(shí)施例3分別稱取238PnO210 g和Au粉200g，用硝酸溶解238Pu02，在放 射性物質(zhì)沉淀時加進(jìn)載體Au粉，將沉淀在特定的條件下烘干后研磨， 然后用專用模具加壓到2t/ct^后制坯，壓制成型后進(jìn)行IOOO'C高溫 燒結(jié)，把燒結(jié)后的活性塊密封在銀槽與金箔之間，高溫?zé)Y(jié)鍛壓后延 展成適當(dāng)長度的一次活性帶，將一次活性帶剪成一次活性條后，再次 密封在銀塊與金箔間燒制成二次塊。將二次塊延展成適當(dāng)長度的二次 活性帶。將二次活性帶剪成二次活性條，密封在銀塊與金箔間燒制成 三次塊，將三次塊軋制到適當(dāng)長度，剪切后得到成品源帶。
權(quán)利要求
1. 一種制備238Pu源的粉末冶金工藝，包括混合、成型、燒結(jié)、軋制、二次塊及二次活性帶制備、三次塊制備及成品源帶軋制等步驟，其特征在于，所述的混合是將238PuO2與Au粉按1∶14～1∶20質(zhì)量比例混合；所述的成型是在成型壓力為1.5～2t/cm2的條件下進(jìn)行；所述的燒結(jié)是在650～1000℃的條件下進(jìn)行；
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備^Pu源的粉末冶金工藝，其特征在于， 所述的238Pu02與Au粉按1: 17摩爾比例混合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備^Pu源的粉末冶金工藝，其特征在于， 所述的混合釆用濕法混合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備238Pu源的粉末冶金工藝，其特征在于， 所述的軋制之前將活性塊密封在銀槽與金箔之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備238Pu源的粉末冶金工藝，其特征在于， 所述的燒結(jié)在850^900"C的條件下進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有輻射劑量小，使用壽命長，靜電消除效果好的²³⁸Pu源的制備工藝。該工藝包括混合、成型、燒結(jié)、軋制、二次塊及二次活性帶制備、三次塊制備及成品源帶軋制等步驟，所述的混合是將²³⁸PuO₂與Au粉按1∶14～1∶20質(zhì)量比例混合；所述的成型是在成型壓力為1.5～2t/cm²的條件下進(jìn)行；所述的燒結(jié)是在650～1000℃的條件下進(jìn)行。
文檔編號B22F1/00GK101264514SQ20071008700
公開日2008年9月17日 申請日期2007年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月14日
發(fā)明者霞 孫, 孫義強(qiáng), 文 張, 溫忠明, 簡利民, 顏士坡, 龔凌凌 申請人:中國原子能科學(xué)研究院