專利名稱：一種硬質(zhì)合金鋼的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶煉金屬的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種合金鋼的冶煉制備方法。
背景技術(shù)：
合金鋼中含有鎢、錳、鉻等合金元素，這些元素在鋼中起著控制鋼的特性 的作用，可以以鋼性能根據(jù)其含量的不同而顯示韌性、脆性等，可以適用于不 同的合金鋼的使用要求。目前在合金鋼的制備中，都是以中間合金的形式加入 鎢、錳、鉻等不同的元素且進(jìn)行冶煉制成，但這種制備方法存在著弊端 一是 冶煉過程中消耗的電能巨大，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染；二是加入的合金元 素本身價(jià)格較高，這樣使得制備成本高，收益小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種硬質(zhì)合金鋼的制備方法， 用該方法制備的合金鋼質(zhì)量穩(wěn)定，韌性好。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是將原料加入普通的冶煉爐中經(jīng)熔化、除渣、脫 氧、然后調(diào)質(zhì)處理和出鋼。
在原料中的普通鋼中再加入重量為不超過10%的鎢精礦和重量不超過10% 的鉬精礦，鎢精礦和鉬精礦的粒度不大于2mm。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用成本相對低廉的鉬精礦和鎢精礦，在控制鉬精礦和鎢 精礦粒度時(shí)可減少冶煉時(shí)間。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:先在200公斤的感應(yīng)中頻爐底加入重量不超過10%的鉬精礦和鉤 精礦，鎢精礦和鉬精礦的粒度為lmm，再加入冶煉用的普通鋼進(jìn)行熔化，熔化 過程中精礦和鎢精礦逐漸還原，然后再除渣和脫氧。等冷卻后取樣分析鴿和鉬 的成份，再加入適量的鉻和鎢進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，最后在溫度為150(TC以上時(shí)出鋼。
實(shí)施例1:先在200公斤的感應(yīng)中頻爐底加入重量不超過10%的鉬精礦和鉤 精礦，鎢精礦和鉬精礦的粒度為lmm，再加入冶煉用的普通鋼進(jìn)行熔化，熔化 過程中精礦和鎢精礦逐漸還原，然后再除渣和脫氧。等冷卻后取樣分析鴿和鉬 的成份，再加入適量的鉻和鎢進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，最后在溫度為150(TC以上時(shí)出鋼。
權(quán)利要求
1、一種硬質(zhì)合金鋼的制備方法，其特征是將原料加入普通的冶煉爐中經(jīng)熔化、除渣、脫氧、然后調(diào)質(zhì)處理和出鋼。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金鋼的制備方法，其特征是在原料中的 普通鋼中再加入重量為不超過10%的鎢精礦和重量不超過10%的鉬精礦，鎢精礦和鉬精礦的粒度不大于2mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冶煉金屬領(lǐng)域的合金鋼的制備方法，將原料加入普通的冶煉爐中經(jīng)熔化、除渣、脫氧、然后調(diào)質(zhì)處理和出鋼；在原料中的普通鋼中再加入重量為不超過10％的鎢精礦和重量不超過10％的鉬精礦，鎢精礦和鉬精礦的粒度不大于2mm；本發(fā)明采用成本相對低廉的鉬精礦和鎢精礦，在控制鉬精礦和鎢精礦粒度時(shí)可減少冶煉時(shí)間。
文檔編號C21C7/00GK101429613SQ200710134680
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月6日
發(fā)明者趙云峰 申請人:趙云峰