手動臺階孔攻絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械內(nèi)螺紋加工領(lǐng)域,具體涉及一種手動臺階孔攻絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在模具的制造與機械加工過程中,有些孔需要由人工手動攻螺紋,這樣可以省去安裝的時間,加工效率較高,但是在使用絲錐攻螺紋的過程中,絲錐與工件表面不垂直,壓力使絲錐攻螺紋時產(chǎn)生扭曲而斷掉,而且,目前有些絲錐的刀柄和上攻絲頭均為高速鋼制成,上攻絲頭偏向柔韌,硬度不夠理想,對于鋁合金材料、銅和鋁硅合金等工件進行加工,上攻絲頭的齒牙切削負荷大,容易磨損,使用壽命不長;另外還有整體采用硬質(zhì)合金鋼制成的絲錐,這樣耐磨損,使用壽命長,但整體柔韌性不好,即工作穩(wěn)定性不好,絲錐回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的瞬間最大轉(zhuǎn)矩容易造成絲錐折斷;
[0003]當絲錐在進行切削工作時,絲錐的溫度急劇上升,絲錐的螺牙很容易因為溫度過高而損壞,切削出來的螺紋表面出現(xiàn)粗糙,嚴重影響螺紋的質(zhì)量;其次,如若操作者經(jīng)驗不夠或操作不當,攻絲時的平衡掌握不好,經(jīng)常會將內(nèi)螺紋攻歪,導(dǎo)致內(nèi)螺紋無法使用,更嚴重的導(dǎo)致工件報廢或絲錐斷裂,造成經(jīng)濟損失;而且,對臺階孔的加工需要分次換用不同的絲錐進行加工,耗時長,效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種加工精度高、效率高、攻絲質(zhì)量好并且可對臺階孔直接進行攻絲的手動臺階孔攻絲裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:手動臺階孔攻絲裝置,包括手柄、轉(zhuǎn)桿和絲錐,絲錐由刀柄和上攻絲頭一體成型,轉(zhuǎn)桿的一端與手柄中部垂直相連,轉(zhuǎn)桿的另一端與絲錐的刀柄相連,上攻絲頭周向均勻設(shè)有軸向設(shè)置的第一排肩槽,上攻絲頭周向設(shè)有螺牙,轉(zhuǎn)桿垂直設(shè)置且轉(zhuǎn)桿外套設(shè)有套筒,套筒包括上套筒和下套筒,上套筒底端與下套筒的頂端固定連接,上套筒外型呈圓柱型,上套筒與轉(zhuǎn)桿間隙配合;下套筒外型呈上小下大的圓錐體,下套筒的中部側(cè)壁上開設(shè)有長方形鏤空,下套筒的下端面與轉(zhuǎn)桿的中心軸垂直,轉(zhuǎn)桿下端設(shè)有絲錐固定機構(gòu),絲錐固定機構(gòu)底部中心設(shè)有用于固定絲錐刀柄的四方孔;
[0006]所述的絲錐固定機構(gòu)包括沿直徑方向切開的兩個半圓柱和鎖緊螺栓,半圓柱側(cè)壁上均沿直徑方向設(shè)有螺紋孔,鎖緊螺栓通過與螺紋孔的螺紋配合使兩個半圓柱緊密連接,其中一個半圓柱與轉(zhuǎn)桿一體成型;
[0007]刀柄內(nèi)軸向開設(shè)有長孔,刀柄上周向均勻開設(shè)有四個分支孔,分支孔的一端與長孔連通,分支孔的另一端位于刀柄與上攻絲頭的連接處;上攻絲頭底部設(shè)有至少兩個插孔,上攻絲頭底部中心處軸向開設(shè)有盲孔,盲孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,上攻絲頭下端連接有下攻絲頭,下攻絲頭周向均勻設(shè)有與第一排肩槽對接的軸向設(shè)置的第二排肩槽,下攻絲頭的半徑小于上攻絲頭半徑,下攻絲頭周向設(shè)有螺牙,下攻絲頭頂部設(shè)有與插孔對應(yīng)的插銷,下攻絲頭沿中心線軸向開設(shè)有具有臺階的通孔,臺階位于下攻絲頭的底部,通孔內(nèi)自下而上插設(shè)有壓緊螺栓,壓緊螺栓的頭部與臺階壓接配合,壓緊螺栓底部伸入到盲孔內(nèi)且與盲孔螺紋連接。
[0008]刀柄為高速鋼制成,上攻絲頭和下攻絲頭為硬質(zhì)合金制成。
[0009]鎖緊螺栓設(shè)有兩個,兩個半圓柱上均設(shè)有兩個螺紋孔,兩個螺紋孔相互平行且垂直于兩個半圓柱的組合面。
[0010]采用上述技術(shù)方案,本實用新型的工作過程為:在未進行攻絲作業(yè)時,下攻絲頭和上攻絲頭為分體狀態(tài)放置,需要對具有臺階孔的工件進行切削作業(yè)時,首先將下攻絲頭頂部的插銷對應(yīng)插入到上攻絲頭底部的插孔內(nèi),然后將壓緊螺栓自下而上插入到通孔后與盲孔螺紋連接,在完成以上對接后,向長孔內(nèi)注入適量冷卻潤滑液,冷卻潤滑液順著長孔流入分支孔中,再由分支孔流向上攻絲頭外表面和下攻絲頭的外表面;
[0011]然后將絲錐的刀柄插入到轉(zhuǎn)桿下端的四方孔內(nèi),擰緊鎖緊螺栓使絲錐固定機構(gòu)的兩個半圓柱緊密連接,此時絲錐固定在轉(zhuǎn)桿下端,下攻絲頭對準臺階孔中心,下套筒的底部緊貼工件,保證轉(zhuǎn)桿與工件上表面垂直,然后轉(zhuǎn)動手柄,帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,即可對工件上的臺階孔進行內(nèi)螺紋加工。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:
[0013](1)高速鋼制成的刀柄具有很好的柔韌性,能承受本實用新型回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的瞬間巨大轉(zhuǎn)矩,因而不會折斷,工作穩(wěn)定性好,硬質(zhì)合金制成的上攻絲頭具有很好的耐磨性,使用壽命是高速鋼絲錐的三倍,有效節(jié)約了成本,且結(jié)構(gòu)強度好,切削速度是高速鋼絲錐的兩倍以上,加工時間短,提高了加工效率;
[0014](2)在進行攻絲作業(yè)前,向長孔內(nèi)注入適量冷卻潤滑液,冷卻潤滑液順著長孔流入分支孔中,再由分支孔流向上攻絲頭的外表面和下攻絲頭的外表面,上攻絲頭和下攻絲頭在進行切削作業(yè)時產(chǎn)生的熱量,冷卻潤滑液用來降低上攻絲頭和下攻絲頭的的溫度,從而防止過高的溫度對螺牙的損害,同時保證了上攻絲頭和下攻絲頭的強度,冷卻潤滑液同樣可使切削出來的螺紋表面光滑;
[0015](3)下攻絲頭和上攻絲頭為分體式連接,組裝方便,且可對臺階孔一次攻絲成型,效率高;
[0016](4)下套筒的側(cè)壁上設(shè)有長方形鏤空,可以清楚觀察絲錐的進入情況、絲錐是否彎斜和絲錐是否折斷等情況,還可以方便操作人員拿取;
[0017](5)絲錐固定機構(gòu)的其中一個半圓柱與轉(zhuǎn)桿一體成型,兩個半圓柱上均設(shè)有兩個螺紋孔,兩個螺紋孔相互平行且垂直于兩個半圓柱的組合面,鎖緊螺栓通過螺紋孔對兩個半圓柱夾緊從而對絲錐的刀柄固定;
[0018](6)本實用新型通過下套管與轉(zhuǎn)桿的垂直保證了絲錐與操作平面垂直,通過絲錐固定機構(gòu)的設(shè)置,可以適用于不同類型的絲錐,同時本實用新型不但使用方便、降低了操作人員的操作難度,能充分保證了絲錐的垂直度,大大提高了工作效率,而且本實用新型攻絲受力均勻,不會導(dǎo)致螺紋歪斜和亂牙,也不易發(fā)生絲錐折斷的事故,增加了絲錐的使用壽命ο
[0019]綜上所述,本實用新型組裝方便、效率高、攻絲質(zhì)量好,并且可對臺階孔直接進行攻絲,市場前景好,易于推廣。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0021]圖2是圖1的A向視圖;
[0022]圖3是圖1中絲錐固定機構(gòu)的B向視圖。
【具體實施方式】