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      一種汽車制動盤的鑄造工藝的制作方法

      文檔序號:3388149閱讀:435來源:國知局
      專利名稱:一種汽車制動盤的鑄造工藝的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種鑄造工藝,特別暴一種汽車制動盤的鑄造工藝。
      (二) 背景技術 、 隨著汽車行業(yè)技術的發(fā)展,對汽車零部件的要求也越來越高。汽
      車制動盤是汽車零部件中最重要的零部件之一,為了^^證汽車制動盤 的加工質(zhì)量,對汽車制動盤鑄件的化學成分、金相組織、石墨形態(tài)、 抗拉強度、硬度等均有著較為嚴格的要求。目前所控制的規(guī)范是,化 學成分C 3.6-3.8%、 Si 2.3-2.55%、 Mn 0.5-0.9%、 P<0. 15%、 S <0. 12%、 Cu<0.3%;金相組辨;錄素體<15%、滲碳體<5%、珠光體 〉80%;石墨形態(tài)"A型、B型為主,允許有少量C型,石墨尺寸 為2-4級;抗拉強度^120Mpa;硬度HB156-201;不允許有縮松組織 等。在實際生產(chǎn)中,要使汽車制動盤鑄件同時達到上述化學成分和石 墨形態(tài)的要求則很困難,即上述化學成分要求很難保證石墨形態(tài)。實 際生產(chǎn)中由于鑄件中含C型石墨成分多,造成石墨組織肥大,使其在 車削加工后粗糙度難以保證;為了消除石墨肥大弊端,通常采用添加' 微量元素Sb的方法來阻礙石墨化,促進珠光體的形成,但是如果Sb 的添加比例不合適,則會導致鑄件內(nèi)部產(chǎn)生縮松組織的傾向加大,造 成鑄件車削加工后不合格率明顯上升,有時不合格率竟高達20%。
      (三)

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對上述技術中存在的缺點,提供一種既能消除 鑄件內(nèi)部肥大的石墨組織、又能使鑄件內(nèi)部不產(chǎn)生縮松組織的汽車制 動盤的鑄造工藝。
      本發(fā)明的技術方案
      一種汽車制動盤的鑄造工藝,按常規(guī)鑄造工藝實施,其特征在于 配料比采用如下參數(shù)
      1) 鑄件的化學成分按重量百分配比為C 3. 70- 3. 75%、 Si 2. 10-2. 20%、 Mn 0. 80± 0. 05%、 P<0.15%、 S 0. 07- 0.12 %、 Cu<0. 30%、 Sb 0. 030-0. 035 %、 Sn<0. 01%;其中Sb的配比量能有效阻礙石墨化, 促進珠光體的形成;
      2) 同時加入70SB-1型瞬間孕育劑,該孕育劑為江蘇鎮(zhèn)江東風特 殊合金有限公司生產(chǎn),添加孕育劑的目的是增加石墨的晶核數(shù)量,使石墨形態(tài)向A型和B型發(fā)展,孕育劑的加入量按重量百分比為0. 1%。 本發(fā)明的優(yōu)點是汽車制動盤鑄f采用該化學成分和添加瞬間孕
      育劑的鑄造工藝,既能消除鑄件內(nèi)部肥大的石墨組織,又能使鑄件內(nèi) 部不產(chǎn)生縮松組織,使鑄件質(zhì)量明顯提高,特別是能夠大大提高鑄件 車削加工后的合格率。
      具體實施例方式
      實施例-
      一種汽車制動盤的鑄造工藝,按常規(guī)鑄造工藝實施,其配料如下:
      1) 爐料重量百分配比為生鐵15%、廢鋼20%、返材63%、增碳 劑0.53%、硅鐵0.82%、錳鐵0.19%、磷鐵0.05%、硫磺0.06%、 銅0.089%、 Sb0.01%、其余為微量雜質(zhì);各種爐料中元素的重量 百分含量為生鐵中含有C4. 72%、 Si,0.52%、 Mn 0.058%、 P 0. 036%、 S 0.03 %;廢鋼中含有C 0.52%、 Si 0.35%、 Mn 0.69%、 P 0.027%、 S 0. 012 %;返材中含有C 3, 70%、 Si 2. 2%、 Mn 0. 80%、 P 0. 05%、 S 0.07%、 Cu0.25%、 SbO.03%;增碳劑含C 99% ;硅鐵中含有Si 75%; 錳鐵中含有Mn 70%;磷鐵含P 50%;硫磺含S 99% ;純Cu 99% ;純 Sb 99. 8%。
      按以上爐料進行配比,瑢化后取光譜試片,進行成分檢驗,測得 重量百分比為C 3.70%、 Si 2.20%、 Mn 0.80%、 P0. 05%、 S 0.07%、 Cu 0.25%、 Sb 0.03%,滿足本技術特征的要求。
      2) 澆注時加入70SB-1型瞬間孕育劑:其加入量按重量百分比為 0. 1%。 —
      對按上述化學成分和工藝鑄造的汽車制動盤鑄件進行檢測,結(jié)果 表明鑄件質(zhì)量完全達到各項指標和對石墨形態(tài)的要求,鑄件車削加工 后的不合格率大大降低,由石墨肥大和縮松產(chǎn)生的不良率能夠控制在 0. 05%以下。
      權利要求
      一種汽車制動盤的鑄造工藝,按常規(guī)鑄造工藝實施,其特征在于配料比采用如下參數(shù)1)鑄件的化學成分按重量百分配比為C3.70-3.75%、Si2.10-2.20%、Mn0.80±0.05%、P<0.15%、S0.07-0.12%、Cu<0.30%、Sb0.030-0.035%、Sn<0.01%;其中Sb的配比量能有效阻礙石墨化,促進珠光體的形成;2)同時加入70SB-1型瞬間孕育劑,該孕育劑為江蘇鎮(zhèn)江東風特殊合金有限公司生產(chǎn),添加孕育劑的目的是增加石墨的晶核數(shù)量,使石墨形態(tài)向A型和B型發(fā)展,孕育劑的加入量按重量百分比為0.1%。
      全文摘要
      一種汽車制動盤的鑄造工藝,按常規(guī)鑄造工藝實施,配料比采用如下參數(shù)1)鑄件的化學成分按重量百分配比為C 3.70-3.75%、Si 2.10-2.20%、Mn 0.80±0.05%、P<0.15%、S 0.07-0.12%、Cu<0.30%、Sb 0.030-0.035%、Sn<0.01%;2)同時加入70SB-1型瞬間孕育劑,孕育劑的加入量按重量百分比為0.1%。本發(fā)明的優(yōu)點是汽車制動盤鑄件采用該化學成分和添加瞬間孕育劑的鑄造工藝,既能消除鑄件內(nèi)部肥大的石墨組織,又能使鑄件內(nèi)部不產(chǎn)生縮松組織,使鑄件質(zhì)量明顯提高,特別是能夠大大提高鑄件車削加工后的合格率。
      文檔編號C21C7/076GK101423882SQ200710150028
      公開日2009年5月6日 申請日期2007年11月1日 優(yōu)先權日2007年11月1日
      發(fā)明者劉長鎖 申請人:勤威(天津)工業(yè)有限公司
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