連接于內(nèi)澆道與型腔之間的無折彎等截面扁內(nèi)澆口陶瓷管的制作方法
【專利摘要】一種連接于內(nèi)澆道與型腔之間的無折彎等截面扁內(nèi)澆口陶瓷管，包括瓷管本體、圓口部、扁口部，所述瓷管本體為過渡連接于圓口部和扁口部之間的光滑曲面，所述圓口部的截面形狀為圓形，扁口部的截面形狀為矩形，所述圓口部和扁口部具有相同的截面面積，瓷管本體的光滑曲面在不同位置也具有相同的截面面積，瓷管本體的截面面積與圓口部、扁口部的截面面積相同，所述圓口部用于搭接內(nèi)澆道的末端，扁口部用于連接鑄型型腔，本發(fā)明中圓口部和扁口部及瓷管本體具有相同的截面面積，以此無折彎等截面漸變的陶瓷管代替原來的等直徑圓柱形和折彎等截面L型管，達(dá)到降低內(nèi)澆道與鑄件接觸部位熱節(jié)以減少附近縮松缺陷的目的。
【專利說明】
連接于內(nèi)澆道與型腔之間的無折彎等截面扁內(nèi)澆口陶瓷管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連接于內(nèi)澆道與型腔之間的無折彎等截面扁內(nèi)澆口陶瓷管?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鑄件在生產(chǎn)過程中最重要一環(huán)為澆注過程，尤其是球墨鑄鐵件，為避免澆注過程中產(chǎn)生紊流、卷氣導(dǎo)致生成氧化渣，目前行業(yè)內(nèi)普遍采用低溫快澆底部注入的澆注工藝。 2003年機(jī)械工業(yè)出版社出版《鑄造手冊(cè)-鑄造工藝卷第2版》第三章《鑄造工藝設(shè)計(jì)》中指出這種工藝鑄型內(nèi)鑄件下部溫度高，不利于補(bǔ)縮，容易產(chǎn)生縮松缺陷，尤其是內(nèi)澆道與鑄件T 型連接比較容易形成熱節(jié)，因此要求內(nèi)澆道的縱截面離接口處呈“遠(yuǎn)厚近薄”。
[0003]另外因工藝設(shè)計(jì)需要，圓形截面直徑較大的內(nèi)澆口在鑄件薄壁位置無法放置，因?yàn)閮?nèi)澆口的直徑已經(jīng)大于薄壁鑄件型腔的壁厚，所以使用圓形截面的內(nèi)澆口無法生產(chǎn)薄壁產(chǎn)品，嚴(yán)重制約含有薄壁產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01520240916.4的專利中，公開一種內(nèi)澆道陶瓷管，包括陶瓷管本體，其特征在于所述的陶瓷管本體包括一體設(shè)置的圓管部和扁管部，所述的圓管部與所述的扁管部圓滑過渡連接，所述的扁管部的內(nèi)孔的面積大于所述的圓管部的內(nèi)孔的面積，所述的圓管部用于搭接內(nèi)澆道的末端，所述的扁管部用于連接鑄型型腔。
[0005]該專利中將扁管部的內(nèi)孔面積設(shè)計(jì)為大于圓管部的內(nèi)孔的面積，這樣在液體流動(dòng)時(shí)，從圓管部進(jìn)入扁管部的過程中，由于扁管部的面積變大，使得液體流動(dòng)過程中出現(xiàn)紊流、突變，造成液體夾渣進(jìn)而流入型腔內(nèi)，而且由于扁管部的面積的變大，從澆注系統(tǒng)到型腔內(nèi)部的壓力存在差距，液體會(huì)將空氣卷入進(jìn)而流入型腔內(nèi)，所以該專利中因扁管部的內(nèi)孔面積的增大，會(huì)造成液體的卷氣和夾渣，進(jìn)入型腔后，造成鑄件形成氣孔、針眼、夾渣缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有必要提出一種能夠使液體穩(wěn)定流動(dòng)、不突變的連接于內(nèi)澆道與型腔之間的無折彎等截面扁內(nèi)澆口陶瓷管。
[0007]—種連接于內(nèi)澆道與型腔之間的無折彎等截面扁內(nèi)澆口陶瓷管，包括瓷管本體、 分別位于瓷管本體兩端的圓口部和扁口部，所述瓷管本體為過渡連接于圓口部和扁口部之間的光滑曲面，所述圓口部的截面形狀為圓形，扁口部的截面形狀為矩形，所述圓口部和扁口部具有相同的截面面積，瓷管本體的光滑曲面在不同位置也具有相同的截面面積，瓷管本體的截面面積與圓口部、扁口部的截面面積相同，所述圓口部用于搭接內(nèi)澆道的末端，扁口部用于連接鑄型型腔。
[0008]本發(fā)明中圓口部和扁口部及瓷管本體具有相同的截面面積，以此無折彎等截面漸變的陶瓷管代替原來的等直徑圓柱形和折彎等截面L型管，達(dá)到降低內(nèi)澆道與鑄件接觸部位熱節(jié)以減少附近縮松缺陷的目的。
[0009]并且，由于矩形端的扁口部的截面面積與圓形端的圓口部的截面面積相同，依據(jù)數(shù)學(xué)知識(shí)就可以知道，面積相同的不同形狀結(jié)構(gòu)中圓形結(jié)構(gòu)的周長(zhǎng)最小，因此單位距離上矩形端的周長(zhǎng)大于圓形端的周長(zhǎng)，即矩形端的表面積大于圓形端的表面積，也即矩形端的散熱面積大于圓形端的散熱面積，當(dāng)?shù)攘康慕饘僖阂砸欢ǖ乃俣扔蓤A形端的圓口部進(jìn)入， 再由矩形端的扁口部流出進(jìn)入鑄件型腔過程中，不僅不會(huì)出現(xiàn)液體突變紊流，還能有效防止熱節(jié)的產(chǎn)生，避免液體的卷氣和夾渣，進(jìn)而避免鑄件形成氣孔、針眼、夾渣缺陷。【附圖說明】
[0010]圖1為一種較佳實(shí)施方式的連接于內(nèi)澆道與型腔之間的無折彎等截面扁內(nèi)澆口陶瓷管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:瓷管本體10、圓口部20、扁口部30?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]參見圖1、圖2,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種連接于內(nèi)澆道與型腔之間的無折彎等截面扁內(nèi)澆口陶瓷管，包括瓷管本體10、分別位于瓷管本體10兩端的圓口部20和扁口部30,瓷管本體10為過渡連接于圓口部20和扁口部30之間的光滑曲面，圓口部20的截面形狀為圓形，扁口部30的截面形狀為矩形，圓口部20和扁口部30具有相同的截面面積，瓷管本體10的光滑曲面在不同位置也具有相同的截面面積，瓷管本體10的截面面積與圓口部20、扁口部 30的截面面積相同，圓口部20用于搭接內(nèi)澆道的末端，扁口部30用于連接鑄型型腔。[〇〇15]進(jìn)一步，為使得金屬液充型完畢后內(nèi)澆口位置不會(huì)產(chǎn)生熱節(jié)并盡快散熱，與鑄件接觸的扁口部30的矩形端的面積盡可能大，扁口部30的矩形端的模數(shù)設(shè)計(jì)為小于圓口部20 的圓形端的模數(shù)。
[0016]進(jìn)一步，為使得光滑曲面的面積最小，以盡可能小的減少金屬液熱量的散失，圓口部20的圓形端的模數(shù)為圓形端的圓形截面的半徑數(shù)值的一半。
[0017]本發(fā)明至少具有以下有益效果:1)可以放置在鑄件壁厚較薄的位置，解決常規(guī)內(nèi)澆口無法放置的問題。
[0018]2)通過采用等截面的圓形端口和矩形端口的光滑過渡，可以有效防止鑄件熱節(jié)的產(chǎn)生。
[0019]3)內(nèi)澆口可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)澆道與鑄件連接位置壁厚較薄，便于后序鑄件的清理。
[0020]4)內(nèi)澆口的光滑曲面，可以防止鐵水進(jìn)入型腔前因內(nèi)澆口截面的突變?cè)斐傻奈闪鞅景l(fā)明實(shí)施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。
[0021]以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連接于內(nèi)澆道與型腔之間的無折彎等截面扁內(nèi)澆口陶瓷管，其特征在于:包括 瓷管本體、分別位于瓷管本體兩端的圓口部和扁口部，所述瓷管本體為過渡連接于圓口部 和扁口部之間的光滑曲面，所述圓口部的截面形狀為圓形，扁口部的截面形狀為矩形，所述 圓口部和扁口部具有相同的截面面積，瓷管本體的光滑曲面在不同位置具有相同的截面面 積，瓷管本體的截面面積與圓口部、扁口部的截面面積相同，所述圓口部用于搭接內(nèi)澆道的 末端，扁口部用于連接鑄型型腔。2.如權(quán)利要求1所述的連接于內(nèi)澆道與型腔之間的無折彎等截面扁內(nèi)澆口陶瓷管，其 特征在于:所述扁口部的矩形端的模數(shù)小于圓口部的圓形端的模數(shù)。3.如權(quán)利要求2所述的連接于內(nèi)澆道與型腔之間的無折彎等截面扁內(nèi)澆口陶瓷管，其 特征在于:所述圓口部的圓形端的模數(shù)為圓形端的圓形截面的半徑數(shù)值的一半。
【文檔編號(hào)】B22C9/08GK105964923SQ201610357905
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】杜爭(zhēng)爭(zhēng), 許國(guó)棟
【申請(qǐng)人】共享裝備股份有限公司