專(zhuān)利名稱(chēng)：一種金屬熱噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬熱噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，屬于涂裝設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
熱噴涂技術(shù)以其簡(jiǎn)便快捷與高效的特點(diǎn)獲得了涂裝行業(yè)的喜愛(ài)，被更廣泛地應(yīng)用到各種金屬構(gòu)件的防腐處理中。但熱噴涂也有不少缺點(diǎn)，如操作強(qiáng)度大、火焰噴涂功效低、電弧噴涂存在弧光污染等，生產(chǎn)場(chǎng)所也都存在嚴(yán)重的金屬粉塵污染，危害操作工人健康和環(huán)境安全。
熱噴涂用的材料一般為金屬線(xiàn)材，金屬材質(zhì)主要有鋅、鋁及其合金，在熱噴涂過(guò)程中產(chǎn)生大量的金屬顆粒， 一部分黏結(jié)到工件表面，還有一部分飄散到空氣中或沉降在場(chǎng)地上，對(duì)操作環(huán)境以及周?chē)諝庑纬蓢?yán)重的污染，必須進(jìn)行認(rèn)真的清潔處理。
中國(guó)專(zhuān)利CN2516263Y公開(kāi)了一種金屬熱噴涂裝置，實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)施工，減輕了操作強(qiáng)度，具有一定的積極效果，但缺少清潔工序以及環(huán)境控制，難以保證涂層內(nèi)在與外觀質(zhì)量，沒(méi)有解決熱噴涂的環(huán)境污染問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種金屬熱噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，不僅能夠迅速便捷進(jìn)行熱噴涂操作的工藝與設(shè)施，還能夠?qū)崿F(xiàn)噴涂操作過(guò)程中對(duì)環(huán)境的無(wú)污染零排放效果。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用的方案是 一種金屬熱噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，包括平臺(tái)、在平臺(tái)上安裝有用于運(yùn)行工件的滾動(dòng)式輥道，驅(qū)動(dòng)輥道運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，自前向后依次跨裝于輥道上的噴砂室、清潔室和熱噴涂室；在噴砂室的下面或一側(cè)有與噴砂室連通的砂罐；噴砂室、清潔室和熱噴涂室的上方用吸塵管道與除塵設(shè)備連通。
本發(fā)明的有益效果是該生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明高效，操作迅速快捷，呈封閉型生產(chǎn)，粉塵處理徹底，對(duì)環(huán)境友好，本設(shè)置可以在企業(yè)內(nèi)部或野外施工中方便地使用，具有良好的處理加工效果及經(jīng)濟(jì)效益。


附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的外觀正視圖。附圖2為本發(fā)明實(shí)施例的外觀俯視圖。圖中
1、平臺(tái)，2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3、工件，4、噴砂室，5、清潔室，6、熱噴涂室，7、吸塵管道，8、砂罐，9、操作窗口， 10、除塵設(shè)備，11、操作工位，12、輥道。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的作進(jìn)一步的說(shuō)明。
金屬熱噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，包括平臺(tái)1、在平臺(tái)上安裝有用于運(yùn)行工件的滾動(dòng)式輥道12,驅(qū)動(dòng)輥道運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，自前向后依次跨裝于輥道上的噴砂室4、清潔室5和熱噴涂室6;在噴砂室的下面有與噴砂室連通的砂罐8;噴砂室、清潔室和熱噴涂室的上方用吸塵管道1與除塵設(shè)備10連通。各操作在相應(yīng)的操作室中進(jìn)行；各操作產(chǎn)生
的廢氣、廢渣、粉塵通過(guò)吸塵管道進(jìn)行集中除塵處理后排放。
輥道12采用電機(jī)加齒輪的方式驅(qū)動(dòng)，工件在輥道上實(shí)現(xiàn)運(yùn)行；各操作室按上述次序設(shè)置、隔開(kāi)，操作室進(jìn)行半封閉設(shè)計(jì)，兩邊留有操作窗口及操作工位，設(shè)置相應(yīng)的加工設(shè)施(如噴砂槍、清潔工具、熱噴涂槍具等)，在各室其上部均設(shè)有抽風(fēng)吸塵管道7，連接到旋風(fēng)回收裝置10中，尾氣處理后排放到空氣中。
具體操作步驟是
將鋼鐵工件(如型鋼、鋼管、鋼板、各種結(jié)構(gòu)件)表面采用物理(如噴砂、拋丸、溶劑清洗、機(jī)械打磨等)或化學(xué)(脫脂、酸洗等)的方式進(jìn)行除油、除銹處理后，進(jìn)行磷化處理，然后將干燥的工件3置于輥道平臺(tái)1上，開(kāi)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，工件3被滾動(dòng)的輥道運(yùn)行進(jìn)噴砂室4，噴涂操作工位11啟動(dòng)噴砂槍通過(guò)噴涂操作窗口對(duì)工件進(jìn)行噴砂處理；噴砂后的工f^繼續(xù)運(yùn)行進(jìn)清潔室5，清潔操作工位啟動(dòng)空氣噴槍或其他、凊潔工具通過(guò)清潔操作窗口對(duì)工件進(jìn)行清潔處理(清除工件表面的灰塵、砂粒等)；然后工件進(jìn)入熱噴涂室6,熱噴涂操作工位啟動(dòng)電弧噴槍或其他熱噴涂槍具通過(guò)熱噴涂操作窗口對(duì)工件進(jìn)行金屬?lài)娡刻幚恚詈蠊ぜ毓鞯肋\(yùn)行出來(lái)，轉(zhuǎn)運(yùn)至其他工位繼續(xù)進(jìn)行加工處理。
各操作室產(chǎn)生的粉塵、廢氣等污染物，被吸塵管道7抽風(fēng)吸至除塵設(shè)備10 (如旋風(fēng)回收裝置)中，將其中的粉塵、金屬微粒凈化回收，尾氣排放至空氣中。
權(quán)利要求
1、一種金屬熱噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是包括平臺(tái)(1)、在平臺(tái)(1)上安裝有用于運(yùn)行工件的滾動(dòng)式輥道(12)，驅(qū)動(dòng)輥道(12)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，自前向后依次跨裝于輥道上的噴砂室(4)、清潔室(5)和熱噴涂室(6)；在噴砂室(4)的下面有與噴砂室(4)連通的砂罐(8)；噴砂室(4)、清潔室(5)和熱噴涂室(6)的上方用吸塵管道(7)與除塵設(shè)備(10)連通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬熱噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，屬涂裝設(shè)備。它包括平臺(tái)、在平臺(tái)上安裝有用于運(yùn)行工件的滾動(dòng)式輥道，驅(qū)動(dòng)輥道運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，自前向后依次跨裝于輥道上的噴砂室、清潔室和熱噴涂室；在噴砂室的下面或一側(cè)有與噴砂室連通的砂罐；噴砂室、清潔室和熱噴涂室的上方用吸塵管道與除塵設(shè)備連通。本發(fā)明的有益效果是不僅能夠迅速便捷進(jìn)行熱噴涂操作的工藝與設(shè)施，還能夠?qū)崿F(xiàn)噴涂操作過(guò)程中對(duì)環(huán)境的無(wú)污染零排放效果，不但適于在企業(yè)內(nèi)固定作業(yè)，而且適于野外施工作業(yè)。
文檔編號(hào)C23C4/00GK101469397SQ20071030252
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者劉洪衛(wèi), 陸東方 申請(qǐng)人:徐州正菱涂裝有限公司