專利名稱：一種使連續(xù)退火爐中鋼帶懸浮的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金冷軋薄板退火工藝領(lǐng)域，具體是一種使連續(xù) 退火爐中鋼帶懸浮的裝置。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)冷軋板的連續(xù)退火爐分為預(yù)熱段、加熱段、均熱段、強(qiáng)制冷 卻段，爐內(nèi)溫度根據(jù)工藝要求各段的溫度設(shè)定不同，溫度一般在
300~1200°C，鋼帶在爐內(nèi)運(yùn)行依靠其中的爐輥帶動(dòng)，爐輥通常是合金 鋼輥和石墨輥。
在連續(xù)退火爐的高溫段石墨爐輥經(jīng)常產(chǎn)生結(jié)瘤現(xiàn)象，結(jié)瘤后在石 墨爐輥表面呈凸起或呈顆粒狀。在工作過程中顆粒狀結(jié)瘤與鋼帶摩擦 力的作用下可能會(huì)脫落，'有的顆粒粘附于石墨爐輥上，并且以此為根 源迅速長大，這種結(jié)瘤的產(chǎn)生與鋼帶和石墨爐輥的接觸有直接關(guān)系， 隨著連續(xù)退火爐內(nèi)溫度的升高石墨爐輥結(jié)瘤的速度迅速增加。在生產(chǎn) 過程中，當(dāng)鋼帶溫度在600 95(TC時(shí)，鋼帶為紅色或橘色，表面硬度 很低，當(dāng)與結(jié)瘤的石墨爐輥接觸時(shí)，石墨爐輥表面的結(jié)瘤在鋼帶表面 產(chǎn)生硌印，嚴(yán)重影響鋼帶表面質(zhì)量，影響用戶的使用效果。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使連續(xù)退火爐中鋼帶懸浮的裝置， 從而避免爐輥表面結(jié)瘤劃傷鋼帶表面，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，在爐輥的下側(cè)安裝高壓風(fēng)管噴 吹裝置，高壓風(fēng)管設(shè)有噴嘴，其高壓風(fēng)管安裝在托架上。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)有，高壓風(fēng)管噴吹裝置是沿爐輥的軸向布 置，設(shè)有5 9個(gè)噴嘴。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及效果在于，在爐輥下側(cè)布置的高壓風(fēng)管裝置， 噴嘴對(duì)準(zhǔn)鋼帶與爐輥接觸的部位，吹風(fēng)的方向與鋼帶運(yùn)行的方向一致， 使鋼帶與爐輥之間產(chǎn)生一個(gè)風(fēng)楔，這個(gè)風(fēng)楔使鋼帶與爐輥之間產(chǎn)生隔 離，鋼帶處于漂浮狀態(tài)，從而杜絕鋼帶表面的污物粘貼到爐輥上產(chǎn)生 結(jié)瘤現(xiàn)象。產(chǎn)品質(zhì)量提高廢品減少，提高有效的生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間，提高 產(chǎn)量，爐輥,命提高，減少磨輥時(shí)間，降低能源消耗，爐輥不結(jié)瘤可 以提高鋼帶溫度開發(fā)出更高牌號(hào)硅鋼。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為附圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
如圖1、 2所示，本實(shí)用新型安裝在冷軋退火爐5內(nèi)，是在爐輥3 的下側(cè)安裝高壓風(fēng)管2噴吹裝置，高壓風(fēng)管2設(shè)有噴嘴6，其高壓風(fēng) 管2安裝在退火爐內(nèi)的托架1上。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)有，高壓風(fēng)管噴吹裝置是沿爐輥3的軸向 布置，設(shè)有5 9個(gè)噴嘴6。
在爐輥3下側(cè)布置的高壓風(fēng)管裝置，噴嘴對(duì)準(zhǔn)鋼帶4與爐輥4接 觸的部位，吹風(fēng)的方向與鋼帶4運(yùn)行的方向一致，利用氣體流體力學(xué) 的原理，在爐輥3與鋼帶4之間產(chǎn)生一個(gè)風(fēng)楔，在這個(gè)風(fēng)楔的作用下 產(chǎn)生縫隙，使鋼帶與爐輥脫離，鋼帶4處于漂浮狀態(tài)，這樣爐輥表面 的結(jié)瘤就不會(huì)劃傷鋼帶表面，從而根本上解決鋼帶表面質(zhì)量問題。
由于鋼帶在退火爐中退火，爐輥的周圍鋼帶的溫度不能發(fā)生變化， 因此要求高壓風(fēng)的溫度與爐輥周圍的溫度相同，以保證鋼帶的質(zhì)量， 不影響退火效果。
權(quán)利要求1一種使連續(xù)退火爐中鋼帶懸浮的裝置，其特征在于，它安裝在冷軋退火爐(5)內(nèi)，在爐輥(3)的下側(cè)安裝高壓風(fēng)管(2)噴吹裝置，高壓風(fēng)管(2)設(shè)有噴嘴(6)，其高壓風(fēng)管(2)安裝在托架(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種使連續(xù)退火爐中鋼帶懸浮的裝置，它的特點(diǎn)是安裝在冷軋退火爐內(nèi)，在爐輥的下側(cè)安裝高壓風(fēng)管噴吹裝置，高壓風(fēng)管設(shè)有噴嘴，其高壓風(fēng)管安裝在托架上，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及效果在于，噴嘴對(duì)準(zhǔn)鋼帶與爐輥接觸的部位吹風(fēng)，使鋼帶與爐輥之間產(chǎn)生一個(gè)風(fēng)楔，這個(gè)風(fēng)楔使鋼帶與爐輥之間產(chǎn)生隔離，從而杜絕鋼帶表面的污物粘貼到爐輥上產(chǎn)生結(jié)瘤現(xiàn)象。產(chǎn)品質(zhì)量提高，廢品減少；提高有效的生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間，提高產(chǎn)量；爐輥壽命提高，減少磨輥時(shí)間，降低能源消耗；爐輥不結(jié)瘤可以提高鋼帶溫度，開發(fā)出更高牌號(hào)硅鋼。
文檔編號(hào)C21D9/63GK201065425SQ20072001343
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者張仁波, 張智義, 李亞東, 李文權(quán), 健 趙, 金文旭, 韓明旭, 高振宇 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司