專利名稱：伺服焊槍的電極修磨系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種伺服焊槍的電極修磨系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電阻焊接是一種薄板連接技術(shù)，常用于車身制造中。通常為了滿足汽車輕量 化、安全性和燃油經(jīng)濟(jì)性的要求，大量高強(qiáng)度、輕質(zhì)材料如鍍鋅板、鋁合金等 應(yīng)用于車身制造中。由于材質(zhì)的屬性，點(diǎn)焊時(shí)需要更強(qiáng)的焊接規(guī)范，而且焊接 時(shí)材料更容易與伺服焊槍的電極發(fā)生合金化，增大了電極端面面積，降低了電 極與工件之間接觸面上通過的電流和電極壓力，導(dǎo)致不合格焊點(diǎn)出現(xiàn)的幾率大 大增加。因此需要設(shè)置電極修磨系統(tǒng)，及時(shí)打磨焊槍電極頭，使電極端面面積 和表面狀態(tài)恢復(fù)到新電極的狀態(tài)。但是由于修磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的金屬碎屑，很 容易殘留在打磨器的刀具槽內(nèi)，進(jìn)而吸附在焊槍電極的表面，影響了電極打磨 的效果，造成焊點(diǎn)不良率的增加。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可以及時(shí)除去吸 附在焊鉗電極表面的碎屑，提高打磨效果的穩(wěn)定程度的伺服焊槍的電極修磨系 統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種伺服焊槍的電極修磨系統(tǒng)，包括設(shè)有 刀具槽的電極修磨器，且在電極修磨器上設(shè)有與氣源相通的空氣噴嘴，該空氣 噴嘴正對(duì)刀具槽。
在電極修磨器上設(shè)有正對(duì)刀具槽的空氣噴嘴，當(dāng)焊槍電極移至刀具槽內(nèi)修 磨時(shí)，吹氣與修磨同步進(jìn)行直接吹出殘留的金屬碎屑，同時(shí)也可清潔焊槍電 極表面，徹底將打磨產(chǎn)生的金屬碎屑除去，保證打磨效果良好。
作為一種優(yōu)化方案，在所述的空氣噴嘴和氣源之間設(shè)有控制電磁閥，可以 連接電極修磨器的CPU控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)按要求進(jìn)行空氣吹掃。
在所述的控制電磁閥與所述氣源之間設(shè)有減壓閥，可以調(diào)解吹掃用氣的壓 力，保證吹掃效果的穩(wěn)定。
在所述的減壓閥后設(shè)有壓力表，方便指示減壓閥后氣壓的大小。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以及時(shí)除去吸附在修磨器刀具槽內(nèi)的碎屑，保證 焊槍電極修磨的效果，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意1、伺服焊槍，2、上電極，3、下電極，4、電極修磨器，5、刀具槽，6、 空氣噴嘴，7、氣源，8、電磁閥，9、減壓閥，10、壓力表。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
參閱圖l， 一種伺服焊槍的電極修磨系統(tǒng)，包括設(shè)有刀具槽5的電極修磨器 4，且在電極修磨器4上設(shè)有與氣源7相通的空氣噴嘴6，該空氣噴嘴6正對(duì)刀 具槽5。氣源7和空氣噴嘴6之間設(shè)有控制用電磁閥8，可以連接電極修磨系統(tǒng) 的控制器，通過程控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開關(guān)。氣源7電磁閥8之間依次設(shè)有減壓閥9和 壓力表IO。
伺服焊槍1具有上電極2和下電極3，電極需要修磨時(shí)，控制系統(tǒng)控制伺服 焊槍1的上電極2和下電極3移動(dòng)至刀具槽5內(nèi)，修磨完畢后，控制電磁閥8 打開，壓縮空氣經(jīng)空氣噴嘴6噴出，將刀具槽5和上、下電極表面吹掃干凈， 然后將上電極和下電極移出，進(jìn)行下一輪焊接。
可以事先通過減壓閥9調(diào)解吹掃用空氣壓力，根據(jù)電極的不同磨損程度， 決定修磨時(shí)間和程度，相應(yīng)設(shè)定氣壓。吹掃的開啟、持續(xù)以及關(guān)閉均可通過控 制器實(shí)現(xiàn)程序化管理，以適應(yīng)流水線作業(yè)需要。
上列詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型之一可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并 非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變 更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1. 一種伺服焊槍的電極修磨系統(tǒng)，包括設(shè)有刀具槽(5)的電極修磨器(4)，其特征在于在所述電極修磨器(4)上設(shè)有與氣源(7)相通的空氣噴嘴(6)，且該空氣噴嘴(6)正對(duì)所述刀具槽(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的伺服焊槍的電極修磨系統(tǒng)，其特征在于在所述的空氣噴嘴(6)和氣源(7)之間設(shè)有控制用電磁閥(8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的伺服焊槍的電極修磨系統(tǒng)，其特征在于在所述的電磁閥(8)與所述氣源(7)之間設(shè)有減壓閥(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的伺服焊槍的電極修磨系統(tǒng)，其特征在于在所述的 減壓閥(9)后設(shè)有壓力表(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種伺服焊槍的電極修磨系統(tǒng)，包括設(shè)有刀具槽(5)的電極修磨器(4)，在所述電極修磨器(4)上設(shè)有與氣源(7)相通的空氣噴嘴(6)，且該空氣噴嘴(6)正對(duì)所述刀具槽(5)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以及時(shí)除去吸附在修磨器刀槽內(nèi)的碎屑，保證焊槍電極修磨的效果，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B24B19/00GK201077016SQ20072005162
公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者李奇明, 梁卓學(xué) 申請(qǐng)人:廣州本田汽車有限公司