專利名稱：框架式鋼網(wǎng)深井陽極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于深井防腐陽極，尤其涉及一種應(yīng)用于深井、次深井的框 架式鋼網(wǎng)深井陽極。
背景技術(shù)：
工業(yè)領(lǐng)域中的各類埋地金屬管線，例如埋地油管、水管、氣管等金屬設(shè) 施絕大多數(shù)都工作在腐蝕性相當(dāng)強的土壤等介質(zhì)中，尤其是廠區(qū)地下金屬管 網(wǎng)等設(shè)施，影響腐蝕的因素更加繁多而復(fù)雜，若不采取必要的保護措施，均 會遭到嚴(yán)重的腐蝕，從而降低了金屬構(gòu)件的使用性能，縮短了使用年限，增 加了維修費用支出，甚至造成停工停產(chǎn)的事故。目前普遍應(yīng)用陽極保護技術(shù) 即，向被保護體通直流電，至使工作在腐蝕介質(zhì)中的不同種類的金屬構(gòu)件或 者同種金屬構(gòu)件的不同部位間的電極電位差變?yōu)榱?，從而防止金屬腐蝕。目
前使用的深井陽極其結(jié)構(gòu)是采用直徑①325 x 7或直徑①219x7鋼管制作 而成。例如:深度為32m的次深井陽極， 一般由長為2.5m/節(jié)，共8節(jié)鋼管組 裝成陽極部分，為了便于運輸先將兩節(jié)焊接成一段；未裝陽極部分由焊接成 長6m/節(jié)的2段組成；在現(xiàn)場吊裝前再將各段連接為陽極部分和沒有陽極部 分的兩部分，分兩次吊裝，吊裝扶正后將兩部分焊接。存在的問題成本高， 投資較大。需要鋼材量大；施工工藝復(fù)雜。安裝前需要對鋼管焊接且必須保 證焊接質(zhì)量及保證焊接溫度不能損壞管體內(nèi)的陽極電纜；安裝時需要大型起 重吊裝設(shè)備并存在安全隱患；搬用時容易造成陽極斷裂、損壞，如果陽極電 纜損壞無法維修或更換，只能報廢陽極，甚至將已打好的陽極深井報廢。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種框架式鋼兩深 井陽極，不需大型機械配合施工，減少鋼材的使用量；安裝過程中不用焊接， 連接方便，不用擔(dān)心搬運過程中陽極斷裂、損壞。由于鋼網(wǎng)的空隙使得陽極
與大地直接產(chǎn)生回流，為此提高保護效果，縮短極化時間。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案 一種框架式鋼網(wǎng)深井 陽極，包括陽極，其特征是主要由支柱、箍筋組成的主體框架，所述主體 框架內(nèi)壁設(shè)有金屬網(wǎng)層，所述陽極通過扶正團或扶正架置于主體框架中心， 主體框架內(nèi)對稱設(shè)置電纜護管及通氣孔管，電纜護管及通氣孔管的兩側(cè)壁均 布設(shè)有通氣孔。所述主體框架由三才艮支柱和四道箍筋組成。所述電纜護管及通氣孔管采用非金屬材料制成。所述支柱框架一端設(shè)有U型連接片。所述支柱框架內(nèi)填充固定填料。所述支柱框架端頭設(shè)有連接擋板并連接錐型導(dǎo)向頭。所述支柱框架中心的扶正團或扶正架上安裝陽極護管。 本實用新型的有益效果節(jié)約材料，減少鋼材的使用量，單節(jié)輕， 一個 人輕松搬運。簡化施工工藝，不需大型機械一吊車配合施工,大大的提高了施 工速度，安裝過程中不動火、不用電、不用焊接，連接方便，保障了施工安 全。因結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，不用擔(dān)心搬運過程中陽極會斷裂、損壞。由于鋼網(wǎng)的 空隙使得陽極與大地直接產(chǎn)生回流，為此提高保護效果，縮短極化時間。由 于非金屬的電纜護管及通氣孔管同時接出形成雙通氣孔，最大程度的減免了 氣阻現(xiàn)象。延長陽極壽命，提高保護率。 附困說明圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是


圖1的截面圖；圖3是兩根本實用新型的首尾連接圖；圖4是扶正圍上安裝陽極護管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是主體框架帶導(dǎo)向頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示， 一種框架式鋼網(wǎng)深井陽極，包括陽極，主要由三根支柱l、
四道箍筋2組成的主體框架3，采用5 5扁鋼制成。所述主體框架內(nèi)壁設(shè)有 金屬網(wǎng)層4，所述陽極5通過采用扁鋼5 5扶正團6或扶正架置于主體框架 中心，主體框架內(nèi)對稱設(shè)置電纜護管8及通氣孔管9，電纜護管及通氣孔管 的兩側(cè)壁均布設(shè)有通氣孔10。由于非金屬的電纜護管及通氣孔管同時接出形 成雙通氣孔，最大程度的減免了氣阻現(xiàn)象。所述電纜護管及通氣孔管采用非 金屬材料制成。支柱框架內(nèi)填充焦炭填料13。每節(jié)長2m的所述支柱框架一 端設(shè)有U型連接片11，依靠螺栓12連接。最底節(jié)支柱框架的端頭設(shè)有連接 擋板14并連接錐型水泥導(dǎo)向頭7。陽極采用氧化物陽極或含鉻高硅鑄鐵陽極 材料。支柱框架中心的扶正團或扶正架上安裝陽極護管15,用于安裝氧化物 陽極。安裝時，將陽極預(yù)裝在主體框架上，運到現(xiàn)場只需用起重葫,和三腳 架即可完成安裝工作。 一個人輕松搬運，先將一根框架式鋼網(wǎng)深井陽極放入 井中，再用螺栓將第二根框架式鋼網(wǎng)深井陽極連接好同時連接好電纜，放入 井中，如此逐根放入井中。不動火、不用電、不用焊接，連接方便，保障了 施工安全。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的 結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所 作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種框架式鋼網(wǎng)深井陽極，包括陽極，其特征是主要由支柱、箍筋組成的主體框架，所述主體框架內(nèi)壁設(shè)有金屬網(wǎng)層，所述陽極通過扶正圈或扶正架置于主體框架中心，主體框架內(nèi)對稱設(shè)置電纜護管及通氣孔管，電纜護管及通氣孔管的兩側(cè)壁均布設(shè)有通氣孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式鋼網(wǎng)深井陽極，其特征是所述主體框 架由三4艮支沖主和四道箍筋組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式鋼網(wǎng)深井陽極，其特征是所述電纜護 管及通氣孔管采用非金屬材料制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的框架式鋼網(wǎng)深井陽極，其特征是所述支柱框 架一端設(shè)有U型連接片。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式鋼網(wǎng)深井陽極，其特征是所述支柱框 架內(nèi)填充固定填料。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的框架式鋼網(wǎng)深井陽極，其特征是所述支柱框 架端頭設(shè)有連接擋板并連接錐型導(dǎo)向頭。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式鋼網(wǎng)深井陽極，其特征是所述支柱框 架中心的扶正圏或扶正架上安裝陽極護管。
專利摘要本實用新型涉及一種框架式鋼網(wǎng)深井陽極，包括陽極，其特征是主要由支柱、箍筋組成的主體框架，所述主體框架內(nèi)壁設(shè)有金屬網(wǎng)層，所述陽極通過扶正圈或扶正架置于主體框架中心，主體框架內(nèi)對稱設(shè)置電纜護管及通氣孔管，電纜護管及通氣孔管的兩側(cè)壁均布設(shè)有通氣孔。有益效果節(jié)約材料，減少鋼材的使用量，單節(jié)輕，一個人輕松搬運。安裝過程中不動火、不用電、不用焊接，連接方便，保障了施工安全。由于鋼網(wǎng)的空隙使得陽極與大地直接產(chǎn)生回流，為此提高保護效果，縮短極化時間。由于非金屬的電纜護管及通氣孔管同時接出形成雙通氣孔，最大程度的減免了氣阻現(xiàn)象。延長陽極壽命，提高保護率。
文檔編號C23F13/00GK201027213SQ20072009620
公開日2008年2月27日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者孫學(xué)輝, 軍 張, 張儒杰, 焦慶川, 勇 王, 陳沿明 申請人:天津市巨星防腐檢測工程有限公司