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      連鑄保護(hù)渣給料裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3248301閱讀:132來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:連鑄保護(hù)渣給料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵工業(yè)連鑄機(jī)結(jié)晶器保護(hù)渣的加入設(shè)備,特別是連 鑄保護(hù)渣給料裝置。
      技術(shù)背景
      連鑄機(jī)澆鋼過(guò)程中,結(jié)晶器保護(hù)渣起到增強(qiáng)熱傳導(dǎo)和潤(rùn)滑等作用,保護(hù)渣 對(duì)連鑄機(jī)生產(chǎn)和連鑄坯質(zhì)量有重要影響,需要定量、準(zhǔn)確、均勻的加入保護(hù)渣。 目前人們大都采用人工的方法加入,難以保證定量、準(zhǔn)確、均勻的加入保護(hù)渣, 不但影響連鑄坯質(zhì)量,有時(shí)甚至?xí)l(fā)生漏鋼等事故。有人采用振動(dòng)給料器或氣 動(dòng)閥門(mén)等機(jī)械給料,保護(hù)渣靠自重沿加料管流入結(jié)器,存在問(wèn)題是設(shè)備安裝 困難,給料不均勻,輸送距離短
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型目的是提供一種連鑄保護(hù)渣給料裝置,噴吹給料,定量、準(zhǔn)確、 均勻的加入保護(hù)渣,解決背景技術(shù)存在的上述問(wèn)題。
      本實(shí)用新型技術(shù)方案是連鑄保護(hù)渣給料裝置組成包括給料三通、噴氣閥 門(mén)、輸料管,給料三通具有三個(gè)端口,第一個(gè)端口是保護(hù)渣的進(jìn)料口,第二個(gè) 端口連接噴氣閥門(mén),第三個(gè)端口連接輸料管。
      給料三通第二端口和第三端口的中心線位于同一直線上,在給料三通的第 二端口和第三端口處設(shè)有引射器,引射器包括相互匹配的空心凸形體和空心凹 形體,空心凸形體設(shè)置在給料三通的第二端口與噴氣閥門(mén)之間,空心凹形體設(shè) 置在給料三通的第三端口與輸料管之間,空心凸形體和空心凹形體凸凹匹配布 置,相互之間不接觸,留有空間。
      所說(shuō)的噴氣閥門(mén)是公知公用的,例如電磁閥等,該閥門(mén)與控制電路連接, 通過(guò)公知公用的控制電路控制,根據(jù)連鑄生產(chǎn)工藝需要,發(fā)出均勻噴吹脈沖,
      將保護(hù)渣通過(guò)輸料管噴吹至結(jié)晶器。所說(shuō)的控制電路包括公知的PLC可編程序 控制器,可以發(fā)出均勻噴吹脈沖,控制噴氣閥門(mén)工作狀態(tài),該電路的信號(hào)輸入 端可以與連鑄機(jī)拉速控制信號(hào)連接,保護(hù)渣的輸送量可以根據(jù)連鑄機(jī)拉速自動(dòng) 調(diào)節(jié)。
      本實(shí)用新型的組成還有料倉(cāng)、連接管、進(jìn)氣管、過(guò)濾減壓閥,料倉(cāng)通過(guò)連
      接管與給料三通進(jìn)料口連接;進(jìn)氣管、過(guò)濾減壓閥與噴氣閥門(mén)連接。
      采用本實(shí)用新型,進(jìn)氣管內(nèi)輸入一定壓力的氮?dú)饣驂嚎s空氣,例如0.5Mpa 低壓氮?dú)猓刂齐娐犯鶕?jù)連鑄機(jī)拉速,控制噴氣閥門(mén)工作狀態(tài),料倉(cāng)內(nèi)的保護(hù) 渣料進(jìn)入給料三通,通過(guò)引射器噴吹,沿輸料管噴射至連鑄機(jī)結(jié)晶器,脈沖噴 氣輸送,輸送距離可達(dá)到5米以上,管道最小安裝傾角可達(dá)3°,徹底解決連鑄機(jī) 自動(dòng)加渣設(shè)備的安裝問(wèn)題;由于采用噴吹技術(shù),保護(hù)渣料可以定量、準(zhǔn)確、均 勻的鋪展在結(jié)晶器表面。
      本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、準(zhǔn)確均勻加入保護(hù)渣料、自動(dòng)控制等特點(diǎn),可 以適用于各種連鑄機(jī),例如方坯、板坯連鑄機(jī);還可以根據(jù)需要在料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置 料位報(bào)警開(kāi)關(guān);板坯連鑄機(jī)可采用雙曲線輸料等。

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      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的控制電路原理圖。
      圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中引射器結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖中給料三通l、噴氣閥門(mén)2、輸料管3、空心凸形體4、空心凹形體5、 控制電路6、過(guò)濾減壓閥7、進(jìn)氣管8、料倉(cāng)9、 PLC可編程序控制器10、信號(hào) 輸入端口 11、連接管12。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
      參照附圖1、 2、 3,在實(shí)施例中,連鑄保護(hù)渣給料裝置組成包括給料三通l、
      噴氣閥門(mén)2、輸料管3,給料三通具有三個(gè)端口,第一個(gè)端口是保護(hù)渣的進(jìn)料口,
      第二個(gè)端口連接噴氣閥門(mén),第三個(gè)端口連接輸料管。在給料三通的第二端口和
      第三端口處設(shè)有引射器,引射器包括相互匹配的空心凸形體4和空心凹形體5, 所謂空心凸形體就是內(nèi)部有空心通道,至少一端的頭部呈凸形;所謂空心凹形 體就是內(nèi)部有空心通道,至少一端的頭部呈凹形??招耐剐误w4設(shè)置在給料三 通的第二端口與噴氣閥門(mén)2之間,空心凹形體5設(shè)置在給料三通的第三端口與 輸料管3之間,空心凸形體4和空心凹形體5凸凹匹配布置,相互之間不接觸, 留有空間。噴氣閥門(mén)是電磁閥,例如兩位三通電磁滑閥等,該閥門(mén)與控制電 路6連接,控制電路6包括PLC可編程序控制器10,發(fā)出均勻噴吹脈沖,控制 噴氣閥門(mén)2工作狀態(tài),該電路的信號(hào)輸入端口 11與連鑄機(jī)拉速控制信號(hào)連接, 保護(hù)渣的輸送量可以根據(jù)連鑄機(jī)拉速自動(dòng)調(diào)節(jié)。本實(shí)施例的組成還有料倉(cāng)9、連 接管12、進(jìn)氣管8、過(guò)濾減壓閥7,料倉(cāng)9通過(guò)連接管12與給料三通的進(jìn)料口 連接;進(jìn)氣管8、過(guò)濾減壓閥7與噴氣閥門(mén)2連接。
      工作過(guò)程進(jìn)氣管8內(nèi)輸入0. 5Mpa低壓氮?dú)?,控制電?根據(jù)連鑄機(jī)拉速, 控制噴氣閥門(mén)2工作狀態(tài),料倉(cāng)9內(nèi)的保護(hù)渣料進(jìn)入給料三通1,通過(guò)引射器噴 吹,沿輸料管3噴射至連鑄機(jī)結(jié)晶器,輸送距離可達(dá)到五米以上,徹底解決連 鑄機(jī)自動(dòng)加渣設(shè)備的安裝問(wèn)題;由于采用噴吹技術(shù),保護(hù)渣料可以定量、準(zhǔn)確、 均勻的鋪展在結(jié)晶器表面。
      權(quán)利要求1、一種連鑄保護(hù)渣給料裝置,其特征在于組成包括給料三通(1)、噴氣閥門(mén)(2)、輸料管(3),給料三通(1)具有三個(gè)端口,第一個(gè)端口是保護(hù)渣的進(jìn)料口,第二個(gè)端口連接噴氣閥門(mén)(2),第三個(gè)端口連接輸料管(3)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述之連鑄保護(hù)渣給料裝置,其特征在于給料三通(1) 第二端口和第三端口的中心線位于同一直線上,在給料三通(1)的第二端口和第三端口處設(shè)有引射器,引射器包括相互匹配的空心凸形體(4)和空心凹形體 (5),空心凸形體設(shè)置在給料三通的第二端口與噴氣閥門(mén)(2)之間,空心凹形 體設(shè)置在給料三通的第三端口與輸料管(3)之間,空心凸形體和空心凹形體凸凹匹配布置,相互之間留有空間。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之連鑄保護(hù)渣給料裝置,其特征在于所說(shuō)的噴 氣閥門(mén)(2)是電磁閥,該閥門(mén)與控制電路(6)連接,控制電路(6)包括PLC 可編程序控制器(10),控制電路的信號(hào)輸入端(11)與連鑄機(jī)拉速控制信號(hào)連 接。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之連鑄保護(hù)渣給料裝置,其特征在于成還有料 倉(cāng)(10)、連接管(12)、進(jìn)氣管(8)、過(guò)濾減壓閥(7),料倉(cāng)(10)通過(guò)連接 管(12)與給料三通進(jìn)料口連接;進(jìn)氣管(8)、過(guò)濾減壓閥(7)與噴氣閥門(mén)(2) 連接。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵工業(yè)連鑄機(jī)結(jié)晶器保護(hù)渣的加入設(shè)備,特別是連鑄保護(hù)渣給料裝置。技術(shù)方案是組成包括給料三通(1)、噴氣閥門(mén)(2)、輸料管(3),給料三通(1)具有三個(gè)端口,第一個(gè)端口是保護(hù)渣的進(jìn)料口,第二個(gè)端口連接噴氣閥門(mén)(2),第三個(gè)端口連接輸料管(3)。本實(shí)用新型控制電路根據(jù)連鑄機(jī)拉速,控制噴氣閥門(mén)工作狀態(tài),保護(hù)渣料進(jìn)入給料三通,通過(guò)引射器噴吹,沿輸料管噴射至連鑄機(jī)結(jié)晶器,脈沖噴氣輸送,徹底解決連鑄機(jī)自動(dòng)加渣設(shè)備的安裝問(wèn)題;由于采用噴吹技術(shù),保護(hù)渣料可以定量、準(zhǔn)確、均勻的鋪展在結(jié)晶器表面。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、準(zhǔn)確均勻加入保護(hù)渣料、自動(dòng)控制等特點(diǎn),可以適用于各種連鑄機(jī),例如方坯、板坯連鑄機(jī)等。
      文檔編號(hào)B22D11/111GK201061821SQ200720155090
      公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
      發(fā)明者張國(guó)利 申請(qǐng)人:張國(guó)利
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