專利名稱：：高爐法制造特種生鐵的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及用高爐法制造特種生鐵，具體地說它是用高爐生產含鉻較低的生鐵，是用于煉鋼和鑄造鉻合金化的特種生鐵。
背景技術：
：鉻是冶煉特種合金鋼和鑄造的合金化元素，它能提高鋼的淬透性，增加鋼的耐磨性、防腐性和硬度?，F(xiàn)在所用絡合金劑都是用電爐法冶煉的鉻鐵合金，鉻的含量都在60%以上。這種方法生產的鉻鐵合金存在電耗大(4000度/噸以上)，污染重，生產成本高的缺點。為此本人申報《一種合金鐵》專利，申請?zhí)?00710012872.X，它除含鉻和鐵外，還含硅、錳等。這種合金鐵在使用上受到限制，應用鋼種不廣泛，為此特申報此專利。
發(fā)明內容本發(fā)明是高爐法制造含鉻較低的特種生鐵，在煉鋼和鑄造時即作生鐵用也作鉻合金劑。它含有(質量％以下符號同)鉻1-40%，余量為鐵和不可避免的雜質。這種方法制造的特種生鐵，可達到節(jié)能減排、簡化煉鋼和鑄造工藝，降低生產成本，有較好經(jīng)濟效益和社會效益。技術方案本發(fā)明是將原料一鐵礦石、鉻礦石，還原劑一焦碳，熔劑—硅石和生石灰投入高爐中冶煉低鉻的特種生鐵。附圖是高爐制造特種生鐵的工藝流程。下面結合實施例說明本發(fā)明。具體實施例方式原料條件(見表l)原料化學成份(％)(見表l)表h<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>某鋼廠生產50CrMnA鋼，用本產品60%,其余為廢鋼和其他鐵合金。鋼材的化學成分和機械性能均達到國標的質量要求。實施例2:含鉻CrlO-40%的特種生鐵。批料配比鐵石礦100kg、鉻礦石70kg，焦碳90kg，硅石3kg，生石灰10kg。投入高爐中冶煉，出水后打渣。產品化學成分(見表3):<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>某鋼廠生產Cr17Mn2Ti鋼，加入本產品60%，其余為廢鋼和其他鐵合金，鋼材化學成份和機械性能均達國標要求。冶煉時用焦碳加入量調節(jié)爐溫在1200—1500°C，即能滿足氧化鐵和氧化鉻的還原，又不能使原料中其他氧化物還原。爐溫過高會使原料中部分氧化硅、氧化鋁等物質還原，進入特種生鐵中，成為雜質；爐溫過低，渣多鐵少，出水困難。另外特種生鐵中的含鉻量，要根據(jù)鋼種含鉻多少設定生產。特種生鐵中還含少量的硅、錳等元素，是原材料帶入。權利要求1、高爐制造特種生鐵，其特征是它是用高爐法制造含鉻的特種生鐵。2、如權利要求1中所述的高爐制造特種生鐵，其特征是它基本含有質量百分比1-40%的鉻，余量為鐵和不可避免的雜質。全文摘要本發(fā)明是用高爐制造特種生鐵，它含有1-40％的鉻，余量為鐵和不可避免的雜質，它可直接用煉鋼和鑄造鉻合金化的特種生鐵。它具有節(jié)能減排，簡化煉鋼和鑄造工藝等優(yōu)點，有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。文檔編號C21B5/02GK101348839SQ20081001296公開日2009年1月21日申請日期2008年8月28日優(yōu)先權日2008年8月28日發(fā)明者謝應旭申請人:謝應旭