專利名稱：：一種鍍鋅專用三元調(diào)整合金及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種鍍鋅專用三元調(diào)整合金及其制造方法。
背景技術(shù)：
：由于家電、建材、汽車快速發(fā)展，對鍍鋅鋼帶或鋼板的需求快速上升，耗鋅量大增，一般而言，鍍層雙面要達(dá)到150克/1112以上，但由于鋅資源日漸減少，在不降低Zn鍍層防腐功能的前提下，如何節(jié)約鋅資源成為當(dāng)前一項重要課題。為解決這一問題，本申請人在此之前也提出過相關(guān)的系列申請如CN200610038386中所介紹的，在該在先申請中認(rèn)為其中Al的含量在A150%60%最佳，能大量的節(jié)約鋅資源，但由于A1的含量過高，Al價格高于Zn價格，熱鍍廠家成本上升，因此，在實際應(yīng)用中存在一定不足。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明進(jìn)一步作了改進(jìn)，克服了原先單純通過提高Al含量以代替Zn的技術(shù)偏見，提供一種新的鍍鋅專用的Al-Zn-RE三元調(diào)整合金，不僅降低了Al的含量，更實現(xiàn)了可以降低Zn鍍層的厚度，從而在提高了調(diào)整合金性能的同時，更大程度的節(jié)約了鋅資源。本發(fā)明的鍍鋅專用三元調(diào)整合金，主要由Zn、Al、RE元素組成，其中所述三元調(diào)整合金各成份占總質(zhì)量百分比為Al:1~20%，RE:0.1~5%，Zn為余量，其中RE加入不僅增加鋅液的流動性從而達(dá)到降低鍍層厚度的目的，而且RE加入進(jìn)一步提高了Zn鍍層耐蝕性，同時還減少鋅鍋渣生成量，提高Zn金屬使用率。其中所述三元調(diào)整合金內(nèi)還包含微量添加元素，所述微量添加元素選自Fe、Si、Mn、Pb、Sb、Sn、Cu、Ca、Bi中的一種或幾種，并且所述微量添加元素總含量在0.5%以下。其中所述微量添加元素各組成成份具體含量Fe<0.15%、SK0.10%、Mn<0.1%、Pb<0.1%、Sb<0.1%、Sn<0.1%、Cu<0.1%、Ca<0.1%、Bi<0.1%。另外，本發(fā)明還提供了一種制造三元調(diào)整合金的方法，按所述Zn、Al、RE元素的質(zhì)量百分比備料，先將烙爐預(yù)熱升溫至60070(TC時，加入Al和RE以A1-RE中間合金加入，再熔化升溫至795805'C時，加入Zn，攪拌均勻后靜置1035分鐘。在加入Zn的步驟前，還包括添加微量添加元素的步驟，所述微量添加元素選自Fe、Si、Mn、Pb、Sb、Sn、Cu、Ca、Bi中的一種或幾種，并且所述微量添加元素總含量在0.5%以下。采用本發(fā)明的鍍鋅專用的A1-Zn-RE三元調(diào)整合金，可以使鍍層變薄，進(jìn)而更大程度的節(jié)約了鋅資源，而且耐蝕性不降，底渣生成量少，操作方便。具體實施例方式本發(fā)明的鍍鋅專用三元調(diào)整合金，主要由Zn、Al、RE元素組成，其中所述三元調(diào)整合金各成份占總質(zhì)量百分比為Al:1~20%,RE:0.1~5%,Zn為余量。下表所列是本發(fā)明一些優(yōu)選實施例，但本發(fā)明的各組成成份的含量不局限于該表中所列數(shù)值，對于本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員來說，完全可以在表中所列數(shù)值范圍的基礎(chǔ)上進(jìn)行合理概括和推理。各組成份占總重量的質(zhì)量百分比含量(％)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從表中可以看出其中所述三元調(diào)整合金內(nèi)還包含微量添加元素，所述微量添加元素選自Fe、Si、Mn、Pb、Sb、Sn、Cu、Ca、Bi中的一種或幾種，并且所述微量添加元素總含量在0.5%以下。其中所述微量添加元素各組成成份具體含量Fe<0.15%、Si<0.10%、Mn<0.1%、Pb<0.1%、Sb〈0.1%、Sn〈0.1%、Cu〈0.1%、Ca〈0.1%、Bi<0.1%。一種制造三元調(diào)整合金的方法，按所述Zn、Al、RE元素的質(zhì)量百分比備料，先將熔爐預(yù)熱升溫至60(K70(TC時，加入Al和RE以Al-RE中間合金加入，再升溫至795805。C時，加入Zn，攪拌均勻后靜置1035分鐘。在加入Zn的步驟后，還包括添加微量添加元素的步驟，所述微量添加元素選自Fe、Si、Mn、Pb、Sb、Sn、Cu、Ca、Bi中的一種或幾種，并且所述微量添加元素總含量在0.5%以下。其中所述非接觸式攪拌采用電磁攪拌，精煉劑為惰性氣體，精煉結(jié)束檢查含氣量，含氣合格后方可出爐澆注成660X108X66mm純錠。采用本發(fā)明的鍍鋅專用的A1-Zn-RE三元調(diào)整合金，可以使鍍層變薄，進(jìn)而更大程度的節(jié)約了鋅資源，而且耐蝕性不降，底渣生成量少，操作方便。權(quán)利要求1.一種鍍鋅專用三元調(diào)整合金，其特征在于所述三元調(diào)整合金主要由Zn、Al、RE元素組成，其中所述三元調(diào)整合金各成份占總質(zhì)量百分比為Al∶1～20％，RE0.1～5％，Zn為余量。2.如權(quán)利要求1所述三元調(diào)整合金，其中所述三元調(diào)整合金內(nèi)還包含微量添加元素，所述微量添加元素選自Fe、Si、Mn、Pb、Sb、Sn、Cu、Ca、Bi中的一種或幾種，并且所述微量添加元素總含量在0.5%以下。3.如權(quán)利要求2所述三元調(diào)整合金，其中所述微量添加元素各組成成份具體含量Fe〈0.15%、Si〈0.腦、Mn<0.1%、Pb〈0.1%、Sb〈0.1%、Sn〈0.1%、Cu〈0.1%、Ca〈O.P/。、Bi<0.1%。4.一種制造權(quán)利要求1所述的三元調(diào)整合金的方法，按權(quán)利要求1中所述Zn、Al、RE元素的質(zhì)量百分比備料，其特征在于先將烙爐預(yù)熱升溫至60070(TC，A1和RE以A1-RE中間合金加入，再熔化升溫至795805'C時，加入Zn，攪拌均勻后靜置1035分鐘。5.如權(quán)利要求4所述的方法，在加入Zn的步驟前，還包括添加微量添加元素的步驟，所述微量添加元素選自Fe、Si、Mn、Pb、Sb、Sn、Cu、Ca、Bi中的一種或幾種，并且所述微量添加元素總含量在0.5%以下。全文摘要本發(fā)明涉及一種鍍鋅專用三元調(diào)整合金及其制造方法，本發(fā)明的鍍鋅專用三元調(diào)整合金，主要由Zn、Al、RE元素組成，其中所述三元調(diào)整合金各成份占總質(zhì)量百分比為Al1～20％，RE0.1～5％，Zn為余量，采用本發(fā)明的鍍鋅專用三元調(diào)整合金，達(dá)到了降低鍍層厚度的目的，提高Zn金屬使用率，能廣泛應(yīng)用于家電、建材、汽車行業(yè)。文檔編號C22C1/03GK101538669SQ20081016765公開日2009年9月23日申請日期2008年10月23日優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日發(fā)明者嚴(yán)錦山,馮立新,張敏燕申請人:無錫麟龍鋁業(yè)有限公司