專利名稱：一種鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煉鐵球團(tuán)礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)高爐煉鐵原 料的二次鐵礦資源綜合利用，改善環(huán)保的鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)及其制 備方法。
背景技術(shù)：
目前，我國硫酸生產(chǎn)至少有2200萬噸含鐵量在35%以上的硫酸渣產(chǎn)生。由 于它對燒結(jié)和球團(tuán)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量等多方面的不良影響，它的利用率還不到 30%。多年來，堆積的硫酸渣占了大批農(nóng)田和水域，還嚴(yán)重污染了環(huán)境。另外， 每年生產(chǎn)金屬鉬的含鐵尾渣也在300萬噸左右，至今還沒有得到很好的開發(fā)利用。
球團(tuán)礦是高爐煉鐵和直接還原煉鐵的主要原料之一。對于高爐煉鐵，使用 球團(tuán)礦可以改善高爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益，目前生產(chǎn)球團(tuán)礦所用的 原料主要有兩種， 一種是磁鐵礦粉，其主要化學(xué)成分為Fe304， 一種是赤鐵礦粉， 其主要化學(xué)成分為Fe203。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了使鋼鐵化工和選礦工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含鐵廢棄物得到 有效而廣泛的利用，即使含鐵二次資源得到綜合利用，又能讓被污染的環(huán)境得 到改善，變廢為寶，提供一種鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)及其制備方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)，它是由下述重量份的鉬尾渣、硫酸渣、鐵精粉和粘結(jié)劑經(jīng)混勻、造球、焙燒制備而成 鉬尾渣30 60重量份
硫酸渣20~30重量份 磁鐵礦粉20-40重量份 粘結(jié)劑1~3重量份。
所述的粘結(jié)劑選自膨潤土、石灰、水泥、硅酸鈉、硼酸鹽、煤焦油、 粘土、水玻璃、腐殖酸中的任意一種，優(yōu)選為鈉基膨潤土。
鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)的制備方法首先將鉬尾渣和硫酸渣粗料進(jìn) 行細(xì)磨后選礦，礦石粒度《0.074mm的含量^85Q/。，然后與磁鐵礦粉混合，它們 的混合比例為鉬尾渣30 60重量份、硫酸渣20 30重量份、磁鐵礦粉20 40重 量份，添加1 3重量份的粘結(jié)劑，加水混勻，經(jīng)造球、干燥后在1000 110(TC下 焙燒25 35min。
本發(fā)明為了有效利用二次鐵礦資源和改善環(huán)保，將粗粒含鐵量低的鉬尾渣 和硫酸渣經(jīng)球磨后精選，將它們的鐵含量提高到62-65%，再與磁鐵礦粉混合造 球、焙燒，制成合格的鐵礦球團(tuán)，改變了單一硫酸渣和鐵精粉混合對鐵礦球團(tuán) 產(chǎn)質(zhì)量的影響，同時也改變了燒結(jié)生產(chǎn)中配用硫酸渣對燒結(jié)質(zhì)量產(chǎn)生的不利影 響，為高爐煉鐵生產(chǎn)提供了一種有一定鉬含量的優(yōu)質(zhì)爐料(鉬改善鋼材可塑性 和耐磨性能等)。這種復(fù)合球團(tuán)礦有效利用了工業(yè)生產(chǎn)的廢棄物，改善了環(huán)境， 為我國鋼鐵生產(chǎn)提供二次含鐵原料。
采用本發(fā)明專利制成的成品球團(tuán)的質(zhì)量達(dá)到國家的質(zhì)量要求。抗壓強(qiáng)度達(dá) 到平均2000N/個球以上，900°。的還原度達(dá)到65%以上，還原膨脹指數(shù)(RSI) 達(dá)到<20%的水平。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)說明，但并不以任何方式限制本發(fā)明。 實(shí)施例1
(l)本發(fā)明的鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)，它是由下述重量份的鉬尾渣、 硫酸渣、鐵精粉和粘結(jié)劑經(jīng)混勻、造球、焙燒制備而成 鉬尾渣60重量份 硫酸渣20重量份 磁鐵礦粉20重量份
粘結(jié)劑(鈉基膨潤土) 2.0重量份。 (2)鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)的制備方法首先將鉬尾渣和硫酸渣粗料進(jìn)
行細(xì)磨后選礦，礦石粒度《0.074mm的含量》857。，然后與磁鐵礦粉混合，它們 的混合比例為鉬尾渣60重量份、硫酸渣20重量份、磁鐵礦粉20重量份，將它 們的鐵含量提高到62 65%，再添加2重量份的粘結(jié)劑，加水混勻，在^3.8M 的造球盤造成直徑為10mm-15mm的球團(tuán)礦，干燥后再裝入6m2的豎爐中在 IIO(TC下焙燒35min，進(jìn)入環(huán)冷機(jī)內(nèi)冷卻后得成品。
成品抗壓強(qiáng)度達(dá)到平均2050N/個球水平，900匸的還原度達(dá)到66%，還原膨 脹指數(shù)(RSI)達(dá)到18%的水平。
實(shí)施例2
(l)本發(fā)明的鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)，它是由下述重量份的鉬尾渣、 硫酸渣、鐵精粉和粘結(jié)劑經(jīng)混勻、造球、焙燒制備而成
鉬尾渣30重量份
硫酸渣30重量份
磁鐵礦粉40重量份粘結(jié)劑(鈉基膨潤土) 1.8重量份。 (2)鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)的制備方法首先將鉬尾渣和硫酸渣粗 料進(jìn)行細(xì)磨后選礦，礦石粒度《0.074mm的含量》85。/。，然后與磁鐵礦粉混合， 它們的混合比例為鉬尾渣30重量份、硫酸渣30重量份、磁鐵礦粉40重量份， 將它們的鐵含量提高到62 65%，再添加1重量份的粘結(jié)劑，加水混勻，在# 3.8M 的造球盤造成直徑為10mm-15mm的球團(tuán)礦，干燥后再裝入6 m2的豎爐中在 1080。C下焙燒25min，進(jìn)入環(huán)冷機(jī)內(nèi)冷卻后的得到成品。
成品抗壓強(qiáng)度達(dá)到平均2200N/個球水平，90(rC的還原度達(dá)到68。/。，還原膨 脹指數(shù)(RSI)達(dá)到16%的水平。
實(shí)施例3
(1) 本發(fā)明的鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)，它是由下述重量份的鉬尾渣、 硫酸渣、鐵精粉和粘結(jié)劑經(jīng)混勻、造球、焙燒制備而成
鉬尾渣40重量份 硫酸渣30重量份 磁鐵礦粉30重量份
粘結(jié)劑(鈉基膨潤土) 2.5重量份。
(2) 鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)的制備方法首先將鉬尾渣和硫酸渣粗 料進(jìn)行細(xì)磨后選礦，礦石粒度《0.074mm的含量^85M，然后與磁鐵礦粉混合， 它們的混合比例為鉬尾渣40重量份、硫酸渣30重量份、磁鐵礦粉30重量份， 將它們的鐵含量提高到62~65%，再添加4重量份的粘結(jié)劑，加水混勻，在纟3.8M 的造球盤造成直徑為10mm-15mm的球團(tuán)礦，干燥后再裝入6 m2的豎爐中在 1090。C下焙燒28min，進(jìn)入環(huán)冷機(jī)內(nèi)冷卻得到成品。
成品抗壓強(qiáng)度達(dá)到平均2150N/個球，90(TC的還原度達(dá)到66。/。，還原膨脹指數(shù)(RSI)達(dá)到18.5%。 實(shí)施例4
(l)本發(fā)明的鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)，它是由下述重量份的鉬尾渣、 硫酸渣、鐵精粉和粘結(jié)劑經(jīng)混勻、造球、焙燒制備而成
鉬尾渣50重量份
硫酸渣25重量份
磁鐵礦粉25重量份
粘結(jié)劑(鈉基膨潤土) 2.2重量份。 (2)鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)的制備方法首先將鉬尾渣和硫酸渣粗料進(jìn) 行細(xì)磨后選礦，礦石粒度《0.074mm的含量》85y。，然后與磁鐵礦粉混合，它們 的混合比例為鉬尾渣50重量份、硫酸渣25重量份、磁鐵礦粉25重量份，添加 3重量份的粘結(jié)劑，加水混勻，在# 3.8M的造球盤造成直徑為10mm-15mm的 球團(tuán)礦，干燥后再裝入6n^的豎爐中在1095"C下焙燒32min，進(jìn)入環(huán)冷機(jī)內(nèi)冷 卻即得成品。
成品抗壓強(qiáng)度達(dá)到平均2180N/個球，90(TC的還原度達(dá)到67W，還原膨脹指 數(shù)(RSI)達(dá)到19%。 實(shí)施例5
(1)本發(fā)明的鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)，它是由下述重量份的鉬尾渣、 硫酸渣、鐵精粉和粘結(jié)劑經(jīng)混勻、造球、焙燒制備而成 鉬尾渣45重量份 硫酸渣20重量份 磁鐵礦粉35重量份粘結(jié)劑(鈉基膨潤土) 1.6重量份。 (2)鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)的制備方法首先將鉬尾渣和硫酸渣粗料進(jìn)
行細(xì)磨后選礦，礦石粒度《0.074mm的含量^85n/。，然后與磁鐵礦粉混合，它們 的混合比例為鉬尾渣45重量份、硫酸渣20重量份、磁鐵礦粉35重量份，添加 1.6重量份的粘結(jié)劑，加水混勻，在# 3.8M的造球盤造成直徑為10mm-15mm的 球團(tuán)礦，干燥后再裝入6n^的豎爐中在109(TC下焙燒30min，進(jìn)入環(huán)冷機(jī)內(nèi)冷 卻即得成品。
成品抗壓強(qiáng)度達(dá)到平均2250N/個球，90(TC的還原度達(dá)到66Q/。，還原膨脹指 數(shù)(RSI)達(dá)到18.5%。
權(quán)利要求
1.一種鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)，其特征在于它是由下述重量份的鉬尾渣、硫酸渣、磁鐵礦粉和粘結(jié)劑，經(jīng)混勻、造球、焙燒制備而成鉬尾渣30～60重量份硫酸渣20～30重量份磁鐵礦粉 20～40重量份粘結(jié)劑1～3重量份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)，其特征在于所 述的粘結(jié)劑選自膨潤土。石灰、水泥、硅酸鈉、硼酸鹽、煤焦油、粘土、 水玻璃、腐殖酸中的任意一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)，其特征在于所述的粘結(jié)劑為鈉基膨潤土。
4. 權(quán)利要求1所述的鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)的制備方法，其特征 在于首先將鉬尾渣和硫酸渣粗料進(jìn)行細(xì)磨后選礦，礦石粒度《0.074mm的含 量》85%，然后與磁鐵礦粉混合，它們的混合比例為鉬尾渣30 60重量份、硫酸 渣20 30重量份、磁鐵礦粉20~40重量份，添加1 5重量份的粘結(jié)劑，加水混 勻，經(jīng)造球、干燥后在1000 110(TC下焙燒25 35min，冷卻即得成品。
全文摘要
一種鉬尾渣、硫酸渣復(fù)合鐵礦球團(tuán)，它是由30～60重量份的鉬尾渣、20～30重量份的硫酸渣、20～40重量份的磁鐵礦粉和1～3重量份粘結(jié)劑，經(jīng)混勻、造球、焙燒制備而成。首先將鉬尾渣和硫酸渣粗料進(jìn)行細(xì)磨后選礦，礦石粒度≤0.074mm的含量≥85％，然后與磁鐵礦粉混合，添加粘結(jié)劑，加水混勻，經(jīng)造球、干燥后在1000～1100℃下焙燒25～35min，冷卻即得成品。這種復(fù)合球團(tuán)礦有效利用了工業(yè)生產(chǎn)的廢棄物，改善了環(huán)境，為我國鋼鐵生產(chǎn)提供二次含鐵原料。
文檔編號C22B1/14GK101654737SQ200810231439
公開日2010年2月24日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者于海州, 周永安, 徐滿興 申請人:河南德海源誠礦業(yè)有限公司