專利名稱：吹砂機出砂嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及吹砂機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及吹砂機出砂嘴。
技術(shù)背景
目前金屬或非金屬平面的表面除銹、亞光效果處理的機械加工設(shè) 備大部分采用噴砂，現(xiàn)有的吹砂機，它的出砂嘴一般是扁形管道，在 對工件進行表面加工時，基本上都采用壓縮空氣，來帶動砂料的移動， 在加工同樣寬度的幅面時，因動力采用壓縮空氣，所需的功率消耗非 常大，而且，加工出來的工件表面的均勻性及光澤度偏差量較大。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供吹砂機出砂嘴， 它可以使吹砂機提高表面加工均勻度、同時降低能耗。 為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 它包括扁形出砂管，扁形出砂管上開設(shè)有供砂嘴穿設(shè)的安裝槽， 扁形出砂管后端連接有進風(fēng)管，進風(fēng)管一端較寬、另一端較窄，進風(fēng) 管的較窄一端與扁形出砂管連接。
所述的安裝槽垂直于扁形出砂管的中軸線。 所述的扁形出砂管上還開設(shè)有固定砂嘴的螺絲孔。本實用新型的有益效果在于，利用從高壓風(fēng)機吹出的氣流在進風(fēng) 管產(chǎn)生負壓，吸動從砂嘴口落下的砂料，并在后續(xù)氣流的推動下吹到 工件表面，砂粒的流速得到限制，從而一方面降低了能耗，另一方面 使得加工效果更好，加工出來的工件表面的均勻性更好，光澤度偏差 量較小。


圖1是本實用新型的主視圖
圖2是本實用新型的左視圖
圖3是本實用新型的俯視圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
以下所述僅為本實用新型的較佳實施方式，并不因此而限定本實 用新型的保護范圍。
見附圖1-3，本實用新型包括扁形出砂管10，出砂管10呈扁平 狀，扁形出砂管10上開設(shè)有供砂嘴穿設(shè)的安裝槽12，由于要配合一 定數(shù)量的砂嘴，因此在出砂管10上開設(shè)安裝槽12較為方便，安裝槽 12垂直于扁形出砂管10的中軸線，扁形出砂管10后端連接有進風(fēng) 管20，進風(fēng)管20與外部風(fēng)機相連，進風(fēng)管20 —端較寬、另一端較 窄，進風(fēng)管20的較窄一端與扁形出砂管10連接。
所述的扁形出砂管10上還開設(shè)有固定砂嘴的螺絲孔14。
本實用新型利用從高壓風(fēng)機吹出的氣流在進風(fēng)管20內(nèi)產(chǎn)生負壓，吸動從砂嘴口落下的砂料，再在后續(xù)氣流的推動下吹到工件表面， 由于不是采用壓縮空氣高速噴出，砂料受到限制，流速相對較慢，所 以可以提高對工件加工的均勻性，當(dāng)然，砂嘴安裝時，也應(yīng)該盡量保
證各砂嘴在扁形出砂管io上的均勻排列，提高加工的均勻性。
本實用新型可以提高吹砂機對工件的表面均勻性、降低光澤度偏 差，而且，加工同樣寬度幅面的工件時，所需能耗僅是采用噴砂加工 的二分之一。
權(quán)利要求1、吹砂機出砂嘴，其特征在于它包括扁形出砂管(10)，扁形出砂管(10)上開設(shè)有供砂嘴穿設(shè)的安裝槽(12)，扁形出砂管(10)后端連接有進風(fēng)管(20)，進風(fēng)管(20)一端較寬、另一端較窄，進風(fēng)管(20)的較窄一端與扁形出砂管(10)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹砂機出砂嘴，其特征在于所述的 安裝槽(12)垂直于扁形出砂管(10)的中軸線。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹砂機出砂嘴，其特征在于所述的 扁形出砂管(10)上還開設(shè)有固定砂嘴的螺絲孔(14)。
專利摘要本實用新型涉及吹砂機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及吹砂機出砂嘴，它包括扁形出砂管，扁形出砂管上開設(shè)有供砂嘴穿設(shè)的安裝槽，扁形出砂管后端連接有進風(fēng)管，進風(fēng)管一端較寬、另一端較窄，進風(fēng)管的較窄一端與扁形出砂管連接；本實用新型利用從高壓風(fēng)機吹出的氣流在進風(fēng)管產(chǎn)生負壓，吸動從砂嘴口落下的砂料，并在后續(xù)氣流的推動下吹到工件表面，砂粒的流速得到限制，從而一方面降低了能耗，另一方面使得加工效果更好，加工出來的工件表面的均勻性更好，光澤度偏差量較小。
文檔編號B24C5/00GK201227782SQ20082004893
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者劉學(xué)軍, 易德忠, 譚德華 申請人:東莞市吉川機械設(shè)備有限公司