擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉和扇葉支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉和扇葉支架。其中，擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉為5葉片式的扇葉，且擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉采用葉根曲線、葉梢曲線、前緣曲線、后緣曲線、輪轂和扇葉外徑等數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)計(jì)而成。本實(shí)用新型提供的扇葉，其扇葉外徑小、風(fēng)量大、產(chǎn)生的噪音??；設(shè)計(jì)的葉片曲面結(jié)構(gòu)，可將扇葉吹出的風(fēng)的風(fēng)向由聚焦型改為擴(kuò)散型；另外，將均勻厚度的葉片設(shè)計(jì)為漸變厚度的葉片，可降低葉片工作時(shí)的變形量；而且，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流在葉梢處為湍流，可降低扇葉噪音。本實(shí)用新型提供的與擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉配合使用的扇葉支架，可有效增大扇葉的排風(fēng)量，并使扇葉排出的風(fēng)更好地向四周擴(kuò)散，可使扇葉對(duì)上下及左右方向布置的電器元件的散熱效果更好。
【專利說(shuō)明】擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉和扇葉支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉和一種與所述擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉配合使用的扇葉支架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平提高，大風(fēng)量低噪音的微波爐是人們目前迫切需求的。微波爐上的扇葉的設(shè)計(jì)需要在滿足散熱功能的同時(shí)，將噪音控制在人們的忍受范圍內(nèi)。
[0003]如圖1所述，微波爐包括:磁控管100’、扇葉支架101’、電機(jī)102，、扇葉103，(為4葉片式或5葉片式的扇葉)、電容104’、變壓器(或變頻器)105’、波導(dǎo)管106’、導(dǎo)風(fēng)板107’、腔體108’、燒烤組件109’、適度感應(yīng)器110’。波導(dǎo)管焊接在腔體的外側(cè)壁上，磁控管通過(guò)螺釘固定在波導(dǎo)管上；磁控管下方為變壓器(或變頻器)和電容，磁控管的后方為扇葉組件(包括扇葉支架、扇葉和電機(jī))，其中，變頻器設(shè)置有變頻器IGBT。通電后變壓器(或變頻器)給磁控管提供4000V高壓，磁控管工作產(chǎn)生微波并通過(guò)波導(dǎo)管導(dǎo)入腔體內(nèi)來(lái)加熱食物。在工作過(guò)程中磁控管和變壓器(或變頻器)自身會(huì)發(fā)熱，這些熱量通過(guò)扇葉組件進(jìn)行散熱。圖2為4葉片式扇葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的扇葉吹出的風(fēng)的風(fēng)向難以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)上下分離設(shè)置的磁控管和變壓器(或變頻器)充分散熱。而且扇葉(4葉片式的扇葉)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易弓I起共振，造成扇葉晃動(dòng)，產(chǎn)生噪音，并且導(dǎo)致風(fēng)向不穩(wěn)定，降低扇葉散熱性能。其具體原因包括:設(shè)計(jì)的扇葉選用增大外徑的方式來(lái)增大風(fēng)量(外徑為124m)，葉片的曲面設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單(前緣曲線、后緣曲線、葉根曲線和葉梢曲線均為單一弧度的曲線)，另外，設(shè)計(jì)的葉片的厚度均一(為1mm)，此種結(jié)構(gòu)的扇葉在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的氣動(dòng)噪聲，微波爐在使用時(shí)嚴(yán)重影響人們的日常生活并產(chǎn)生使用厭惡感。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0006]為此，本實(shí)用新型提供了一種擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉，其扇葉外徑小、風(fēng)量大、產(chǎn)生的噪音??；設(shè)計(jì)的葉片曲面結(jié)構(gòu)，可將扇葉吹出的風(fēng)的風(fēng)向由聚焦型改為擴(kuò)散型；另外，將均勻厚度的葉片設(shè)計(jì)為漸變厚度的葉片，可降低葉片工作時(shí)的變形量；而且，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流在葉梢處為湍流，可降低扇葉噪音。
[0007]本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉，所述扇葉為5葉片式的扇葉，所述葉片的葉根曲線，其曲線半徑為29.5a?30.5a mm、最大弧高為1.8a?2.6amm、在扇葉軸線方向上的投影為20.0a?21.0a mm、在垂直于扇葉軸線的平面內(nèi)的投影為18.5a?19.5a mm ;所述葉片的葉梢曲線,其曲線半徑為109a?Illa mm、最大弧高為
5.1a?5.9a mm、在扇葉軸線方向上的投影為58.5a?59.5a mm、在垂直于扇葉軸線的平面內(nèi)的投影為26.0a?28.0a mm ;所述葉片的前緣曲線，其長(zhǎng)度為38.0a?39.0a mm、最大弧高為2.2a?3.0a mm ;所述葉片的后緣曲線，其長(zhǎng)度為36.5a?37.5a mm、最大弧高為0.6a?1.0a mm ;所述扇葉在垂直于扇葉軸線的平面內(nèi)的投影,其相鄰兩所述葉片的葉根曲線的投影之間的距離為4.0a?5.0a mm、葉梢曲線的投影之間的距離為16.5a?17.5amm、臨近的前緣曲線上在葉梢側(cè)的0.9倍的前緣曲線長(zhǎng)度位置處與后緣曲線上在葉梢側(cè)的
0.9倍的后緣曲線長(zhǎng)度位置處的投影之間的距離為5.5a?6.5a mm，且相鄰的兩所述葉片的位于后側(cè)的前緣曲線與位于前側(cè)的后緣曲線的投影之間的距離由葉根向葉梢逐漸增大；所述葉片的前緣處的厚度為2.0a?3.0a mm、后緣處的厚度為0.4a?0.8a mm ;所述扇葉的輪轂的外徑與所述扇葉的外徑比為0.3?0.33 ;其中，a大于O。
[0008]本實(shí)用新型提供的扇葉，其扇葉外徑小、風(fēng)量大、產(chǎn)生的噪音??；設(shè)計(jì)的葉片曲面結(jié)構(gòu)，可將扇葉吹出的風(fēng)的風(fēng)向由聚焦型改為擴(kuò)散型；另外，將均勻厚度的葉片設(shè)計(jì)為漸變厚度的葉片，可降低葉片工作時(shí)的變形量；而且，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流在葉梢處為湍流，可降低扇葉噪音。
[0009]本實(shí)用新型提供的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉與葉片數(shù)相同、葉片外徑尺寸相同的其他扇葉相比，可增大對(duì)上下(或左右)方向吹出的風(fēng)的風(fēng)量，更利于對(duì)上下(或左右)方向設(shè)置的電器元件進(jìn)行散熱。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述扇葉的葉中曲線，其曲線半徑為69.5a?70.5a mm、弧高為3.4a?4.2a mm ;所述輪轂高度為23.0a?24.0a mm，所述葉根曲線位于所述輪轂的外壁面上靠近所述扇葉的進(jìn)風(fēng)側(cè)的一端；此結(jié)構(gòu)的輪轂可在扇葉吹風(fēng)時(shí)對(duì)扇葉吹出的風(fēng)起到導(dǎo)向作用，加快扇葉對(duì)上下(或左右)方向設(shè)置的電器元件進(jìn)行散熱。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述葉片的厚度自所述葉片的前緣處向后緣處逐漸減小，可使葉片的曲面更平滑，以減小對(duì)氣流的沖擊和阻礙，增大吹風(fēng)量。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述葉片的葉梢曲線位于與所述扇葉軸線同軸的圓柱面上，使得葉片的表面積更大，從而增大扇葉的排風(fēng)量。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述葉根曲線、所述葉梢曲線、所述前緣曲線和所述后緣曲線的最大弧高均位于曲線的中部。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述輪轂的橫截面呈圓環(huán)狀，且圓環(huán)的厚度為
1.5a?2.0a mm,輪轂的厚度設(shè)計(jì)為1.5a?2.0a mm即可滿足輪轂強(qiáng)度的要求。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述輪轂圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有軸座，所述軸座與所述輪轂通過(guò)多個(gè)相間隔的筋條固定連接，與扇葉配合使用的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與輪轂上的軸座相連接。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，a為I或0.8，選用上述兩參數(shù)制成的扇葉尺寸較小，且滿足微波爐的散熱要求，可更好地應(yīng)用于微波爐上。
[0017]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種扇葉支架，用于與上述任一實(shí)施例所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉相配合使用，所述扇葉支架的導(dǎo)風(fēng)圈與所述扇葉的葉梢之間的最短距離為2.0a?4.0a mm,其中，a大于O。
[0018]本實(shí)用新型提供的扇葉的支架，將導(dǎo)風(fēng)圈與葉梢之間的最短距離設(shè)計(jì)為2.0a?
4.0a mm并與擴(kuò)散吹風(fēng)式配合使用，可有效增大扇葉的排風(fēng)量，并使扇葉排出的風(fēng)更好地向四周擴(kuò)散，可使扇葉對(duì)上下(或左右)方向布置的電器元件的散熱效果更好。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述扇葉支架的頂板上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述扇葉支架的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以增大扇葉進(jìn)風(fēng)側(cè)的進(jìn)風(fēng)量。[0020]綜上所述，本實(shí)用新型提供的扇葉，其扇葉外徑小、風(fēng)量大、產(chǎn)生的噪音??；設(shè)計(jì)的葉片曲面結(jié)構(gòu)，可將扇葉吹出的風(fēng)的風(fēng)向由聚焦型改為擴(kuò)散型；另外，將均勻厚度的葉片設(shè)計(jì)為漸變厚度的葉片，可降低葉片工作時(shí)的變形量；而且，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流在葉梢處為湍流，可降低風(fēng)扇噪音。
[0021]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0023]圖1是相關(guān)技術(shù)中微波爐一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是圖1中扇葉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是圖3所示擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉中葉片與輪轂相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是圖3所示擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6是圖3的所示擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉的仰視圖；
[0029]圖7是扇葉、扇葉支架和電機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0031]100，磁控管，101，扇葉支架，102，電機(jī)，103，扇葉，104，電容，105，變壓器，106，波導(dǎo)管，107，導(dǎo)風(fēng)板，108’腔體，109’燒烤組件，110’適度感應(yīng)器。
[0032]圖3至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0033]I葉片，11葉根曲線，12葉梢曲線，13前緣曲線，14后緣曲線，15葉中曲線，2輪轂，21軸座，22筋條，3扇葉軸線，4扇葉支架，41導(dǎo)風(fēng)圈，42頂板，43進(jìn)風(fēng)口，5電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0035]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0036]本實(shí)用新型提供的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉，如圖3至圖7所示，所述扇葉為5葉片式的扇葉，所述葉片I的葉根曲線11，其曲線半徑為29.5a?30.5a mm、最大弧高為1.8a?2.6amm、在扇葉軸線3方向上的投影為20.0a?21.0a mm、在垂直于扇葉軸線3 (如圖4中的中心線所示)的平面內(nèi)的投影為18.5a?19.5a mm ;所述葉片I的葉梢曲線12，其曲線半徑為109a?Illa mm、最大弧高為5.1a?5.9a mm、在扇葉軸線3方向上的投影為58.5a?59.5a mm、在垂直于扇葉軸線3的平面內(nèi)的投影為26.0a?28.0a mm ;所述葉片I的前緣曲線13,其長(zhǎng)度為38.0a?39.0a mm、最大弧高為2.2a?3.0a mm ;所述葉片I的后緣曲線14,其長(zhǎng)度為36.5a?37.5a mm、最大弧高為0.6a?1.0a mm ;所述扇葉在垂直于扇葉軸線3的平面內(nèi)的投影，其相鄰兩所述葉片I的葉根曲線11的投影之間的距離為4.0a?
5.0a mm、葉梢曲線12的投影之間的距離F為16.5a?17.5a mm、臨近的前緣曲線13上在葉梢側(cè)的0.9倍的前緣曲線13長(zhǎng)度位置處與后緣曲線14上在葉梢側(cè)的0.9倍的后緣曲線14長(zhǎng)度位置處的投影之間的距離C為5.5a?6.5a mm,且相鄰的兩所述葉片I的位于后側(cè)的前緣曲線13與位于前側(cè)的后緣曲線13的投影之間的距離由葉根向葉梢逐漸增大；所述葉片I的前緣處的厚度D為2.0a?3.0a mm、后緣處的厚度E為0.4a?0.8a mm ;所述扇葉的輪轂2的外徑與所述扇葉的外徑比為0.3?0.33 ;其中，a大于O。
[0037]本實(shí)用新型提供的扇葉，其扇葉外徑小、風(fēng)量大、產(chǎn)生的噪音??；設(shè)計(jì)的葉片I曲面結(jié)構(gòu)，可將扇葉吹出的風(fēng)的風(fēng)向由聚焦型改為擴(kuò)散型；另外，將均勻厚度的葉片I設(shè)計(jì)為漸變厚度的葉片1，可降低葉片I工作時(shí)的變形量；而且，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流在葉梢處為湍流，可降低風(fēng)扇噪音。
[0038]本實(shí)用新型提供的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉與葉片I數(shù)相同、葉片I外徑尺寸相同的其他扇葉相比，可增大對(duì)上下(或左右)方向吹出的風(fēng)的風(fēng)量，更利于對(duì)上下(或左右)方向設(shè)置的電器元件進(jìn)行散熱。
[0039]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖4所示，所述扇葉的葉中曲線15 (如圖4中的虛線所示)，其曲線半徑為69.5a?70.5a mm、弧高為3.4a?4.2a mm ;所述輪轂2高度為23.0a?24.0a mm，所述葉根曲線11位于所述輪轂2的外壁面上靠近所述扇葉的進(jìn)風(fēng)側(cè)的一端；此結(jié)構(gòu)的輪轂2可在扇葉吹風(fēng)時(shí)對(duì)扇葉吹出的風(fēng)起到導(dǎo)向作用，加快扇葉對(duì)上下(或左右)方向設(shè)置的電器元件進(jìn)行散熱。
[0040]優(yōu)選地，所述葉片I的厚度自所述葉片I的前緣處向后緣處逐漸減小，可使葉片I的曲面更平滑，以減小對(duì)氣流的沖擊和阻礙，增大吹風(fēng)量。
[0041]進(jìn)一步，如圖5所示，所述葉片I的葉梢曲線12位于與所述扇葉軸線3同軸的圓柱面上，使得葉片I的表面積更大，從而增大扇葉的排風(fēng)量。
[0042]再進(jìn)一步，所述葉根曲線11、所述葉梢曲線12、所述前緣曲線13和所述后緣曲線13的最大弧高均位于曲線的中部。
[0043]其中，所述輪轂2的橫截面呈圓環(huán)狀，且圓環(huán)的厚度為1.5a?2.0a mm，輪轂2的厚度設(shè)計(jì)為1.5a?2.0a mm即可滿足對(duì)輪轂2強(qiáng)度的要求。
[0044]而且，所述輪轂2圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有軸座21，所述軸座21與所述輪轂2通過(guò)多個(gè)相間隔的筋條22固定連接，與扇葉配合使用的電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸與輪轂2上的軸座21相連接。
[0045]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，a為I或0.8，選用上述兩參數(shù)制成的扇葉尺寸較小，且滿足微波爐的散熱要求，可更好地應(yīng)用于微波爐上。
[0046]本實(shí)用新型還提供了一種扇葉支架，如圖7所示，用于與上述任一實(shí)施例所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉相配合使用，所述扇葉支架4的導(dǎo)風(fēng)圈41與所述扇葉的葉梢之間的最短距離為2.0a?4.0a mm,其中，a大于O。
[0047]本實(shí)用新型提供的扇葉的支架，將導(dǎo)風(fēng)圈41與葉梢之間的最短距離設(shè)計(jì)為
2.0a?4.0a mm并與擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉配合使用，可有效增大扇葉的排風(fēng)量，并使扇葉排出的風(fēng)更好地向四周擴(kuò)散，可使扇葉對(duì)上下(或左右)方向布置的電器元件的散熱效果更好。
[0048]優(yōu)選地，所述扇葉支架4的頂板42上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 43，所述進(jìn)風(fēng)口 43位于所述扇葉支架4的進(jìn)風(fēng)側(cè)(即:扇葉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)風(fēng)的一側(cè))，以增大扇葉進(jìn)風(fēng)側(cè)的進(jìn)風(fēng)量。
[0049]當(dāng)a為I時(shí)，采用本實(shí)用新型的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉和扇葉支架的微波爐與采用傳統(tǒng)的扇葉和扇葉支架進(jìn)行測(cè)試的對(duì)比數(shù)據(jù)如下(其中，選取相同的葉片數(shù)量和外徑規(guī)格的扇葉以及選用相同導(dǎo)風(fēng)圈內(nèi)徑的扇葉支架):
[0050]其中，微波爐腔體內(nèi)盛有1000ML水，微波加熱30分鐘，對(duì)磁控管背風(fēng)側(cè)中心進(jìn)行鉆孔1.7mm,使用數(shù)據(jù)采集器和K型熱電偶對(duì)變壓器和磁控管陽(yáng)極進(jìn)行溫度測(cè)量。
[0051]變壓器微波爐溫升測(cè)試對(duì)比如下:
【權(quán)利要求】
1.一種擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉，所述扇葉為5葉片式的扇葉，其特征在于， 所述葉片的葉根曲線，其曲線半徑為29.5a~30.5a mm、最大弧高為1.8a~2.6amm、在扇葉軸線方向上的投影為20.0a~21.0a mm、在垂直于扇葉軸線的平面內(nèi)的投影為18.5a ~19.5a mm ； 所述葉片的葉梢曲線，其曲線半徑為109a~Illa mm、最大弧高為5.1a~5.9a mm、在扇葉軸線方向上的投影為58.5a~59.5a mm、在垂直于扇葉軸線的平面內(nèi)的投影為26.0a ~28.0a mm ； 所述葉片的前緣曲線，其長(zhǎng)度為38.0a~39.0a mm、最大弧高為2.2a~3.0a mm ； 所述葉片的后緣曲線，其長(zhǎng)度為36.5a~37.5a mm、最大弧高為0.6a~1.0a mm ； 所述扇葉在垂直于扇葉軸線的平面內(nèi)的投影，其相鄰兩所述葉片的葉根曲線的投影之間的距離為4.0a~5.0a mm、葉梢曲線的投影之間的距離為16.5a~17.5a mm、臨近的前緣曲線上在葉梢側(cè)的0.9倍的前緣曲線長(zhǎng)度位置處與后緣曲線上在葉梢側(cè)的0.9倍的后緣曲線長(zhǎng)度位置處的投影之間的距離為5.5a~6.5a mm，且相鄰的兩所述葉片的位于后側(cè)的前緣曲線與位于前側(cè)的后緣曲線的投影之間的距離由葉根向葉梢逐漸增大； 所述葉片的前緣處的厚度為2.0a~3.0a mm、后緣處的厚度為0.4a~0.8amm ； 所述扇葉的輪轂的外徑與所述扇葉的外徑比為0.3~0.33 ; 其中，a大于O。
2.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉，其特征在于， 所述扇葉的葉中曲線，其曲線半徑為69.5a~70.5a mm、弧高為3.4a~4.2a mm ； 所述輪轂高度為23.0a~24.0a mm，所述葉根曲線位于所述輪轂的外壁面上靠近所述扇葉的進(jìn)風(fēng)側(cè)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉，其特征在于， 所述葉片的厚度自所述葉片的前緣處向后緣處逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉，其特征在于， 所述葉片的葉梢曲線位于與所述扇葉軸線同軸的圓柱面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉，其特征在于， 所述葉根曲線、所述葉梢曲線、所述前緣曲線和所述后緣曲線的最大弧高均位于曲線的中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉，其特征在于， 所述輪轂的橫截面呈圓環(huán)狀，且圓環(huán)的厚度為1.5a~2.0a mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉，其特征在于， 所述輪轂圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有軸座，所述軸座與所述輪轂通過(guò)多個(gè)相間隔的筋條固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉，其特征在于， a為I或0.8。
9.一種扇葉支架,用于與如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉相配合使用，其特征在于， 所述扇葉支架的導(dǎo)風(fēng)圈與所述扇葉的葉梢之間的最短距離為2.0a~4.0amm,其中，a大于O。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的扇葉支架，其特征在于，所述扇葉支架的頂板 上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述扇葉支架的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
【文檔編號(hào)】F04D29/00GK203756597SQ201420079419
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】陳茂順, 唐相偉, 劉民勇, 周孝強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司