專利名稱：環(huán)形金屬工件加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，尤其涉及一種利用電磁加熱。
背景技術(shù)：
環(huán)形金屬工件加熱器(也有稱軸承加熱器)被廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、建 材等行業(yè)，其運(yùn)用感應(yīng)器加熱法，利用熱脹冷縮原理，將金屬件加熱至孔徑足 以輕松到達(dá)軸位，而對工件、軸又不造成任何損作，使工件達(dá)到最佳過盈裝配 的需要。
軸承加熱器一般包括由矽鋼片組成的u形鐵芯、移動加熱桿和線圈以及控 制電路，工作時將待加熱件套入u形鐵芯，然后將移動加熱桿放到u形鐵芯上，
將u形鐵芯兩端導(dǎo)通形成磁回路，線圈再接通電源，加熱器即可利用電磁效應(yīng)
加熱?，F(xiàn)有加熱器的移動加熱桿都是手動搡作的，但如果遇到有大件的加熱件 時，就需要有相就的較大功率的加熱器，此時移動加熱桿尺寸也會相對較大的， 其自重也就比較重，由人力搬動調(diào)整就顯得比較困難，工作效率較低，也容易 出現(xiàn)安全事故。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種更方便、操作更安全的使用 移動加熱桿技術(shù)的環(huán)形金屬工件加熱器，適用于大件感應(yīng)加熱，操作時無需手 工移動沉重的移動加熱桿，而且操作使用中不會碰撞、摩擦損壞設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型的環(huán)形金屬工件加熱器，包括由矽鋼片組
成的u形鐵芯、移動加熱桿、線圈以及控制電路，所述的移動加熱桿與水平驅(qū)
動機(jī)構(gòu)傳動連接，從而通過驅(qū)動移動加熱桿的水平移動來實(shí)現(xiàn)加熱回路的導(dǎo)通
和切斷，該水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括動力裝置和傳動機(jī)構(gòu)；在u形鐵芯右端面的右方、
移動加熱桿下平面處設(shè)置有一滾軸，該滾軸上下移動地設(shè)置于一壓縮彈簧上， 在移動加熱桿的上方、滾軸的遠(yuǎn)離U形鐵芯的一側(cè)匹配設(shè)置有壓輪，移動加熱 桿在該輪軸、壓輪的共同作用下，在移動時其前端上翹，脫離U形鐵芯的上端 面。
所述水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以為依次傳動連接的動力裝置、減速器、傳動齒輪或 齒輪組和固定設(shè)置于移動加熱桿上的齒條，該傳動齒輪設(shè)置于所述的滾軸和壓 輪之間。
所述的水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)也可以包括連桿機(jī)構(gòu)和氣壓或液壓動力裝置。 所述的壓輪最好是上下移動地設(shè)置于一壓縮彈簧下方。
這樣本實(shí)用新型的加熱器能夠加熱大型工件，并且利用水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)操縱 移動加熱桿前后移動，同時調(diào)節(jié)好滾軸下的壓縮彈簧，移動加熱桿在滾軸和壓 輪的共同作用下，在水平移動的過程中始終保持其前端微微向上翹起的狀態(tài)，
所以移動過程中不會與u形鐵芯的上端面發(fā)生碰撞或摩擦，這樣既保證了移動
加熱桿前后移動的順暢，也避免了碰撞和摩擦對設(shè)備產(chǎn)生的損傷，大大延長了
設(shè)備的使用壽命。在加熱桿移動到位后，只要u形鐵芯上線圈一通電，u形鐵
芯兩側(cè)的上端面就會產(chǎn)生向下的磁吸力，將在滾軸和壓輪的作用下原本上端向
上翹起與u形鐵芯兩上端面不接觸加熱桿向下吸引，并吸附于u形鐵芯的上端 面，從而導(dǎo)通回路，
加熱結(jié)束時，只要切斷u形鐵芯上線圈的電流，u形鐵芯上端自然失去磁
吸力，加熱桿在滾軸壓縮彈簧的作用下，恢復(fù)前端上翹的狀態(tài)。
所述的壓輪可上下移動地設(shè)置于壓縮彈簧下，并頂住移動加熱桿，這樣就 可以更方便于對移動加熱桿的位置作調(diào)整。

圖1是本實(shí)用新型環(huán)形金屬工件加熱器的機(jī)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型環(huán)形金屬工件加熱器移動加熱桿工作時移動到位的示意圖； 圖3是本實(shí)用新型環(huán)形金屬工件加熱器通電工作形成加熱回路時的示意圖。
圖中1. U形鐵芯 2.移動加熱桿 21.齒條
3.傳動齒輪 4.蝸輪減速器5.液壓泵
6.滾軸 7.壓輪
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
圖1示出了一種環(huán)形金屬工件加熱器，包括由矽鋼片組成的U形鐵芯1、移 動加熱桿2、線圈以及控制電路，移動加熱桿2與水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接，該水 平驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括動力裝置和傳動機(jī)構(gòu)；通過驅(qū)動移動加熱桿2的水平移動來實(shí) 現(xiàn)加熱回路的導(dǎo)通和切斷，水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括依次傳動連接的固定設(shè)置于移動 加熱桿上的齒條21、傳動齒輪3或齒輪組、蝸輪減速器4和液壓泵5。在移動 加熱桿2的下方接近U形鐵芯處與移動加熱桿下平面相接觸地設(shè)置有一滾軸6， 該滾軸6上下移動地設(shè)置于一壓縮彈簧上，壓縮彈簧固定設(shè)置于機(jī)架上，在移 動加熱桿的上方、滾軸的遠(yuǎn)離U形鐵芯的一側(cè)匹配設(shè)置有壓輪7,并且傳動齒 輪3設(shè)置于所述的滾軸6和壓輪7之間，該壓輪7上下移動地設(shè)置于一壓縮彈 簧下方。移動加熱桿2在該輪軸6、壓輪7的共同作用下，在移動時其前端上翹, 脫離U形鐵芯的上端面。
需要工作時，啟動水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)的液壓泵5，通過動力傳動驅(qū)動移動加熱桿 2移動到位，其下平面始終與U形鐵芯1的上端面脫離(如圖2)，然后U形鐵 芯1上的線圈通電，U形鐵芯上端面產(chǎn)生電磁吸力使移動加熱桿2克服壓縮彈 簧的彈力向下吸附，并形成加熱回路(如圖3),當(dāng)工作完畢后，斷開U形鐵芯
l上的線圈的電流，U形鐵芯上l端面失去電磁吸力，移動加熱桿2在壓縮彈簧 的作用下恢復(fù)到前端上翹脫離U形鐵芯1上端面的狀態(tài)，即可啟動水平驅(qū)動機(jī)
構(gòu)的液壓泵5驅(qū)動移動加熱桿2退回初始位置；本實(shí)用新型巧妙地利用了機(jī)械 結(jié)構(gòu)使得加熱桿2在移動過程中始終與U形鐵芯1的上端面保持脫離狀態(tài)，這 樣既保證其在移動中的摩擦阻力最小，也避免了因其端頭與U形鐵芯1上端可 能發(fā)生的碰撞而產(chǎn)生的損壞。同時又巧妙利用了電磁吸力，在移動加熱桿移動 到位后，隨著線圏的通電同時完成移動加熱桿2的連接、電磁加熱回路的形成。 上述的水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力裝置也可以是氣壓或液壓等其它動力裝置，所 述的傳動機(jī)構(gòu)也可以是連桿機(jī)構(gòu)或絲桿機(jī)構(gòu)等其它機(jī)構(gòu)，這些同樣落入本實(shí)用 新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形金屬工件加熱器，包括由矽鋼片組成的U形鐵芯、移動加熱桿、線圈以及控制電路，其特征在于:所述的移動加熱桿與水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接，從而通過驅(qū)動移動加熱桿的水平移動來實(shí)現(xiàn)加熱回路的導(dǎo)通和切斷，該水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括動力裝置和傳動機(jī)構(gòu)；在U形鐵芯右端面的右方、移動加熱桿下平面處設(shè)置有一滾軸，該滾軸上下移動地設(shè)置于一壓縮彈簧上，在移動加熱桿的上方、滾軸的遠(yuǎn)離U形鐵芯的一側(cè)匹配設(shè)置有壓輪，移動加熱桿在該輪軸、壓輪的共同作用下，在移動時其前端上翹，脫離U形鐵芯的上端面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形金屬工件加熱器，其特征在于所述水平驅(qū)動機(jī) 構(gòu)為依次傳動連接的動力裝置、減速器、傳動齒輪或齒輪組和固定設(shè)置于移 動加熱桿上的齒條，該傳動齒輪設(shè)置于所述的滾軸和壓輪之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形金屬工件加熱器，其特征在于所述的水平驅(qū)動 機(jī)構(gòu)包括連桿機(jī)構(gòu)和氣壓或液壓動力裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的環(huán)形金屬工件加熱器，其特征在于所述的壓 輪上下移動地設(shè)置于一壓縮彈簧下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)形金屬工件加熱器，包括U形鐵芯、移動加熱桿、線圈以及控制電路，移動加熱桿與水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接，該水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括動力裝置和傳動機(jī)構(gòu)；在U形鐵芯右端面的右方、移動加熱桿下平面處設(shè)置有一滾軸，在移動加熱桿的上方、滾軸的遠(yuǎn)離U形鐵芯的一側(cè)匹配設(shè)置有壓輪，移動加熱桿在該輪軸、壓輪的共同作用下，在移動時其前端上翹，脫離U形鐵芯的上端面。該加熱器能夠加熱大型工件，并且利用合理的結(jié)構(gòu)使移動加熱桿在水平移動的過程中始終保持其前端微微向上翹起的狀態(tài)，避免與U形鐵芯的上端面發(fā)生碰撞或摩擦，這樣既保證了移動加熱桿前后移動的順暢，也避免了碰撞和摩擦對設(shè)備產(chǎn)生的損傷，大大延長了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號C21D9/40GK201198489SQ20082005776
公開日2009年2月25日 申請日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者戴飛偉, 沈?yàn)I洋 申請人:上海仲謀機(jī)電科技有限公司