專利名稱：精加工大直徑深內(nèi)孔用的珩磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于珩磨裝置，特別是涉及一種精加工大直徑深內(nèi)孔用的珩磨頭。
技術(shù)背景珩磨是利用帶有磨石的銜磨頭對(duì)孔進(jìn)行精整、光整加工的方法，其加工質(zhì)量對(duì)于機(jī)件 的功能和使用壽命具有重要的影響，在重型機(jī)械制造行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)有大尺寸工件的大直 徑深孔的內(nèi)表面需要進(jìn)行珩磨加工，由于其常與軸類工件相配合，精度要求高，表面粗糙 度常要求在Ra0.8txm以下，加工難度很大，在目甜的公知技術(shù)中，進(jìn)行上述加工通常是 采用由刀桿、心軸、和嵌裝在芯軸上的長(zhǎng)條形磨石構(gòu)成的條式珩磨頭，其不僅結(jié)構(gòu)較復(fù)雜， 制造成本高，而且由于孔直徑大且深，易使珩磨頭產(chǎn)生偏心，使加工后的尺寸精度和表面 粗糙度很難達(dá)到要求。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，加 工精度高的精加工大直徑深內(nèi)孔用的珩磨頭。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是精加工大直徑深內(nèi)孔用的珩磨頭，它包括有刀桿、油石裝夾裝置和油石，刀桿的甜端 徑向開(kāi)有方孔，油石裝夾裝置設(shè)有一個(gè)穿裝在刀桿甜端方孔中的方形橫臂，在方形橫臂的 兩端均丌有通向端頭的長(zhǎng)凹槽，長(zhǎng)凹槽內(nèi)的靠近后側(cè)處固定有擋板，擋板的甜側(cè)依次裝有 彈簧壓板、彈簧和滑塊，在擋板上擰裝有調(diào)壓螺釘，調(diào)壓螺釘?shù)奈捕隧斂吭趶椈蓧喊迳希?在滑塊的甜端側(cè)面丌有止擋槽，在長(zhǎng)凹槽甜端的外壁上擰裝有止擋螺釘，其尾端深入到滑 塊甜端側(cè)面的止擋槽中，長(zhǎng)凹槽上口的前端還安有蓋板，在方形橫臂的兩個(gè)端頭處設(shè)有油 石座，其用螺釘連接固定在長(zhǎng)凹槽內(nèi)滑塊的甜端，油石固定在油石座的甜端。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施 方形橫臂是滑配合穿裝在刀桿甜端的方孔中。油石座為前端丌有方形通槽的槽形油石座，油石用螺釘夾裝固定在槽形油石座甜端的 方形通槽中。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是就現(xiàn)有的加工大直徑深孔的條式珩磨頭而S，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，制造成本低，此外由于其油石裝夾裝置的方形橫臂是滑 配合穿裝在刀桿中，所以當(dāng)?shù)稐U與機(jī)床主軸中心稍有偏心時(shí)，刀桿就會(huì)在方形橫臂上滑動(dòng)， 起到自動(dòng)平衡的作用，可有效地提高加工精度，尤其適合于大直徑深孔內(nèi)表面的精整加工。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向剖視圖。圖中的標(biāo)號(hào)分別為l一油石；2 —螺釘；3 —螺釘；4一槽形油石座；5 —螺釘；6 —蓋 板；7 —彈簧；8 —擋板；9一調(diào)壓螺釘；IO —刀桿；ll一彈簧壓板；12 —方形橫臂；13 — 滑塊；14一止擋槽；15 —止擋螺釘。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)--歩了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1和圖2，它設(shè)有一個(gè)刀桿10，刀桿的后端帶有用于與機(jī)床主軸連接的尾錐柄，刀桿的甜端安裝有油石裝夾裝置，其結(jié)構(gòu)是在刀桿的甜端徑向丌有方孔，方孔中滑配合穿裝有方形橫臂12，方形橫臂的兩端均丌有通向端頭的方形長(zhǎng)凹槽，方形長(zhǎng)凹槽內(nèi)的 靠近后側(cè)處采用在兩側(cè)壁上丌槽的方式插裝固定有擋板8，擋板的甜側(cè)依次裝有彈簧壓板 11、彈簧7和滑塊13，在擋板上擰裝有調(diào)壓螺釘9，調(diào)壓螺釘?shù)奈捕隧斂吭趶椈蓧喊迳希?為了防止滑塊從長(zhǎng)凹槽脫出，在滑塊的甜端兩個(gè)側(cè)面開(kāi)有止擋槽14，在長(zhǎng)凹槽甜端的外 壁上擰裝有止擋螺釘15，其尾端深入到滑塊前端側(cè)面的止擋槽中，長(zhǎng)凹槽上口的甜端還 用螺釘5安裝有蓋板6，在方形橫臂的兩個(gè)端頭處設(shè)有甜端開(kāi)有方形通槽的槽形油石座4， 其用螺釘3連接固定在長(zhǎng)凹槽內(nèi)的滑塊的甜端，油石l加工成長(zhǎng)方塊形，其用螺釘2夾裝 固定在槽形油石座的方形通槽中。上述方形橫臂兩端的方形長(zhǎng)凹槽內(nèi)所裝有的擋板、彈簧 壓板、彈簧、滑塊、以及在擋板上擰裝的調(diào)壓螺釘共同組成珩磨壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可通過(guò)擰 動(dòng)調(diào)壓螺釘來(lái)調(diào)節(jié)油石對(duì)孔壁的壓力。本實(shí)用新型可用在大型鏜床上對(duì)大直徑深孔的內(nèi)表面進(jìn)行精整加工，其過(guò)程是在大 型鏜床上，先將工件的內(nèi)表面的粗糙度鏜削加工至Ra 3.2 iim左右，且直徑留0.05 0.07mm的余量，然后將本實(shí)用新型的刀桿10裝卡到機(jī)床主軸上，再利用方形橫臂兩端方 形長(zhǎng)凹槽內(nèi)的調(diào)壓螺釘9把兩個(gè)油石1的間距調(diào)節(jié)至大于孔徑，其大于孔徑的尺寸量要根 據(jù)彈簧7彈力的大小及油石對(duì)孔壁的壓力要求來(lái)確定，而后就可進(jìn)行珩磨加工了，珩磨過(guò) 程中要給油石不間斷地噴射珩磨液，以降低磨削面的溫度并把磨屑沖洗掉。
權(quán)利要求1.一種精加工大直徑深內(nèi)孔用的珩磨頭，它包括有刀桿、油石裝夾裝置和油石，其特征是刀桿的前端徑向開(kāi)有方孔，油石裝夾裝置設(shè)有一個(gè)穿裝在刀桿前端方孔中的方形橫臂，在方形橫臂的兩端均開(kāi)有通向端頭的長(zhǎng)凹槽，長(zhǎng)凹槽內(nèi)的靠近后側(cè)處固定有擋板，擋板的前側(cè)依次裝有彈簧壓板、彈簧和滑塊，在所述的擋板上擰裝有調(diào)壓螺釘，調(diào)壓螺釘?shù)奈捕隧斂吭趶椈蓧喊迳?，在所述的滑塊的前端側(cè)面開(kāi)有止擋槽，在長(zhǎng)凹槽前端的外壁上擰裝有止擋螺釘，其尾端深入到滑塊前端側(cè)面的止擋槽中，長(zhǎng)凹槽上口的前端還安有蓋板，在所述的方形橫臂的兩個(gè)端頭處設(shè)有油石座，其用螺釘連接固定在長(zhǎng)凹槽內(nèi)滑塊的前端，所述的油石固定在油石座的前端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精加工大直徑深內(nèi)孔用的珩磨頭，其特征是所述的方形 橫臂是滑配合穿裝在所述的刀桿甜端的方孔中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精加工大直徑深內(nèi)孔用的珩磨頭，其特征是所述的油石 座為甜端開(kāi)有方形通槽的槽形油石座，所述的油石用螺釘夾裝固定在槽形油石座甜端的方 形通槽中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種精加工大直徑深內(nèi)孔用的珩磨頭，包括刀桿、油石裝夾裝置和油石，其特征是刀桿的前端開(kāi)有方孔，油石裝夾裝置設(shè)有穿裝在刀桿前端方孔中的方形橫臂，其兩端均開(kāi)有通向端頭的長(zhǎng)凹槽，長(zhǎng)凹槽內(nèi)的靠近后側(cè)處固定有擋板，擋板的前側(cè)裝有彈簧壓板、彈簧和滑塊，擋板上擰裝有調(diào)壓螺釘，調(diào)壓螺釘?shù)奈捕隧斂繌椈蓧喊迳?，長(zhǎng)凹槽上口的前端還安有蓋板，方形橫臂的兩個(gè)端頭處設(shè)有油石座，其用螺釘連接固定在長(zhǎng)凹槽內(nèi)滑塊的前端，油石固定在油石座的前端。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，制造成本低，可有效地提高加工精度，尤其適合于大直徑深孔內(nèi)表面的精整加工。
文檔編號(hào)B24B33/00GK201217176SQ20082007527
公開(kāi)日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者李鴻斌 申請(qǐng)人:天津市中重科技工程有限公司