專利名稱：一種保護(hù)渣自動加渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬冶煉設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種保護(hù)渣自動給料機(jī)上使用的加渣器。

背景技術(shù)：
冶煉工藝中，保護(hù)澆注是提高鋼水純凈度的有效技術(shù)之一。因此保護(hù)渣自動加渣裝備越來越受業(yè)內(nèi)人士關(guān)注。保護(hù)渣自動加渣裝備主要部件之一是保護(hù)渣自動加渣器。它的主要功能是按冶煉工藝要求，將一定量的保護(hù)渣按需均勻地加入結(jié)晶器鋼液面上，并達(dá)到預(yù)定之目的。
目前的保護(hù)渣自動加渣器僅為方坯單點式一種，它不能適應(yīng)大尺寸斷面的方坯、異形坯、板坯結(jié)晶器的自動加渣需求。國外保護(hù)渣自動加渣設(shè)備，較為普遍，主要有兩種類型一種是機(jī)械重力式，但整套設(shè)備結(jié)構(gòu)龐雜，占地大，當(dāng)發(fā)生應(yīng)急突發(fā)事故時，往往會成為障礙，只能適用新建鋼鐵企業(yè)，生產(chǎn)線十分可靠、故障率較低和自動化監(jiān)測程度高的生產(chǎn)流水線，否則實用性不強(qiáng)；另一種是氣動式保護(hù)渣自動加渣器，其使用條件受限制，當(dāng)保護(hù)渣水平輸送距離較遠(yuǎn)(＞2m)時，保護(hù)渣即會流動不順暢，同時它需消耗氬氣，成本高，而且有不少企業(yè)氬氣較緊張，因此，所應(yīng)用范圍不廣。國內(nèi)應(yīng)用保護(hù)渣自動加渣設(shè)備極少，只有10余家(均為方坯單點式落料，僅限于150×150的小方坯)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種保護(hù)渣自動加渣器，采用機(jī)械式推力送料，多孔可調(diào)節(jié)落料，可以滿足各種鑄坯結(jié)晶器尤其是板坯結(jié)晶器的自動加渣需要，還具有設(shè)計合理、整體靈巧輕便、結(jié)構(gòu)緊湊、占空間少、拆裝簡便、保證鑄坯質(zhì)量等優(yōu)點。
為了達(dá)到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案 一種保護(hù)渣自動加渣器，包括輸料管，所述輸料管上設(shè)有進(jìn)料口，所述輸料管內(nèi)設(shè)有輸料彈簧，輸料彈簧由電機(jī)或者氣動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述輸料管上設(shè)有多個進(jìn)料口，所述輸料管管壁上設(shè)有至少兩排與進(jìn)料口相匹配的落料孔，其中，所述電機(jī)連接有控制器。
作為優(yōu)選，上述輸料管上套設(shè)有與進(jìn)料口和落料孔相匹配的、可移動遮擋落料孔的套管。增設(shè)套管可以增加落料調(diào)節(jié)范圍，擴(kuò)大了加渣器的適用范圍。
上述輸料管上設(shè)有3個進(jìn)料口和3排落料孔，所述進(jìn)料口與水平面成30°～55°夾角，所述的3排落料孔由下至上依次為第一排落料孔、第二排落料孔、第三排落料孔。
作為優(yōu)選，上述的第一排落料孔、第二排落料孔和第三排落料孔的直徑依次增大、數(shù)量依次減少。
一個方案是采用一個電機(jī)控制一個輸料管，即上述輸料管一端設(shè)有固定電機(jī)的連接座，連接座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有主動軸，主動軸一端與電機(jī)輸出軸連接，主動軸另一端與輸料彈簧的一端連接。
另一個方案是采用一個電機(jī)控制兩個輸料管，即所述電機(jī)連接有兩個輸料管，所述的兩個輸料管中間設(shè)有固定電機(jī)的連接座，連接座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有主動軸，主動軸一端與電機(jī)輸出軸連接，主動軸另一端通過齒輪傳動連接有兩從動軸，兩從動軸分別與兩個輸料管內(nèi)的輸料彈簧連接。
本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，具有下列優(yōu)點 1、該設(shè)備適用范圍適應(yīng)各種斷面的板坯、矩形坯和異型坯的結(jié)晶器； 2、加渣量大小可調(diào)通過可調(diào)式的渣量調(diào)節(jié)口，來調(diào)節(jié)加渣量的大小。渣量調(diào)節(jié)口由大、中、小三個等級組成。按實際需求，由智能控制器控制。這樣可滿足各種鑄坯對保護(hù)渣量的要求 3、能滿足各種結(jié)晶器加渣要求在生產(chǎn)過程中，鑄坯的斷面經(jīng)常變換，為了適應(yīng)各種斷面的鑄坯，本設(shè)備設(shè)有鑄坯斷面調(diào)整機(jī)件(套管)來實現(xiàn)。
4、本設(shè)備由智能控制器控制，實現(xiàn)符合冶煉工藝要求； 5、本設(shè)備驅(qū)動采用節(jié)能電機(jī)，不用氣體； 6、設(shè)計合理、整體靈巧輕便、結(jié)構(gòu)緊湊、占空間少、拆裝簡便的加渣方式，有利提高鑄坯質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是輸料管的橫截面示意圖。
圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細(xì)的說明。
實施例1 如圖1、圖2所示的一種保護(hù)渣自動加渣器，包括輸料管3，所述輸料管3上設(shè)有進(jìn)料口2，所述輸料管3內(nèi)設(shè)有輸料彈簧5，輸料彈簧5由電機(jī)1驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述輸料管3上設(shè)有3個進(jìn)料口2，所述輸料管3管壁上設(shè)有三排與進(jìn)料口2相匹配的落料孔，其中，所述電機(jī)連接有控制器7。
上述輸料管3上套設(shè)有與進(jìn)料口2和落料孔相匹配的、可移動遮擋落料孔的套管4；上述輸料管3上設(shè)有3個進(jìn)料口2和3排落料孔，上述進(jìn)料口2與水平面成45°夾角，所述的3排落料孔由下至上依次為第一排落料孔33、第二排落料孔32、第三排落料孔31；上述的第一排落料孔33、第二排落料孔32和第三排落料孔31的直徑依次增大、數(shù)量依次減少；上述輸料管3一端設(shè)有固定電機(jī)1的連接座6，連接座6上轉(zhuǎn)動設(shè)置有主動軸，主動軸一端與電機(jī)1輸出軸連接，主動軸另一端與輸料彈簧5的一端連接。
使用時，由自動計量給料裝置向進(jìn)料口按需進(jìn)料，控制器7控制電機(jī)1工作，電機(jī)1驅(qū)動輸料彈簧5轉(zhuǎn)動，輸料彈簧5推動輸料管3內(nèi)的保護(hù)渣，當(dāng)保護(hù)渣經(jīng)過落料孔時，部分保護(hù)渣流出輸料管3形成落料，通過控制進(jìn)料量和輸料彈簧的輸送力保證連續(xù)、均勻加渣。
當(dāng)鑄坯結(jié)晶器更換，斷面變化，自動加渣器需要調(diào)節(jié)落料范圍時，移動套管4擋住或者打開部分落料孔，并且根據(jù)情況選擇其中的一個或者兩個進(jìn)料口2進(jìn)料，從而可以達(dá)到調(diào)節(jié)落料范圍的目的；當(dāng)自動加渣器落料量需要調(diào)節(jié)時，可以增加或者減少進(jìn)料口的進(jìn)料量，可以在原先的第一排小落料孔33落料的基礎(chǔ)上增加第二排中落料孔32甚至第三排大落料孔31一起落料，也可以在原先的三排或者兩排落料孔落料的基礎(chǔ)上減少兩排或者一排落料，最終達(dá)到調(diào)節(jié)落料量的目的。
實施例2 如圖3所示的一種保護(hù)渣自動加渣器，與實施例1的區(qū)別在于由一個電機(jī)控制兩個輸料管落料，即電機(jī)1連接有兩個輸料管3，兩個輸料管3中間設(shè)有固定電機(jī)1的連接座6，連接座6上轉(zhuǎn)動設(shè)置有主動軸，主動軸一端與電機(jī)1輸出軸連接，主動軸另一端通過錐齒輪減速傳動連接有兩從動軸，兩從動軸分別與兩個輸料管3內(nèi)的輸料彈簧5連接。
權(quán)利要求1.一種保護(hù)渣自動加渣器，包括輸料管(3)，所述輸料管(3)上設(shè)有進(jìn)料口(2)，所述輸料管(3)內(nèi)設(shè)有輸料彈簧(5)，輸料彈簧(5)由電機(jī)(1)或者氣動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，其特征在于，所述輸料管(3)上設(shè)有多個進(jìn)料口(2)，所述輸料管(3)管壁上設(shè)有至少兩排與進(jìn)料口(2)相匹配的落料孔，其中，所述電機(jī)連接有控制器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)渣自動加渣器，其特征在于，所述輸料管(3)上套設(shè)有與進(jìn)料口(2)和落料孔相匹配的、可移動遮擋落料孔的套管(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保護(hù)渣自動加渣器，其特征在于，所述輸料管(3)上設(shè)有3個進(jìn)料口(2)和3排落料孔，所述進(jìn)料口(2)與水平面成30°～55°夾角，所述的3排落料孔由下至上依次為第一排落料孔(33)、第二排落料孔(32)、第三排落料孔(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保護(hù)渣自動加渣器，其特征在于，所述的第一排落料孔(33)、第二排落料孔(32)和第三排落料孔(31)的直徑依次增大、數(shù)量依次減少。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種保護(hù)渣自動加渣器，其特征在于，所述輸料管(3)一端設(shè)有固定電機(jī)(1)的連接座(6)，連接座(6)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有主動軸，主動軸一端與電機(jī)(1)輸出軸連接，主動軸另一端與輸料彈簧(5)的一端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種保護(hù)渣自動加渣器，其特征在于，所述電機(jī)(1)連接有兩個輸料管(3)，所述的兩個輸料管(3)中間設(shè)有固定電機(jī)(1)的連接座(6)，連接座(6)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有主動軸，主動軸一端與電機(jī)(1)輸出軸連接，主動軸另一端通過齒輪傳動連接有兩從動軸，兩從動軸分別與兩個輸料管(3)內(nèi)的輸料彈簧(5)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種保護(hù)渣自動加渣器，包括輸料管，所述輸料管上設(shè)有進(jìn)料口，所述輸料管內(nèi)設(shè)有輸料彈簧，輸料彈簧由電機(jī)或者氣動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述輸料管上設(shè)有多個進(jìn)料口，所述輸料管管壁上設(shè)有至少兩排與進(jìn)料口相匹配的落料孔，其中，所述電機(jī)連接有控制器。本技術(shù)方案采用機(jī)械式推力送料，多孔可調(diào)節(jié)落料，可以滿足各種鑄坯結(jié)晶器尤其是板坯結(jié)晶器的自動加渣需要，還具有設(shè)計合理、整體靈巧輕便、結(jié)構(gòu)緊湊、占空間少、拆裝簡便、保證鑄坯質(zhì)量等優(yōu)點。
文檔編號B22D11/108GK201217064SQ20082008480
公開日2009年4月8日 申請日期2008年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月24日
發(fā)明者朱萃漢 申請人:朱萃漢