專利名稱：研磨盤修整機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨球機(jī)床配套設(shè)備制造技術(shù)，尤其指用于修整研磨盤部件的 修整機(jī)產(chǎn)品技術(shù)。
背景技術(shù)：
磨球機(jī)床磨制鋼球的工作原理是將鋼球毛坯放入轉(zhuǎn)動(dòng)的料盤中，然后再將其送入 與料盤反向旋轉(zhuǎn)并且具有一定壓力的兩塊研磨盤間研磨，經(jīng)過多次循環(huán)研磨后，使鋼 球達(dá)到要求的尺寸精度和表面光潔度。因此，研磨盤的表面質(zhì)量直接影響到鋼球產(chǎn)品的最終質(zhì)量；而在實(shí)際加工過程中，研磨盤雖然多由質(zhì)地較硬的鑄鐵制成，具有很大 的耐磨性，但無論何種材質(zhì)產(chǎn)品都會(huì)磨損形象，故研磨盤在使用一定的時(shí)間后，必須 進(jìn)行修整，以去除其表面缺陷，達(dá)到規(guī)定的精度要求。目前，與磨球機(jī)床配套的研磨 盤修整機(jī)產(chǎn)品功能比較單一，多數(shù)只能在水平方向進(jìn)行調(diào)節(jié)移動(dòng)，操作不便。為此， 人們期盼發(fā)生一種可以多向移動(dòng)調(diào)節(jié)、操作快捷的研磨盤修整機(jī)產(chǎn)品問世，以克服現(xiàn) 有產(chǎn)品存在的功能單一、工效低下和操縱不便的缺陷和不足。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品存在的功能單一 、工效低下和 操縱不便的缺陷和不足，向社會(huì)提供一種可以多向移動(dòng)調(diào)節(jié)、操作快捷的研磨盤修整 機(jī)產(chǎn)品，以縮短研磨盤修整時(shí)間、提高研磨質(zhì)量和磨球機(jī)床設(shè)備利用率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是研磨盤修整機(jī)包括支架體和磨 削頭，所述支架體設(shè)有一對(duì)橫向滑軌和水平絲桿，橫向滑軌架設(shè)具磨削頭的水平拖板， 所述水平拖板設(shè)有垂直絲桿，正面連接有垂直拖板，所述垂直拖板背部設(shè)螺母與所述 垂直絲桿嚙合；所述垂直拖板正面連接有角度拖板，所述角度拖板經(jīng)由固定于所述垂 直拖板的軸與所述垂直拖板相連接；所述角度拖板設(shè)有導(dǎo)軌支承的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)表 面設(shè)磨削頭。
所述角度拖板表面設(shè)有角度調(diào)節(jié)鈕，所述角度調(diào)節(jié)鈕背面設(shè)齒條與設(shè)于所述垂直 拖板表面的扇形凹齒相嚙合。
本實(shí)用新型研磨盤修整機(jī)產(chǎn)品，旋動(dòng)所述角度調(diào)節(jié)鈕可以調(diào)整磨削頭的工作角 度，有利于提高修整質(zhì)量；只需啟動(dòng)電驅(qū)動(dòng)輪，即可對(duì)于水平放置的研磨盤實(shí)施修整； 而啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪，即可對(duì)于垂直放置的研磨盤實(shí)施修整，使用相當(dāng)方便。較現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn) 品相比較，本產(chǎn)品具有縮短研磨盤修整時(shí)間、提高研磨質(zhì)量和磨球機(jī)床設(shè)備利用率的 優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的左4見圖。
具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型研磨盤修整機(jī)，包括支架體1和磨削頭17,所 述支架體1設(shè)有一對(duì)橫向滑軌2、 3和水平絲桿4，所述橫向滑軌2、 3經(jīng)鍥鐵5連接 水平拖板6;所述水平絲桿4的端部設(shè)有電驅(qū)動(dòng)輪18,所述水平拖板6背部的一對(duì)方 形螺母16與所述水平絲桿4嚙合；所述水平拖板6設(shè)有垂直絲桿15,所述垂直絲桿 15頂部設(shè)驅(qū)動(dòng)輪7;所述水平拖板6正面連接有垂直拖板8,所述垂直拖板8背部設(shè) 螺母19與所述垂直絲桿15嚙合；所述垂直拖板8正面連接有角度拖板9,所述角度 拖板9經(jīng)由固定于所述垂直拖板8的軸20與所述垂直拖板8相連接；所述角度拖板 9設(shè)有導(dǎo)軌10支承的滑臺(tái)13，所述滑臺(tái)13表面設(shè)磨削頭17。所述角度拖板9表面 設(shè)有角度調(diào)節(jié)鈕12，所述角度調(diào)節(jié)鈕12背面設(shè)齒條與設(shè)于所述垂直拖板8表面的扇 形凹齒11相嚙合。
下面繼續(xù)結(jié)合附圖，簡(jiǎn)述本實(shí)用新型產(chǎn)品的工作原理。使用本產(chǎn)品修整研磨盤時(shí)， 開啟電驅(qū)動(dòng)輪18使所述水平拖板6左右移動(dòng)，快速接近研磨盤位置；然后操控所述 驅(qū)動(dòng)輪7，使磨削頭17的垂直位置得到調(diào)節(jié)；最后旋動(dòng)所述角度調(diào)節(jié)鈕1，使所述角 度拖板9經(jīng)軸20旋轉(zhuǎn)傾斜，確保磨削頭17與研磨盤的夾角達(dá)到理想度數(shù)；此時(shí)開啟 磨削頭17電機(jī)14，對(duì)于水平放置的研磨盤只需啟動(dòng)電驅(qū)動(dòng)輪18即可實(shí)施修整；而 對(duì)于垂直放置的研磨盤啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪7即可實(shí)施修整，使用相當(dāng)方便，工效較現(xiàn)有產(chǎn)品 大大提高。
權(quán)利要求1、一種研磨盤修整機(jī)，包括支架體(1)和磨削頭(17)，所述支架體(1)設(shè)有一對(duì)橫向滑軌(2、3)和水平絲桿(4)，橫向滑軌(2)架設(shè)具磨削頭(17)的水平拖板(6)，其特征在于所述水平拖板(6)設(shè)有垂直絲桿(15)，正面連接有垂直拖板(8)，所述垂直拖板(8)背部設(shè)螺母(19)與所述垂直絲桿(15)嚙合；所述垂直拖板(8)正面連接有角度拖板(9)，所述角度拖板(9)經(jīng)由固定于所述垂直拖板(8)的軸(20)與所述垂直拖板(8)相連接；所述角度拖板(9)設(shè)有導(dǎo)軌(10)支承的滑臺(tái)(13)，所述滑臺(tái)(13)表面設(shè)磨削頭(17)。
2、 如權(quán)利要求1所述研磨盤修整機(jī)，其特征在于所述角度拖板(9)表面設(shè)有 角度調(diào)節(jié)鈕(12)，所述角度調(diào)節(jié)鈕(12)背面設(shè)齒條與設(shè)于所述垂直拖板表面的扇 形凹齒(11 )相嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種研磨盤修整機(jī)產(chǎn)品，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品功能單一、工效低下和操縱不便的缺陷。它包括支架體和磨削頭，所述支架體設(shè)有一對(duì)橫向滑軌和水平絲桿，橫向滑軌架設(shè)具磨削頭的水平拖板，所述水平拖板設(shè)有垂直絲桿，正面連接有垂直拖板，所述垂直拖板背部設(shè)螺母與所述垂直絲桿嚙合；所述垂直拖板正面連接有角度拖板，所述角度拖板經(jīng)由固定于所述垂直拖板的軸與所述垂直拖板相連接；所述角度拖板設(shè)有導(dǎo)軌支承的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)表面設(shè)磨削頭。所述角度拖板表面設(shè)有角度調(diào)節(jié)鈕，所述角度調(diào)節(jié)鈕背面設(shè)齒條與設(shè)于垂直拖板表面的扇形凹齒相嚙合。本產(chǎn)品較現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比較，具有縮短研磨盤修整時(shí)間、提高研磨質(zhì)量和磨球機(jī)床設(shè)備利用率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B53/12GK201211642SQ20082012549
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月13日
發(fā)明者單越龍, 凱 駱, 駱惠芳 申請(qǐng)人:駱惠芳