專利名稱：水磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種水磨機，主要用于竹制品的加工過程中，半成品竹條的 帶水磨削設備。
背景技術：
在傳統(tǒng)的竹制品加工工藝中， 一般的加工過程如下第一步，切斷，將竹 子按需要的尺寸切成數(shù)段。第二步，剖開，將成段的竹子沿軸向剖開成數(shù)個部 分。第三步，分片，將剖開的竹子按需要的尺寸分成更小的數(shù)層，作為下一步 的毛胚料。第四步，刮青，用刮青機將胚料表面的青皮刮掉，使其表面平整光 潔，為后續(xù)的加工做準備。最后通過后續(xù)的加工，制成各種竹制品。
在第四步的刮青加工工藝中，傳統(tǒng)的做法都是用刀片將竹條的表面直接刮 掉數(shù)層，來達到使其表面平整的目的。這種做法的不足之處在于刮削過程需 要刮掉很厚一層的竹料，且這些刮下來的竹料大多只能用來作燃料，既造成原 材料的浪費，又對環(huán)境造成污染。經(jīng)刮削后的半成品還偶帶竹毛剌，且表面光 潔度也不甚理想。
發(fā)明內容
本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種磨削竹條的水磨機。該實用新 型既能節(jié)省刮去的原材料，又能使竹條的光潔度大為提高。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的水磨機，由底座、驅動部件、傳動 部件、供水部件和磨削部件組成，其中驅動部件固定連接在底座上，傳動部件 連接驅動部件與磨削部件，其特點在于磨削部件固定連接在底座上，供水部 件固定連接在磨削部件上，磨削部件由上傳送輪、下傳送輪、磨削輪、托板、 軸承、送料板、磨削面板和調節(jié)裝置組成；磨削輪與上傳送輪由固定螺母緊固 在軸上，并通過軸承安裝在調節(jié)滑塊上；下傳送輪由固定螺母緊固在軸上，并 通過軸承安裝在磨削面板上；磨削輪與上傳送輪水平對稱分布在磨削面板上；上傳送輪與下傳送輪隔著竹條上下對稱；托板固定在磨削面板上，并隔著竹條 分布在相應的磨削輪的正下方；送料板通過送料板支架固定在底座上，并與托 板水平平齊。
供水部件由供水閥門、供水主管、供水支管構成；供水支管分布在磨削輪 的正上方，且下部開有數(shù)個小孔。
送料板上表面開有數(shù)個凹槽，凹槽槽寬比需要磨削的竹條寬度稍大。該凹 槽可對竹條起到導向作用。
調節(jié)裝置由彈簧、調節(jié)桿、調節(jié)螺母、調節(jié)滑塊組成；調節(jié)桿與調節(jié)滑塊 固定連接；彈簧分別與磨削面板和調節(jié)滑塊相連。
磨削輪表面粒度的粗細，按從進料端到出料端的順序由粗到細排列。
本實用新型工作原理如下本水磨機工作時，接通驅動部件的電源，同時 打開供水部件的供水閥門，水流通過供水主管流入供水支管，通過供水支管下 方的小孔噴射到磨削輪上，對磨削輪進行沖刷，以便將磨削輪上的磨屑及時沖 走。電機的其中一臺通過兩條皮帶直接帶動四個與磨削輪同軸的皮帶輪轉動， 從而帶動磨削輪高速轉動，另外一臺電機通過皮帶經(jīng)過減速器減速后，再由鏈 條帶動與下傳送輪同軸的鏈輪轉動，從而帶動下傳送輪低速轉動。相鄰兩個上 傳送輪之間由鏈條傳動，相鄰兩個上傳送輪與下傳送輪之間由齒輪傳動。由正 視圖示意圖垂直紙面向里方向看，上傳送輪沿順時針方向低速轉動，下傳送輪 沿逆時針方向低速轉動，磨削輪沿順時針方向高速轉動。進行磨削作業(yè)時，將 竹條沿送料板上的凹槽插入上傳送輪和下傳送輪之間，由上傳送輪和下傳送輪 對轉傳送至出料端，同時磨削輪順時針旋轉磨削竹條。
使用本水磨機后由于改變了傳統(tǒng)的刮削工藝，而使用了磨削的方法，大大 減少了原材料的消耗，提高原材料的利用率。使用本裝置處理后的竹條，解決 了刮削工藝中偶爾產生毛刺的問題，顯著的提高了竹條的表面光潔度，基本無 毛刺產生。磨削下來的竹纖維非常纖細，可以直接用作紙漿的原料，既提高了 廢料的利用率、降低了成本，又避免了對刮削工藝產生的廢料進行燃燒處理時 產生的環(huán)境污染。

圖1為水磨機的正視圖結構示意圖。
圖2為水磨機拆去部分磨削輪和傳送輪后的磨削部件示意圖。
圖3為水磨機的俯視圖結構示意圖。
圖4為水磨機的后視圖結構示意圖。
圖5為圖2中a-a方向剖視放大示意圖。
圖中，底座A，驅動部件B，傳動部件C，供水部件D，磨削部件E，電機 Ba，減速器Bb，電機Bc，固定螺母Ca，軸Cb，齒輪Cc，鏈輪Cd，鏈條Ce，皮 帶輪Cf，皮帶Cg，供水閥門Da,供水主管Db，供水支管Dc，上傳送輪Ea，下 傳送輪Eb，磨削輪Ec，托板Ed，軸承Ee，送料板Ef，磨削面板Eg，調節(jié)裝置 Eh，彈簧l，調節(jié)桿2，調節(jié)螺母3，調節(jié)滑塊4，竹條5，送料板支架6。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
實施例一
如圖1所示，本實用新型水磨機，由底座A、驅動部件B、傳動部件C、供 水部件D和磨削部件E組成，其中驅動部件B固定連接在底座A上，傳動部件 C連接驅動部件B與磨削部件E。磨削部件E固定連接在底座A上，供水部件 D固定連接在磨削部件E上，磨削部件E由上傳送輪Ea、下傳送輪Eb、磨削輪 Ec、托板Ed、軸承Ee、送料板Ef、磨削面板Eg和調節(jié)裝置Eh組成。磨削輪 Ec與上傳送輪Ea由固定螺母Ca緊固在軸Cb上，并通過軸承Ee安裝在調節(jié)滑 塊4上；下傳送輪Eb由固定螺母Ca緊固在軸Cb上，并通過軸承Ee安裝在磨 削面板Eg上。磨削輪Ec與上傳送輪Ea水平對稱分布在磨削面板Eg上。上傳 送輪Ea與下傳送輪Eb隔著竹條5上下對稱。托板Ed固定在磨削面板Eg上， 并隔著竹條5分布在相應的磨削輪Ec的正下方。送料板Ef通過送料板支架6 固定在底座A上，并與托板Ed水平平齊。
供水部件D由供水閥門Da、供水主管Db、供水支管Dc構成，供水支管Dc分布在磨削輪Ec的正上方，且下部開有8個小孔。送料板Ef上表面開有數(shù) 個凹槽，凹槽槽寬比需要磨削的竹條5寬度稍大。該凹槽可對竹條5起到導向 作用。調節(jié)裝置Eh由彈簧l、調節(jié)桿2、調節(jié)螺母3、調節(jié)滑塊4組成，調節(jié)桿 2與調節(jié)滑塊4固定連接，彈簧l分別與磨削面板Eg和調節(jié)滑塊4相連。磨削 輪Ec可以使用砂輪，按從進料端到出料端的順序，由粗粒度砂輪到細粒度砂輪 順序排列。
以四個磨削輪Ec為一組磨削部件E，本水磨機可以僅安裝一組磨削部件E。 本水磨機工作時，接通驅動部件B的電源，同時打開供水部件D的供水閥 門Da，水流通過供水主管Db流入供水支管Dc，通過供水支管Dc下方的小孔 噴灑到磨削輪Ec上，對磨削輪Ec進行沖刷，以便將磨削輪Ec上的磨屑及時沖 走。電機Ba通過兩條皮帶Cg直接帶動四個與磨削輪Ec同軸的皮帶輪Cf轉動， 從而帶動磨削輪Ec高速轉動，磨削輪Ec轉速為3000r/min。電機Bc通過皮帶 Cg經(jīng)過減速器Bb減速后，再由鏈條Ce帶動與下傳送輪Eb同軸的鏈輪Cd轉 動，從而帶動下傳送輪Eb低速轉動。上傳送輪Ea與下傳送輪Eb的線速度為 20m/min。相鄰兩個上傳送輪Ea之間由鏈條Ce傳動，相鄰兩個上傳送輪Ea與 下傳送輪Eb之間由齒輪Cc傳動。由正視圖示意圖垂直紙面向里方向看，上傳 送輪Ea沿順時針方向低速轉動，下傳送輪Eb沿逆時針方向低速轉動，磨削輪 Ec沿順時針方向高速轉動。進行磨削作業(yè)時，將竹條5沿送料板Ef上的凹槽插 入上傳送輪Ea與下傳送輪Eb之間，竹條5由上傳送輪Ea與下傳送輪Eb對轉 傳送至出料端，同時磨削輪Ec順時針旋轉磨削竹條5。
通過調節(jié)連接到上傳送輪Ea上的調節(jié)裝置Eh的調節(jié)螺母3，可以調節(jié)上 傳送輪Ea的高度，使上傳送輪Ea對竹條5的壓力既不會過大而增大上傳送輪 Ea和下傳送輪Eb的磨損，又不會因壓力過小出現(xiàn)打滑而不能實現(xiàn)良好的傳送。 通過調節(jié)連接到磨削輪Ec上調節(jié)裝置Eh的調節(jié)螺母3，可以調節(jié)磨削輪Ec的 高度，以控制磨削輪Ec對竹條5的磨削程度。固定在磨削輪Ec正下方的托板 Ed既能使竹條5與磨削輪Ec充分接觸，又能避免竹條5在磨削輪Ea的壓力下出現(xiàn)變形、開裂。 實施例二
本水磨機可以首尾相接安裝2組磨削部件E，即安裝8個磨削輪Ec。工作 時磨削輪Ec轉速為3300r/min，上傳送輪Ea與下傳送輪Eb的線速度為30m/min。 磨削輪Ec可以使用組合式結構，即在以海綿為內芯的圓柱體外面裹一層砂帶。 其他結構與工作原理同實施例一。
實施例三
本水磨機可以首尾相接安裝3組磨削部件E，即安裝12個磨削輪Ec。工作 時磨削輪Ec轉速為3600r/min，上傳送輪Ea與下傳送輪Eb的線速度為40m/min。 其他結構與工作原理同實施例一。
實施例四
本水磨機可以首尾相接安裝4組磨削部件E，即安裝16個磨削輪Ec。工作 時磨削輪Ec轉速為3800r/min,上傳送輪Ea與下傳送輪Eb的線速度為50m/min。 其他結構與工作原理同實施例一。
實施例五
本水磨機可以首尾相接安裝5組磨削部件E，即安裝20個磨削輪Ec。工作 時磨削輪Ec轉速為4000r/min，上傳送輪Ea與下傳送輪Eb的線速度為60m/min。 其他結構與工作原理同實施例一。
權利要求1、水磨機，由底座(A)、驅動部件(B)、傳動部件(C)、供水部件(D)和磨削部件(E)組成，其中驅動部件(B)固定連接在底座(A)上，傳動部件(C)連接驅動部件(B)與磨削部件(E)，其特征在于所述磨削部件(E)固定連接在底座(A)上，供水部件(D)固定連接在磨削部件(E)上；磨削部件(E)由上傳送輪(Ea)、下傳送輪(Eb)、磨削輪(Ec)、托板(Ed)、軸承(Ee)、送料板(Ef)、磨削面板(Eg)和調節(jié)裝置(Eh)組成；所述磨削輪(Ec)與上傳送輪(Ea)由固定螺母(Ca)緊固在軸(Cb)上，并通過軸承(Ee)安裝在調節(jié)滑塊(4)上；所述下傳送輪(Eb)由固定螺母(Ca)緊固在軸(Cb)上，并通過軸承(Ee)安裝在磨削面板(Eg)上；所述磨削輪(Ec)與上傳送輪(Ea)水平對稱分布在磨削面板(Eg)上；所述上傳送輪(Ea)與下傳送輪(Eb)隔著竹條(5)上下對稱；所述托板(Ed)固定在磨削面板(Eg)上，并隔著竹條(5)分布在相應的磨削輪(Ec)的正下方；所述送料板(Ef)通過送料板支架(6)固定在底座(A)上，并與托板(Ed)水平平齊。
2、 根據(jù)權利要求1所述的水磨機，其特征在于所述供水部件(D)由供 水閥門(Da)、供水主管(Db)、供水支管(Dc)構成；所述供水支管(Dc)分 布在磨削輪(Ec)的正上方，且下部開有小孔。
3、 根據(jù)權利要求1所述的水磨機，其特征在于所述送料板(Ef)上表面 開有凹槽。
4、 根據(jù)權利要求1所述的水磨機，其特征在于所述調節(jié)裝置(Eh)由彈 簧(1)、調節(jié)桿(2)、調節(jié)螺母(3)、調節(jié)滑塊(4)組成；所述調節(jié)桿(2) 與調節(jié)滑塊(4)固定連接；所述彈簧(1)分別與磨削面板(Eg)和調節(jié)滑塊 (4)相連。
5、 根據(jù)權利要求1和2所述的水磨機，其特征在于所述磨削輪(Ec)表 面粒度的粗細，按從進料端到出料端的順序由粗到細排列。
專利摘要本實用新型主要用于竹制品的加工過程中，半成品竹條的帶水磨削加工。該水磨機由底座、驅動部件、傳動部件、供水部件和磨削部件組成，其中驅動部件固定連接在底座上，傳動部件連接驅動部件與磨削部件，磨削部件固定連接在底座上，供水部件固定連接在磨削部件上。該實用新型既能節(jié)省原材料，又能使產生的廢料得到重新利用，保護環(huán)境，還能大大減少毛刺的產生，提高成品的光潔度。
文檔編號B24B19/24GK201244765SQ20082013755
公開日2009年5月27日 申請日期2008年9月8日 優(yōu)先權日2008年9月8日
發(fā)明者林垂伍 申請人:江西南豐振宇實業(yè)集團有限公司