一種多功能水磨的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能水磨機(jī),包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的電機(jī)和控制箱,所述的電機(jī)的輸出軸縱向設(shè)置并固定在機(jī)座上,在電機(jī)輸出軸的軸向上方設(shè)有水磨裝置,所述的水磨裝置包括上磨座和下磨座,所述的上磨座與下磨座之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu),上磨座與下磨座可實(shí)現(xiàn)開(kāi)合;所述的下磨座通過(guò)法蘭盤(pán)與電機(jī)固連,下磨座包括下磨盤(pán)和下磨罩,下磨罩固連在法蘭盤(pán)上,下磨盤(pán)容置在下磨罩內(nèi),下磨盤(pán)的中心與電機(jī)的輸出軸固連,下磨罩側(cè)部設(shè)有出料口,出料口的水平位置低于下磨盤(pán)的位置;所述的上磨座包括上磨盤(pán)和加強(qiáng)框,上磨盤(pán)固定在加強(qiáng)框的下方,在上磨盤(pán)的中心位置開(kāi)有進(jìn)料孔,上磨盤(pán)上方設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的進(jìn)料口與加料孔相連通;所述的控制箱控制升降機(jī)構(gòu)和電機(jī)工作;本實(shí)用新型水磨裝置直接與電機(jī)輸出軸連接,相對(duì)臥式的結(jié)構(gòu),省去了中間的傳送機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、緊湊,體積更小、降低了生產(chǎn)成本,可以用于塑料、食品等物的粉碎研磨。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多功能水磨機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種多功能水磨機(jī)。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]目前用于塑料、食品的粉碎、研磨一般都是采用水磨機(jī),現(xiàn)有的水磨機(jī)包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的電機(jī)、水磨裝置及控制箱,電機(jī)的輸出軸連接有驅(qū)動(dòng)輪,水磨裝置同軸連接有一從動(dòng)輪,從動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)輪連接;加工的時(shí)候,往進(jìn)料斗勻速供水,并往進(jìn)料斗內(nèi)加入塑料等碎片,通過(guò)控制箱啟動(dòng)電機(jī),讓水磨機(jī)開(kāi)始粉碎研磨的工作,雖然此種結(jié)構(gòu)的水磨機(jī)研磨出來(lái)的顆粒大小較均勻,但是整體機(jī)身為臥式,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大,而且加工的過(guò)程中,水是往進(jìn)料斗內(nèi)加,造成料和水混合在一起,不利于進(jìn)料。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為克服上述技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能水磨機(jī),電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)水磨裝置,水直接注入研磨盤(pán)內(nèi),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、研磨效果好、成本低的特點(diǎn)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù),采用如下的技術(shù)方案:
[0008]一種多功能水磨機(jī),包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的電機(jī)和控制箱,其特征在于:所述的電機(jī)的輸出軸縱向設(shè)置并固定在機(jī)座上,在電機(jī)輸出軸的軸向上方設(shè)有水磨裝置,所述的水磨裝置包括上磨座和下磨座,所述的上磨座與下磨座之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu),上磨座與下磨座可實(shí)現(xiàn)開(kāi)合;所述的下磨座通過(guò)法蘭盤(pán)與電機(jī)固連,下磨座包括下磨盤(pán)和下磨罩,下磨罩固連在法蘭盤(pán)上,下磨盤(pán)容置在下磨罩內(nèi),下磨盤(pán)的中心與電機(jī)的輸出軸固連,下磨罩側(cè)部設(shè)有出料口,出料口的水平位置低于下磨盤(pán)的位置;所述的上磨座包括上磨盤(pán)和加強(qiáng)框,上磨盤(pán)固定在加強(qiáng)框的下方,在上磨盤(pán)的中心位置開(kāi)有進(jìn)料孔,上磨盤(pán)上方設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的進(jìn)料口與加料孔相連通;所述的控制箱控制升降機(jī)構(gòu)和電機(jī)工作。
[0009]在所述的進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有軸向送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)包括送料電機(jī)和送料螺桿,送料電機(jī)固定在進(jìn)料斗的上口的中心位置,送料螺桿位于送料電機(jī)的下方并與送料電機(jī)的輸出軸連接,送料電機(jī)與控制箱電路連接。
[0010]所述的升降機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)氣缸,氣缸的下端固定在法蘭盤(pán)上,氣缸上端的活塞桿與加強(qiáng)框固連。
[0011]所述的升降機(jī)構(gòu)包括氣缸和導(dǎo)柱,所述的氣缸和導(dǎo)柱的下端固定法蘭盤(pán),氣缸上端的活塞桿與加強(qiáng)框固連,導(dǎo)柱穿過(guò)加強(qiáng)框的導(dǎo)向孔,上磨座可在氣缸推動(dòng)下沿著導(dǎo)柱上下移動(dòng)。
[0012]在所述的加強(qiáng)框內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管的進(jìn)水口設(shè)置在加強(qiáng)框的上邊沿處,進(jìn)水管的出水口設(shè)置在上磨盤(pán)的進(jìn)料孔處。
[0013]在所述的下磨盤(pán)的下方與出料口對(duì)應(yīng)的位置上還設(shè)有卸料風(fēng)扇,卸料風(fēng)扇與下磨盤(pán)同軸連接。
[0014]所述的電機(jī)的側(cè)部與機(jī)座固連。
[0015]所述的氣缸連接有控制閥和氣泵,所述的電機(jī)、氣缸及進(jìn)料電機(jī)均與控制箱電連接。
[0016]本實(shí)用新型水磨裝置直接與電機(jī)輸出軸連接,相對(duì)臥式的結(jié)構(gòu),省去了中間的傳送機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、緊湊,體積更小、降低了生產(chǎn)成本;另外,進(jìn)水管直接連接到上磨盤(pán)的進(jìn)料孔,不從進(jìn)料斗注入,可以避免料水混合,更利于進(jìn)料。
[0017]【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)氣缸工作的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3是本實(shí)用新型的局部剖面圖。
[0021]【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1-3所示,一種多功能水磨機(jī),包括機(jī)座1、設(shè)置在機(jī)座上的電機(jī)2和控制箱
3,所述的電機(jī)2的側(cè)部與機(jī)座I固連,電機(jī)2的輸出軸縱向設(shè)置,在電機(jī)輸出軸的軸向上方設(shè)有水磨裝置,所述的水磨裝置包括上磨座和下磨座,上磨座與下磨座之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu);所述的下磨座通過(guò)法蘭盤(pán)4與電機(jī)2固連,下磨座包括下磨盤(pán)51和下磨罩52,下磨罩固連在法蘭盤(pán)4上,下磨盤(pán)51容置在下磨罩52內(nèi),下磨盤(pán)51的中心與電機(jī)的輸出軸固連,下磨罩側(cè)部設(shè)有出料口 521,出料口 521的水平位置低于下磨盤(pán)的位置;所述的上磨座包括上磨盤(pán)61和加強(qiáng)框62,上磨盤(pán)61固定在加強(qiáng)框62的下方,在上磨盤(pán)的中心位置開(kāi)有進(jìn)料孔611,上磨盤(pán)上方設(shè)有進(jìn)料斗7,進(jìn)料斗的進(jìn)料口與進(jìn)料孔611相連通,在所述的進(jìn)料斗7內(nèi)設(shè)有軸向送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)包括送料電機(jī)71和送料螺桿72,送料電機(jī)71固定在進(jìn)料斗的上口的中心位置,送料螺桿72位于送料電機(jī)的下方并與送料電機(jī)的輸出軸連接,送料電機(jī)與控制箱電路連接;所述的升降機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)氣缸8,氣缸的下端固定在法蘭盤(pán)4上,氣缸上端的活塞桿與加強(qiáng)框固連,上磨座與下磨座可通過(guò)氣缸工作實(shí)現(xiàn)開(kāi)合;所述的控制箱控制升降機(jī)構(gòu)和電機(jī)工作。
[0023]在所述的加強(qiáng)框內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管9,進(jìn)水管的進(jìn)水口設(shè)置在加強(qiáng)框的上邊沿處,進(jìn)水管的出水口設(shè)置在上磨盤(pán)的進(jìn)料孔處;另外本實(shí)用新型的升降機(jī)構(gòu)還可以采用氣缸和導(dǎo)柱配合的結(jié)構(gòu),所述的氣缸和導(dǎo)柱的下端固定法蘭盤(pán),氣缸上端的活塞桿與加強(qiáng)框固連,導(dǎo)柱穿過(guò)加強(qiáng)框的導(dǎo)向孔,加強(qiáng)框連同上磨座可在氣缸推動(dòng)下沿著導(dǎo)柱上下移動(dòng)。
[0024]在所述的下磨盤(pán)的下方與出料口 521對(duì)應(yīng)的位置上還設(shè)有卸料風(fēng)扇10,卸料風(fēng)扇10與下磨盤(pán)同軸連接。
[0025]本實(shí)用新型水磨裝置直接與電機(jī)輸出軸連接,相對(duì)臥式的結(jié)構(gòu),省去了中間的傳送機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、緊湊,體積更小、降低了生產(chǎn)成本,可以用于塑料、食品等物的粉碎研磨。
[0026]由于本實(shí)用新型采用了立式的結(jié)構(gòu),為了配合氣缸的開(kāi)合行程,在上磨盤(pán)的上方增設(shè)了加強(qiáng)框,使得氣缸的開(kāi)合行程達(dá)到要求;另外在加強(qiáng)框內(nèi)設(shè)置進(jìn)水管,進(jìn)水管直接連接到上磨盤(pán)的進(jìn)料孔,不從進(jìn)料斗注入,可以避免料水混合,更利于進(jìn)料。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能水磨機(jī),包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的電機(jī)和控制箱,其特征在于:所述的電機(jī)的輸出軸縱向設(shè)置并固定在機(jī)座上,在電機(jī)輸出軸的軸向上方設(shè)有水磨裝置,所述的水磨裝置包括上磨座和下磨座,所述的上磨座與下磨座之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu),上磨座與下磨座可實(shí)現(xiàn)開(kāi)合;所述的下磨座通過(guò)法蘭盤(pán)與電機(jī)固連,下磨座包括下磨盤(pán)和下磨罩,下磨罩固連在法蘭盤(pán)上,下磨盤(pán)容置在下磨罩內(nèi),下磨盤(pán)的中心與電機(jī)的輸出軸固連,下磨罩側(cè)部設(shè)有出料口,出料口的水平位置低于下磨盤(pán)的位置;所述的上磨座包括上磨盤(pán)和加強(qiáng)框,上磨盤(pán)固定在加強(qiáng)框的下方,在上磨盤(pán)的中心位置開(kāi)有進(jìn)料孔,上磨盤(pán)上方設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的進(jìn)料口與加料孔相連通;所述的控制箱控制升降機(jī)構(gòu)和電機(jī)工作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能水磨機(jī),其特征在于:在所述的進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有軸向送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)包括送料電機(jī)和送料螺桿,送料電機(jī)固定在進(jìn)料斗的上口的中心位置,送料螺桿位于送料電機(jī)的下方并與送料電機(jī)的輸出軸連接,送料電機(jī)與控制箱電路連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多功能水磨機(jī),其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)氣缸,氣缸的下端固定在法蘭盤(pán)上,氣缸上端的活塞桿與加強(qiáng)框固連。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多功能水磨機(jī),其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)包括氣缸和導(dǎo)柱,所述的氣缸和導(dǎo)柱的下端固定法蘭盤(pán),氣缸上端的活塞桿與加強(qiáng)框固連,導(dǎo)柱穿過(guò)加強(qiáng)框的導(dǎo)向孔,上磨座可在氣缸推動(dòng)下沿著導(dǎo)柱上下移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的一種多功能水磨機(jī),其特征在于:在所述的加強(qiáng)框內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管的進(jìn)水口設(shè)置在加強(qiáng)框的上邊沿處,進(jìn)水管的出水口設(shè)置在上磨盤(pán)的進(jìn)料孔處。
6.如權(quán)利要求5所述的一種多功能水磨機(jī),其特征在于:在所述的下磨盤(pán)的下方與出料口對(duì)應(yīng)的位置上還設(shè)有卸料風(fēng)扇,卸料風(fēng)扇與下磨盤(pán)同軸連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種多功能水磨機(jī),其特征在于:所述的電機(jī)的側(cè)部與機(jī)座固連。
8.如權(quán)利要求3或4所述的一種多功能水磨機(jī),其特征在于:所述的氣缸連接有控制閥和氣泵,所述的電機(jī)、氣缸及進(jìn)料電機(jī)均與控制箱電連接。
【文檔編號(hào)】B02C23/02GK203556404SQ201320734511
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】馮軍興 申請(qǐng)人:馮軍興