專利名稱：用于熱型連鑄設(shè)備的冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱型連鑄技術(shù)中冷卻器部分結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一 種用于熱型連鑄設(shè)備的冷卻器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熱型連鑄技術(shù)中牽引設(shè)備的冷卻結(jié)構(gòu)采用的是在環(huán)形管內(nèi)側(cè)均勻開(kāi)孔，冷 卻液從孔中噴出來(lái)對(duì)金屬進(jìn)行冷卻。其缺點(diǎn)是冷卻液噴出不均勻，造成金屬散熱不均勻； 冷卻液流量不易控制，且易造成向前端濺射，從而造成型口氧化；冷卻結(jié)構(gòu)前端無(wú)保護(hù)，造 成金屬氧化。根據(jù)熱型連鑄工藝的要求，連鑄時(shí)冷卻不均勻會(huì)造成型口金屬的過(guò)冷度不同， 造成不能形成單晶體或者連續(xù)的柱狀晶組織；連鑄過(guò)程中保護(hù)不當(dāng)就會(huì)造成金屬表面氧 化，從而嚴(yán)重影響定向凝固產(chǎn)品的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種用于熱型連鑄設(shè)備的冷 卻器，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。本發(fā)明的目的通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的用于熱型連鑄設(shè)備的冷卻 器，包括有殼體1，其特點(diǎn)是還包括有所述的殼體1的前端設(shè)有惰性氣體罩3，殼體1內(nèi)設(shè) 有調(diào)節(jié)閥芯2，殼體1上設(shè)有冷卻液進(jìn)孔5和惰性氣體進(jìn)孔6，殼體1的前端還設(shè)有光滑的 外圓弧Ι-a和光滑的內(nèi)圓弧l_b，殼體1內(nèi)面設(shè)有環(huán)形方形槽1-c，調(diào)節(jié)閥芯2前端設(shè)有光 滑的圓弧面2-b。所述的調(diào)節(jié)閥芯2通過(guò)其上的螺紋10與殼體1相連接，殼體1與調(diào)節(jié)閥芯2之間 安裝有密封圈4，所述的惰性氣體罩3通過(guò)第一螺釘7與殼體1相連，殼體1與惰性氣體罩 3之間設(shè)有密封膠8。所述的殼體1通過(guò)第二螺釘9固定連接有安裝架11。本發(fā)明的有益效果是所述的用于熱型連鑄設(shè)備的冷卻器，該冷卻器能夠使冷卻 液均勻噴出，冷卻液的流量可以任意控制；并且在前端增加了惰性氣體保護(hù)罩，對(duì)于型口前 端的金屬進(jìn)行了有效的保護(hù)，解決了冷卻結(jié)構(gòu)噴液不均勻、冷卻液流量不易控制及其型口 前端金屬無(wú)保護(hù)等關(guān)鍵性問(wèn)題。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2是本發(fā)明圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)現(xiàn)方式如圖1、2所示，所述的用于熱型連鑄設(shè)備的冷卻器，包括有殼體1，其特點(diǎn)是還包 括有所述的殼體1的前端設(shè)有惰性氣體罩3，殼體1內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)閥芯2，殼體1上設(shè)有冷卻 液進(jìn)孔5和惰性氣體進(jìn)孔6，殼體1的前端還設(shè)有光滑的外圓弧Ι-a和光滑的內(nèi)圓弧l_b， 殼體1內(nèi)面設(shè)有環(huán)形方形槽1-c，調(diào)節(jié)閥芯2前端設(shè)有光滑的圓弧面2-b，調(diào)節(jié)閥芯2的前部分2-a為光滑表面。所述的調(diào)節(jié)閥芯2通過(guò)其上的螺紋10與殼體1相連接，殼體1與調(diào)節(jié)閥芯2之間 安裝有密封圈4，所述的惰性氣體罩3通過(guò)第一螺釘7與殼體1相連，殼體1與惰性氣體罩 3之間設(shè)有密封膠8。所述的殼體1通過(guò)第二螺釘9固定連接有安裝架11。所述的用于熱型連鑄設(shè)備的冷卻器，各部分連接處均采用密封膠8密封，以保證 其密封性，其調(diào)節(jié)閥芯2可以前后移動(dòng)，該冷卻器安裝在熱型連鑄設(shè)備牽引設(shè)備上，并且中 心線與熱型連鑄設(shè)備型口中心同軸，在采用熱型連鑄工藝制備金屬時(shí)，冷卻液從冷卻液進(jìn) 孔5進(jìn)水孔進(jìn)入，冷卻液受到殼體1和調(diào)節(jié)閥芯2的共同作用將呈一定的角度向冷卻器后 端噴出，由于殼體1和調(diào)節(jié)閥芯2組成的噴嘴是個(gè)圓環(huán)，冷卻液可以均勻噴出；通過(guò)向前或 者向后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥芯2可以減小或者增加冷卻液的流量；環(huán)形方形槽1-c中的密封圈可以 保證冷卻液不會(huì)從殼體1和調(diào)節(jié)閥芯2之間流出；同時(shí)，惰性氣體通過(guò)惰性氣體進(jìn)孔6進(jìn)氣 孔進(jìn)入，然后從外圓弧Ι-a處均勻噴出，保護(hù)了型口前端的金屬，提高了熱型連鑄金屬的性 能。該熱型連鑄設(shè)備的冷卻器，解決了冷卻過(guò)程中冷卻液噴出不均勻，冷卻液流量不 易控制及其型口前端金屬無(wú)保護(hù)等關(guān)鍵性問(wèn)題，為高品質(zhì)的熱型連鑄金屬材料提供了設(shè)備 保障。
權(quán)利要求
一種用于熱型連鑄設(shè)備的冷卻器，包括有殼體(1)，其特征是還包括有所述的殼體(1)的前端設(shè)有惰性氣體罩(3)，殼體(1)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)閥芯(2)，殼體(1)上設(shè)有冷卻液進(jìn)孔(5)和惰性氣體進(jìn)孔(6)，殼體(1)的前端還設(shè)有光滑的外圓弧(1 a)和光滑的內(nèi)圓弧(1 b)，殼體(1)內(nèi)面設(shè)有環(huán)形方形槽(1 c)，調(diào)節(jié)閥芯(2)前端設(shè)有光滑的圓弧面(2 b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱型連鑄設(shè)備的冷卻器，其特征在于所述的調(diào)節(jié)閥芯(2)通過(guò)其上的螺紋(10)與殼體⑴相連接，殼體⑴與調(diào)節(jié)閥芯(2)之間安裝有密封圈 ⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱型連鑄設(shè)備的冷卻器，其特征在于所述的惰性氣體 罩⑶通過(guò)第一螺釘(7)與殼體⑴相連，殼體⑴與惰性氣體罩(3)之間設(shè)有密封膠⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱型連鑄設(shè)備的冷卻器，其特征在于所述的殼體(1) 通過(guò)第二螺釘(9)固定連接有安裝架(11)。
全文摘要
用于熱型連鑄設(shè)備的冷卻器，包括有殼體1，其特點(diǎn)是還包括有所述的殼體1的前端設(shè)有惰性氣體罩3，殼體1內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)閥芯2，殼體1上設(shè)有冷卻液進(jìn)孔5和惰性氣體進(jìn)孔6，殼體1的前端還設(shè)有光滑的外圓弧1-a和光滑的內(nèi)圓弧1-b，殼體1內(nèi)面設(shè)有環(huán)形方形槽1-c，調(diào)節(jié)閥芯2前端設(shè)有光滑的圓弧面2-b。該冷卻器能夠使冷卻液均勻噴出，冷卻液的流量可以任意控制；并且在前端增加了惰性氣體保護(hù)罩，對(duì)于型口前端的金屬進(jìn)行了有效的保護(hù)，解決了冷卻結(jié)構(gòu)噴液不均勻、冷卻液流量不易控制及其型口前端金屬無(wú)保護(hù)等關(guān)鍵性問(wèn)題。
文檔編號(hào)B22D11/124GK101961771SQ200910117378
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者丁雨田, 呂長(zhǎng)春, 曹軍, 胡勇 申請(qǐng)人:蘭州理工大學(xué)