專利名稱：一種球化劑的成分及制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及球化劑，具體涉及一種球化劑的成分及制備工藝。
背景技術(shù)：
活塞環(huán)廣泛的用于各種動力機械，如蒸汽機、汽輪機、柴油機、汽油機、壓縮機、液 壓機等。一般活塞環(huán)安裝在活塞的環(huán)槽里，它和活塞、缸套、缸蓋等元件組成腔室做功，在內(nèi) 燃機中它處于高溫、高壓、高速的條件下工作，是內(nèi)燃機上一個關(guān)鍵零件?；钊h(huán)分為整體環(huán)、組合環(huán)、氣環(huán)、油環(huán)、開槽油環(huán)、開槽螺旋撐簧油環(huán)、鋼帶組合 油環(huán)。整體環(huán)在一個環(huán)槽中只裝配一個零件組成的活塞環(huán)；組合環(huán)在一個環(huán)槽中裝配兩個或兩個以上零件組成的活塞環(huán)；氣環(huán)主要用來防止氣體泄漏的活塞環(huán)；油環(huán)具有回油孔或等效結(jié)構(gòu)，能從缸壁上刮下機油的油環(huán)；開槽油環(huán)側(cè)面平行，具有兩個接觸環(huán)岸，并有回油孔的油環(huán)；開槽螺旋撐簧油環(huán)在開槽油環(huán)內(nèi)加置螺旋撐簧油環(huán)。撐簧能提高徑向比壓，對環(huán) 體內(nèi)表面在作用力均等；鋼帶組合油環(huán)由撐簧和兩個片環(huán)組合而成的油環(huán)。環(huán)在內(nèi)燃機中，除承受高溫、高壓惡劣的工作條件外，還要作高速的運動，一般中 小型的內(nèi)燃機環(huán)每小時走過的路程要在48000米以上，因此環(huán)必須具有高強度、高耐磨、良 好的儲油性能。隨著發(fā)動機的提速，向大功率、增壓方向發(fā)展，傳統(tǒng)的活塞環(huán)材質(zhì)已經(jīng)滿足 不了現(xiàn)代發(fā)動機的要求了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種球化劑的成分及制備工藝，用本發(fā)明的球化劑的成 分及制備工藝制造活塞環(huán)，可以滿足現(xiàn)代發(fā)動機的需求。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是研制一種球化劑的成分及制備工藝， 對活塞環(huán)鑄液球化后，改變其金相組織，使石墨形態(tài)成為蠕蟲狀，提高活塞環(huán)的機械強度和 耐磨性，達到現(xiàn)代發(fā)動機高溫、高壓和高耐磨的要求。該球化劑的成分配方為Si 40%，Mg 7% 10%，Re 2% 3%，Ba 2%, Bi 2%，Ca 2%，Sb 2%。上述合金元素混制，顆粒嚴格控制在5 7毫米范圍內(nèi)。本發(fā)明有益效果是球化處理后的活塞環(huán)，顯著提高金相組織的石墨形態(tài)，使尖角 片狀的石墨變?yōu)槿湎x狀的石墨，石墨的端部呈R狀，提高活塞環(huán)材質(zhì)的機械性能，延長活塞 環(huán)使用壽命。
具體實施例方式本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是研制一種球化劑的成分及制備工藝， 對活塞環(huán)鑄液球化后，改變其金相組織，使石墨形態(tài)成為蠕蟲狀，提高活塞環(huán)的機械強度和 耐磨性，達到現(xiàn)代發(fā)動機高溫、高壓和高耐磨的要求。該球化劑的成分配方為Si !35% 40%，Mg 7% 10%，Re 2% 3%，Ba 2%, Bi 2%，Ca 2%，Sb 2%。上述合金元素混制，顆粒嚴格控制在5 7毫米范圍內(nèi)。本發(fā)明有益效果是球化處理后的活塞環(huán)，顯著提高金相組織的石墨形態(tài)，使尖角 片狀的石墨變?yōu)槿湎x狀的石墨，石墨的端部呈R狀，提高活塞環(huán)材質(zhì)的機械性能，延長活塞 環(huán)使用壽命。實施例1 該球化劑的成分配方為Si 40%, Mg 10%,3%, Ba2%, Bi 2%, Ca 2%, Sb 2%。上述合金元素混制，顆粒嚴格控制在5 7毫米范圍內(nèi)。本發(fā)明有益效果是球化處理后的活塞環(huán)，顯著提高金相組織的石墨形態(tài)，使尖角 片狀的石墨變?yōu)槿湎x狀的石墨，石墨的端部呈R狀，提高活塞環(huán)材質(zhì)的機械性能，延長活塞 環(huán)使用壽命。實施例2 該球化劑的成分配方為Si 35%, Mg 7%, Re 2%, Ba 1%, Bi 1%, Ca 1%, Sb 1 %。上述合金元素混制，顆粒嚴格控制在5 7毫米范圍內(nèi)。本發(fā)明有益效果是球化處理后的活塞環(huán)，顯著提高金相組織的石墨形態(tài)，使尖角 片狀的石墨變?yōu)槿湎x狀的石墨，石墨的端部呈R狀，提高活塞環(huán)材質(zhì)的機械性能，延長活塞 環(huán)使用壽命。實施例3 該球化劑的成分配方為Si 37. 5%, Mg 8. 5%, Re 2.5%，Ba 1.5%，Bi 1. 5%, Ca 1. 5%, Sb 1. 5%。上述合金元素混制，顆粒嚴格控制在5 7毫米范圍內(nèi)。本發(fā)明有益效果是球化處理后的活塞環(huán)，顯著提高金相組織的石墨形態(tài)，使尖角 片狀的石墨變?yōu)槿湎x狀的石墨，石墨的端部呈R狀，提高活塞環(huán)材質(zhì)的機械性能，延長活塞 環(huán)使用壽命。
權(quán)利要求
1. 一種球化劑的成分及制備工藝，其特征在于該球化劑的成分配方為Si 35% 40%，Mg7% 10%，Re2% 3%，Bal% 2%，Bi 1 % 2%，Cal % 2%，Sbl % 2%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種球化劑的成分及制備工藝，該球化劑的成分配方為Si 35％～40％，Mg7％～10％，Re2％～3％，Ba 1％～2％，Bi1％～2％，Ca1％～2％，Sb1％～2％。
文檔編號C22C33/10GK102041341SQ20091023306
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者韋加偉 申請人:韋加偉