專利名稱：半柔電纜鍍錫工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜制造工藝，特別涉及一種半柔電纜鍍錫工藝。
背景技術(shù)：
隨著我國通訊事業(yè)的飛速發(fā)展，電纜傳輸?shù)念l率越來越向高頻化發(fā)展，伴隨而生 的就是RG402與RG405等半柔電纜的用量越來越大，但是該電纜制造工藝?yán)щy，尤其是鍍錫 工藝， 一直被國外電纜行業(yè)視為工藝秘密，而國內(nèi)電纜在鍍錫工藝中一直存在著浸錫層表 面光澤發(fā)暗，浸錫層不均勻，出現(xiàn)針孔過多等現(xiàn)象，因此直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時不能滿足 國內(nèi)市場對半柔電纜高品質(zhì)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有工藝技術(shù)存在的不足，本發(fā)明研發(fā)了一種新的半柔電纜鍍錫工藝。該工 藝通過采取在在錫液中加入一種合金，同時在浸錫過程中采取控制浸錫溫度和浸錫速度等 技術(shù)方案，經(jīng)過數(shù)次試驗，不斷摸索、改進(jìn)，終于解決了現(xiàn)有工藝技術(shù)中存在的浸錫層表面 光澤發(fā)暗，浸錫層不均勻，出現(xiàn)針孔過多等質(zhì)量問題。 本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是一種半柔電纜鍍錫工藝，其特征在 于在錫液中加入合金液，混合成鍍錫液，合金液與錫液的重量比例范圍是1 : 1800 1 : 2400，合金液是經(jīng)熔化的且由錫與銀制成的合金。 本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是采取本工藝生產(chǎn)的半柔電纜，屏蔽效率高，能達(dá)到或 接近100%屏蔽效果；電纜在使用時的高頻狀態(tài)下，能有效減少電纜的衰減；與國際同類產(chǎn) 品相比，在同等質(zhì)量下具有明顯的價格優(yōu)勢，可逐漸替代進(jìn)口的高端產(chǎn)品。從而大大提高了 市場競爭力。
具體實施例方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。以半柔射頻電纜為例，其具體工藝步驟 如下 (1)、首先編織好的電纜銅線屏蔽先經(jīng)過一個助焊劑槽，然后對經(jīng)助焊劑后的電纜 用電吹風(fēng)從側(cè)面進(jìn)行風(fēng)干處理，以保證編織好的電纜進(jìn)一步干燥。 (2)、風(fēng)干后經(jīng)過烘箱進(jìn)行烘干處理，電纜要經(jīng)過1米長烘箱進(jìn)行烘干處理，烘箱 溫度設(shè)定為140 160°C ;半柔電纜鍍錫的生產(chǎn)線速度控制在每分鐘11. 5m 12. 5m范圍 內(nèi)；最佳線速度可控制為每分鐘12m。 (3)、將錫爐溫度升至280 284t:，用坩堝將合金熔化成合金液，加入錫爐里，錫 爐里的錫液中加入合金液，用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，混合成鍍錫液，合金液與錫液的重量比
例范圍是i : 1800 i : 2400，合金液是經(jīng)熔化的且由錫與銀制成的合金。 合金是由重量比范圍為98. 5 99. 5%的錫和重量比范圍為0. 5 1. 5%的銀制 成，最佳重量比為錫99%、銀1% (外購)。如果以含銀量為1%的合金計算，合金液與錫液的最佳重量比例為l : 2000。 一般錫液為800kg，加入合金400g。該合金如果加入量太
多，會在錫中出現(xiàn)大量不熔化殘渣，如果加入量太少，會讓鍍錫效果不明顯。 (4)、錫爐里的鍍錫液溫度控制在280 284t:范圍內(nèi)，最佳溫度為282°C 。此時從 烘箱出來的電纜進(jìn)入錫爐，開始進(jìn)行鍍錫。 在整個鍍錫過程中，要確保錫爐溫度和線的牽引速度，如果速度過快，電纜鍍完錫 后，未冷卻的錫向下流動時間太短，容易造成錫層堆積，電纜表面不均勻，不光滑，如果速度 過慢，電纜鍍完錫后，未冷卻的錫向下流動時間太長，錫層將會變薄，容易造成電纜電性能 指標(biāo)下降。 采用本工藝的電纜屏蔽編織層表面均勻，發(fā)亮，針孔出現(xiàn)的概率從之前的每米兩 個針孔減少到大約每IO米一個針孔以下的水平。由于鍍錫效果好，對電纜的高頻使用情況 下衰減降低，效果明顯。 以行業(yè)內(nèi)所采用的美軍標(biāo)中規(guī)定的電纜型號RG402為例，在5GHz時規(guī)定的衰減值 為小于1. 2dB/m。 用同一根樣品經(jīng)過多次試驗發(fā)現(xiàn)不加合金時，衰減可做到1.07dB/m左右，加入該 合金后，由于針孔的減少，鍍層均勻，屏蔽效果好，衰減值可以降到1. 04dB/m左右。
權(quán)利要求
一種半柔電纜鍍錫工藝，其特征在于在錫液中加入合金液，混合成鍍錫液，合金液與錫液的重量比例范圍是1∶1800～1∶2400，合金液是經(jīng)熔化的且由錫與銀制成的合金。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半柔電纜鍍錫工藝，其特征在于所述合金是由重量比范圍為98. 5 99. 5%的錫和重量比范圍為0. 5 1. 5%的銀制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半柔電纜鍍錫工藝，其特征在于所述鍍錫液溫度控制在 280 284。C范圍內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的半柔電纜鍍錫工藝，其特征在于半柔電纜鍍錫的 生產(chǎn)線速度控制在每分鐘11.5m 12. 5m范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種半柔電纜鍍錫工藝。該工藝在錫液中加入合金液，混合成鍍錫液，合金液與錫液的重量比例范圍是1∶1800～1∶2400，合金液是經(jīng)熔化的且由錫與銀制成的合金；合金是由重量比范圍為98.5～99.5％的錫和重量比范圍為0.5～1.5％的銀制成。同時鍍錫液溫度控制在280～284℃范圍內(nèi)；半柔電纜鍍錫的線速度控制在每分鐘11.5m～12.5m范圍內(nèi)。采取本工藝生產(chǎn)的半柔電纜，屏蔽效率高，能達(dá)到或接近100％屏蔽效果；電纜在使用時的高頻狀態(tài)下，能有效減少電纜的衰減；與國際同類產(chǎn)品相比，在同等質(zhì)量下具有明顯的價格優(yōu)勢，可逐漸替代進(jìn)口的高端產(chǎn)品。從而大大提高了市場競爭力。
文檔編號C23C2/04GK101717907SQ20091024514
公開日2010年6月2日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者張巖, 張明月, 徐文廣, 王國強(qiáng), 賈超 申請人:天津億鑫通科技股份有限公司