專利名稱：一種鈦鋁合金鋼及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及合金技術(shù)，尤其是一種鈦鋁合金鋼及其制備方法。
背景技術(shù)：
在鋼中含有少量的鋁和適量的鈦，對于鋼具有較強(qiáng)的強(qiáng)化作用，能夠明顯提高鋼 材的物理化學(xué)性能和高延展深沖壓性能以及高穩(wěn)定性能。鈦鋁合金鋼是轎車薄板、管線鋼 和集裝箱板等優(yōu)選的鋼種，具有日益明顯的廣闊應(yīng)用前景。但對各種組份的含重握制不易， 而且爐前操作和所用手段比校復(fù)雜，尤其是處理成本較高，鈦和鋁的收得率較低。中國專利 申請?zhí)枮?1106368. 8公開了一種適用于普通煉鋼或者說初級煉鋼的鋼水脫氧和合金化處 理的鈦鋁鐵合金，該專利申請?zhí)峁┑幕瘜W(xué)成分(重量比)是鋁40 60%;鈦0.5 8%;余 量為鐵。盡管它具有煉鋼脫氧和合金化一次完成的優(yōu)點(diǎn)，但是它所存在的熔點(diǎn)低、密度小、 易端討員、得率低等不足是顯而易見的，尤其是其含鋁量如此之高，在爐前處理和操作過程 中稍有不慎或不當(dāng)，則很容易造成過量含鋁而使鋼材結(jié)晶粗大，強(qiáng)度等物理性能下降。就 是在初級煉鋼中應(yīng)用該專利申請，由于其鋼水的含氧是處在一個未知量的且是變動著的狀 態(tài)，這就給爐前處理特別是投加量的控制增加了難度。與此同時，合金生產(chǎn)的實踐顯示，當(dāng) 上述專利申請的銘的含量高達(dá)到一定值例如說> 35%，且其含鈦量一處于下限時，若不采 取相應(yīng)的澆鑄工藝，則這種合金在空氣中特別是在潮濕環(huán)境下的碎裂、粉化是不可避免的。 因而，上述專利申請不適合精煉鋼合金化處理的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種成本低、鈦鋁含量合理 的鈦鋁合金鋼。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種鈦鋁合金鋼，由鈦、鋁、鐵、碳以及雜質(zhì)組成， 其組分按重量百分比為鈦為15 40%，鋁為15-40%，碳為0. 05 0.1%，硫0. 02 0. 03%，硅為0. 7 1%，銅為0. 1 0. 2%，余量為鐵。制備鈦鋁合金鋼包括步驟如下A)將鋁錠與廢鋼投入爐中，在12kp/cm2氧壓狀態(tài)下，以0. 08% C/分鐘為平均氧 化速度，吹氧之后熔液溫度至1200 1350°C ；B)投入鈦鐵以及廢鈦，在12kp/cm2氧壓狀態(tài)下，以0. 08% C/分鐘為平均氧化速 度，吹氧之后熔液溫度升溫至1400 1450°C ；C)澆注成型。本發(fā)明的有益效果是通過本發(fā)明有效提高合金鋼的各項指標(biāo)，使得合金鋼具有 很好的物理化學(xué)性能和高延展深沖壓性能以及高穩(wěn)定性能。
具體實施例方式本發(fā)明的制備方法如下，具體步驟是
A)將鋁錠150kg與廢鋼180kg投入爐中，在12kp/cm2氧壓狀態(tài)下，以0.08% C/分 鐘為平均氧化速度，吹氧之后熔液溫度至1200 1350°C ；B)投入鈦鐵以及廢鈦，在12kp/cm2氧壓狀態(tài)下，以0. 08% C/分鐘為平均氧化速 度，吹氧之后熔液溫度升溫至1400 1450°C ；C)澆注成型。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種鈦鋁合金鋼，由鈦、鋁、鐵、碳以及雜質(zhì)組成，其特征在于，其組分按重量百分比 為鈦為15 40%，鋁為15-40%，碳為0. 05 0. 1%，硫0. 02 0. 03%，硅為0. 7 1 %， 銅為0. 1 0.2%，余量為鐵。
2.如權(quán)利1要求所述的鈦鋁合金鋼的制備方法，其特征在于，包括步驟如下A)將鋁錠與廢鋼投入爐中，在12kp/cm2氧壓狀態(tài)下，以0.08% C/分鐘為平均氧化速 度，吹氧之后熔液溫度至1200 1350°C ；B)投入鈦鐵以及廢鈦，在12kp/cm2氧壓狀態(tài)下，以0.08% C/分鐘為平均氧化速度，吹 氧之后熔液溫度升溫至1400 1450°C ；C)澆注成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鈦鋁合金鋼，由鈦、鋁、鐵、碳以及雜質(zhì)組成，其特征在于，其組分按重量百分比為鈦15～40％，鋁15-40％，碳0.05～0.1％，硫0.02～0.03％，硅0.7～1％，銅0.1～0.2％，余量為鐵。本發(fā)明的有益效果是通過本發(fā)明有效提高合金鋼的各項指標(biāo)，使得合金鋼具有很好的物理化學(xué)性能和高延展深沖壓性能以及高穩(wěn)定性能。
文檔編號C22C1/02GK102115849SQ20091025165
公開日2011年7月6日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者倪志剛 申請人:倪志剛