專利名稱：一種適用于磨床進(jìn)給的雙層十字移動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)裝置，特別是涉及一種適用于磨床進(jìn)給的雙層十字移動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
數(shù)控磨床的移動(dòng)通常都包括橫向移動(dòng)進(jìn)給和縱向移動(dòng)兩軸，傳統(tǒng)的方法是兩軸各自獨(dú)立 分布，砂輪架橫向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)磨削進(jìn)給，工件裝在工作臺(tái)上縱向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磨削位選擇和進(jìn)給 ，這種方式兩軸移動(dòng)的垂直精度較低，工作臺(tái)移動(dòng)行程長，導(dǎo)致機(jī)床整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大，工 件移動(dòng)相對剛性較差，不利于數(shù)控磨床向功能復(fù)合化，大型化發(fā)展，國外也有數(shù)控雙層十字 導(dǎo)軌的整體裝置，但一般比較小巧，不適用于磨床的高剛性要求，國外一些數(shù)控磨床制造企 業(yè)也正在開發(fā)可以應(yīng)用于磨床的雙層十字移動(dòng)裝置，但都將作為自身機(jī)床專有技術(shù)，而不向 外提供。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要提供一種精度高、結(jié)構(gòu)簡單的適用于磨床進(jìn)給的雙層十字移動(dòng)裝置。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的適用于磨床進(jìn)給的雙層十字移動(dòng)裝置，以機(jī)床床 身作為滑臺(tái)底座，在所述的滑臺(tái)底座上設(shè)有液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌，下滑臺(tái)通過所述的液體靜壓 滑動(dòng)導(dǎo)軌支撐在所述的滑臺(tái)底座上，伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器無間隙直連滾珠絲桿與所述的下滑 臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接并通過電機(jī)軸承座整體安裝在所述的滑臺(tái)底座上，所述的下滑臺(tái)上部兩側(cè)安裝有 與所述的液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌垂直的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，上滑臺(tái)支撐在所述的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌上，伺 服電機(jī)通過聯(lián)軸器無間隙直連滾珠絲桿與所述的上滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接且通過電機(jī)軸承座整體安裝 在所述的下滑臺(tái)上。
采用上述技術(shù)方案的適用于磨床進(jìn)給的雙層十字移動(dòng)裝置，以機(jī)床床身作為滑臺(tái)底座， 下滑臺(tái)通過液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌支撐在滑臺(tái)底座上，可實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)，動(dòng)作由伺服電機(jī)通過聯(lián) 軸器無間隙直連滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)，通過電機(jī)軸承座整體安裝在滑臺(tái)底座上，下滑臺(tái)上部兩側(cè)與 下部液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌垂直安裝有直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，上滑臺(tái)支撐在直線滾動(dòng)導(dǎo)軌上，可實(shí)現(xiàn)橫 向移動(dòng)，動(dòng)作由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器無間隙直連滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)，通過電機(jī)軸承座整體安裝在 下滑臺(tái)中間，兩套伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)相互垂直，并共用下滑臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)磨床砂輪架前 后進(jìn)給和左右移動(dòng)的垂直兩軸驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明具有以下特點(diǎn)
精度高本裝置的雙層支撐導(dǎo)軌共用下滑臺(tái)，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用獨(dú)立安裝結(jié)構(gòu)，前后進(jìn)給重復(fù)定位精度為O. 0005mm，左右移動(dòng)重復(fù)定位精度為O. OOlmm，兩軸垂直度為O. Olmm。
結(jié)構(gòu)簡單本裝置將兩個(gè)移動(dòng)伺服軸合成為雙層十字結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了安裝底座
、導(dǎo)軌滑臺(tái)數(shù)量，結(jié)構(gòu)更簡單可靠，調(diào)整和維護(hù)更加方便。
本裝置可替代原有數(shù)控磨床的前后進(jìn)給和左右移動(dòng)分別獨(dú)立布置的結(jié)構(gòu)，提高機(jī)床整體
剛性，減少機(jī)床運(yùn)動(dòng)行程，縮小機(jī)床的占地面積，減輕了原縱向移動(dòng)的重量，尤其適用于大
規(guī)格數(shù)控磨床的應(yīng)用。


圖1是砂輪架橫向移動(dòng)局部剖視圖； 圖2是砂輪架縱向移動(dòng)局部剖視圖； 圖3是本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
參見圖l、圖2和圖3，以機(jī)床床身作為滑臺(tái)底座l，在滑臺(tái)底座l上設(shè)有液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo) 軌2，下滑臺(tái)3通過液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌2支撐在滑臺(tái)底座1上，伺服電機(jī)9通過聯(lián)軸器10無間隙 直連滾珠絲桿12與下滑臺(tái)3驅(qū)動(dòng)連接并通過電機(jī)軸承座11整體安裝在滑臺(tái)底座1上，下滑臺(tái)3 上部兩側(cè)安裝有與液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌2垂直的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌13，上滑臺(tái)8支撐在直線滾動(dòng)導(dǎo)軌 13上，伺服電機(jī)4通過聯(lián)軸器5無間隙直連滾珠絲桿7與上滑臺(tái)8驅(qū)動(dòng)連接且通過電機(jī)軸承座6 整體安裝在下滑臺(tái)3中間。
參見圖l、圖2和圖3，下滑臺(tái)3通過液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌2支撐在滑臺(tái)底座1上，可實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng) ，動(dòng)作由伺服電機(jī)9通過聯(lián)軸器10無間隙直連滾珠絲桿12驅(qū)動(dòng)，通過電機(jī)軸承座ll整體安裝 在滑臺(tái)底座l上，下滑臺(tái)3上部兩側(cè)與下部液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌2垂直安裝有直線滾動(dòng)導(dǎo)軌13， 上滑臺(tái)8支撐在直線滾動(dòng)導(dǎo)軌13上，可實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)，動(dòng)作由伺服電機(jī)4通過聯(lián)軸器5無間隙 直連滾珠絲桿7驅(qū)動(dòng)，通過電機(jī)軸承座6整體安裝在下滑臺(tái)3中間，兩套伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和支撐 機(jī)構(gòu)相互垂直，并共用下滑臺(tái)3，可實(shí)現(xiàn)磨床砂輪架前后進(jìn)給和左右移動(dòng)的垂直兩軸驅(qū)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種適用于磨床進(jìn)給的雙層十字移動(dòng)裝置，其特征是以機(jī)床床身作為滑臺(tái)底座(1)，在所述的滑臺(tái)底座(1)上設(shè)有液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌(2)，下滑臺(tái)(3)通過所述的液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌(2)支撐在所述的滑臺(tái)底座(1)上，伺服電機(jī)(9)通過聯(lián)軸器(10)無間隙直連滾珠絲桿(12)與所述的下滑臺(tái)(3)驅(qū)動(dòng)連接并通過電機(jī)軸承座(11)整體安裝在所述的滑臺(tái)底座(1)上，所述的下滑臺(tái)(3)上部兩側(cè)安裝有與所述的液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌(2)垂直的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌(13)，上滑臺(tái)(8)支撐在所述的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌(13)上，伺服電機(jī)(4)通過聯(lián)軸器(5)無間隙直連滾珠絲桿(7)與所述的上滑臺(tái)(8)驅(qū)動(dòng)連接且通過電機(jī)軸承座(6)整體安裝在所述的下滑臺(tái)(3)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于磨床進(jìn)給的雙層十字移動(dòng)裝置，在滑臺(tái)底座(1)上設(shè)有液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌(2)，下滑臺(tái)(3)通過液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌(2)支撐在滑臺(tái)底座(1)上，伺服電機(jī)(9)通過聯(lián)軸器(10)無間隙直連滾珠絲桿(12)與下滑臺(tái)(3)驅(qū)動(dòng)連接并通過電機(jī)軸承座(11)整體安裝在滑臺(tái)底座(1)上，下滑臺(tái)(3)上部兩側(cè)安裝有與液體靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌(2)垂直的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌(13)，上滑臺(tái)(8)支撐在直線滾動(dòng)導(dǎo)軌(13)上，伺服電機(jī)(4)通過聯(lián)軸器(5)無間隙直連滾珠絲桿(7)與上滑臺(tái)(8)驅(qū)動(dòng)連接且通過電機(jī)軸承座(6)整體安裝在下滑臺(tái)(3)上。本裝置可前后進(jìn)給和左右移動(dòng)分別獨(dú)立布置的結(jié)構(gòu)，提高機(jī)床整體剛性，減少機(jī)床運(yùn)動(dòng)行程，縮小機(jī)床的占地面積，減輕了重量，尤其適用于大規(guī)格數(shù)控磨床的應(yīng)用。
文檔編號(hào)B24B47/20GK101585166SQ20091030397
公開日2009年11月25日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者劉運(yùn)泉, 張麟捷, 彭克立, 黃貴剛 申請人:湖南大學(xué)