專利名稱：用水冷結(jié)晶器作為錠模的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用水冷結(jié)晶器作為錠模的裝置。
背景技術(shù)：
在公知的技術(shù)中鑄造鋼錠所用模具通常均為鑄鐵整體鑄模，這種鑄模存在以下缺 點(diǎn)第一、鋼液在錠模中冷凝的中后階段，錠模已吸收大量的熱并上升很高溫度，此時(shí)錠模 向外散熱主要靠向外輻射，散熱的速度慢，于是鋼液冷凝的速度逐漸降低。第二、鋼錠在整 個(gè)冷凝的過程中，由于冷縮的作用，錠子與鑄模間便形成氣隙，氣隙的產(chǎn)生使錠子與鑄模間 熱傳導(dǎo)性能下降，錠子結(jié)晶的速度更受影響，這樣的結(jié)果使得錠子心部晶粒粗大，且成分偏 析現(xiàn)象明顯，結(jié)果造成鑄出的錠子心部組織機(jī)械性能差。第三、原錠模的使用壽命低，一般 僅能鑄造30多個(gè)錠子，鑄錠平攤模具費(fèi)用較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用水冷結(jié)晶器作為錠模的裝置，利用該裝置可以使鋼錠快速 均勻冷凝，保證了錠子的結(jié)晶速度，提高錠子整體的機(jī)械性能。 —種用水冷結(jié)晶器作為錠模的裝置，設(shè)置在底臺(tái)板上，包括水冷結(jié)晶器和輔助機(jī)
構(gòu)組成，所述水冷結(jié)晶器包括底部冷凝器和四邊冷凝器，所述底部冷凝器的中部設(shè)置一個(gè)
與底臺(tái)板澆槽連通的內(nèi)澆機(jī)構(gòu)，所述四邊冷凝器包括兩個(gè)寬邊冷凝器和兩個(gè)窄邊冷凝器，
所述兩個(gè)窄邊冷凝器夾著兩個(gè)寬邊冷凝器，所述兩個(gè)寬邊冷凝器可以根據(jù)所需錠子大小，
前后移動(dòng)改變厚度，所述輔助機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在四邊冷凝器外部的外框架，在所述外框架上
還設(shè)置有與四邊冷凝器活動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓油缸或絲杠裝置。 兩寬邊冷凝器可以通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)兩者距離，從而實(shí)現(xiàn)同一套錠模生產(chǎn)不同厚 度，不同大小的鑄錠。 在澆鑄結(jié)束后，隨著錠子的冷縮，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將兩窄邊冷凝器向外微微打開 0. 5mm左右縫隙，兩寬邊冷凝器向內(nèi)移動(dòng)貼合錠子兩寬邊，增加導(dǎo)熱能力。 所述內(nèi)澆機(jī)構(gòu)包括一個(gè)內(nèi)澆孔和設(shè)置在內(nèi)澆孔內(nèi)的保溫澆注套。 所述水冷結(jié)晶器的頂部設(shè)置一個(gè)保溫帽。 所述外框架與底臺(tái)板之間設(shè)置有立式導(dǎo)向柱。 由于本實(shí)用新型用水冷結(jié)晶器作為錠模的底部和四邊，錠模及鋼錠本身的熱量可 以迅速地通過流動(dòng)的水帶走，改變了原有錠模僅由輻射向外散熱的方式，大大加快鋼錠冷 凝的速度；另外，在四邊冷凝器上設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)冷凝的階段調(diào)整四邊冷凝器的位 置，保證兩寬邊冷凝器與鋼錠始終處于緊貼狀態(tài)，有效地解決了冷凝過程中氣隙現(xiàn)象的產(chǎn) 生，發(fā)揮了冷凝器正常導(dǎo)熱的作用，保障了鋼錠內(nèi)部組織的細(xì)化，成分的均勻和機(jī)械性能的 提高；所述保溫帽在結(jié)晶器頂部起補(bǔ)縮作用，由于四邊結(jié)晶器和底部結(jié)晶器與鋼錠可以相對(duì)開合移動(dòng)，能夠打開，故在生產(chǎn)過程中不易出現(xiàn)損壞，使用壽命長(zhǎng)。由于兩個(gè)寬邊冷凝器 間的距離可以通過驅(qū)動(dòng)裝置而調(diào)節(jié)，可以生產(chǎn)不同厚度，不同大小的鑄錠。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式—種用水冷結(jié)晶器作為錠模的裝置，設(shè)置在底臺(tái)板1上，包括水冷結(jié)晶器和輔助 機(jī)構(gòu)組成，所述水冷結(jié)晶器包括底部冷凝器2和四邊冷凝器，所述底部冷凝器2的中部設(shè)置 一個(gè)與底臺(tái)板1澆槽連通的內(nèi)澆機(jī)構(gòu)3，所述四邊冷凝器包括兩個(gè)寬邊冷凝器4和兩個(gè)窄邊 冷凝器5，所述兩個(gè)窄邊冷凝器5夾著兩個(gè)寬邊冷凝器4，所述輔助機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在四邊冷 凝器外部的外框架6，在所述外框架6上還設(shè)置有與四邊冷凝器活動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7。 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓油缸或傳動(dòng)絲杠裝置。 兩寬邊冷凝器可以通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)兩者距離，從而實(shí)現(xiàn)同一套錠模生產(chǎn)不同厚 度，不同大小的鑄錠。 在澆鑄結(jié)束后，隨著錠子的冷縮，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將兩窄邊冷凝器向外微微打開
0. 5mm左右縫隙，兩寬邊冷凝器向內(nèi)移動(dòng)貼合錠子兩寬邊，增加導(dǎo)熱能力。 所述內(nèi)澆機(jī)構(gòu)包括一個(gè)內(nèi)澆孔和設(shè)置在內(nèi)澆孔內(nèi)的保溫澆注套。 水冷結(jié)晶器的頂部設(shè)置一個(gè)保溫帽。 所述外框架與底臺(tái)板之間設(shè)置有立式導(dǎo)向柱8。 所述底臺(tái)板上開有橫澆槽，橫澆槽內(nèi)設(shè)置由隔熱材料制成的橫澆道，所述底部結(jié) 晶器中部的內(nèi)澆孔和橫澆道相連，用耐火材料將內(nèi)澆孔與橫澆槽內(nèi)的橫澆道之間的間隙密 封，外框架與四邊冷凝器放在底部冷凝器上，結(jié)晶器頂部安放保溫帽，底臺(tái)板上根據(jù)需要可 以同時(shí)設(shè)置多臺(tái)結(jié)晶器。 工作時(shí)，將底部結(jié)晶器和四邊結(jié)晶器通冷卻水，開始澆注，直至鋼液接近帽口頂部 時(shí)停澆，待鋼液在結(jié)晶器內(nèi)坯殼凝結(jié)一定厚度時(shí)，通過液壓油缸將兩個(gè)窄邊結(jié)晶器分別向 外移動(dòng)0. 5毫米左右，對(duì)兩個(gè)寬邊結(jié)晶器施加壓力，使寬邊結(jié)晶器向內(nèi)移動(dòng)，能隨著鋼錠的 收縮隨鋼錠邊緣移動(dòng)，緊貼鋼錠外表面，使鋼錠快速冷凝。待鑄錠凝固基本完成時(shí)，將保溫 帽移開，利用液壓油缸或絲杠裝置將四邊結(jié)晶器全部向外移開，停供冷卻水，再將框架連同 四邊冷凝器沿底臺(tái)板上的立式導(dǎo)向柱吊起，并移到設(shè)定位置。后將錠子吊起，內(nèi)澆孔頸縮處 與橫澆道斷裂分離，將鋼錠放在規(guī)定位置。最后將底部冷凝器吊離，清理底臺(tái)板上的澆注系 統(tǒng)，完成工作步驟。 由于本實(shí)用新型用水冷結(jié)晶器作為錠模的底部和四邊，錠模及鋼錠本身的熱量可 以迅速地通過流動(dòng)的水帶走，改變了原有錠模僅由輻射向外散熱的方式，大大加快鋼錠冷 凝的速度；另外，在四邊冷凝器上設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)冷凝的階段調(diào)整四邊冷凝器的位 置，保證兩個(gè)寬邊冷凝器與鋼錠始終處于緊貼狀態(tài)，有效地解決了冷凝過程中氣隙現(xiàn)象的 產(chǎn)生，發(fā)揮了冷凝器正常導(dǎo)熱的作用，保障了鋼錠冷凝后內(nèi)部組織的機(jī)械性能；最后，由于 四邊結(jié)晶器和底部結(jié)晶器與鋼錠結(jié)合可以移動(dòng)，可以打開，在生產(chǎn)過程中不易出現(xiàn)損壞，使
4用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求一種用水冷結(jié)晶器作為錠模的裝置，設(shè)置在底臺(tái)板上，其特征在于它包括水冷結(jié)晶器和輔助機(jī)構(gòu)組成，所述水冷結(jié)晶器包括底部冷凝器和四邊冷凝器，所述底部冷凝器的中部設(shè)置一個(gè)與底臺(tái)板澆槽連通的內(nèi)澆機(jī)構(gòu)，所述四邊冷凝器包括兩個(gè)寬邊冷凝器和兩個(gè)窄邊冷凝器，所述兩個(gè)窄邊冷凝器夾著兩個(gè)寬邊冷凝器，所述輔助機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在四邊冷凝器外部的外框架，在所述外框架上還設(shè)置有與四邊冷凝器活動(dòng)連接的液壓缸或絲杠裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的用水冷結(jié)晶器作為錠模的裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為 液壓油缸或絲杠。
3. 如權(quán)利要求1所述的用水冷結(jié)晶器作為錠模的裝置，其特征在于所述內(nèi)澆機(jī)構(gòu)包 括一個(gè)內(nèi)澆孔和設(shè)置在內(nèi)澆孔內(nèi)的保溫澆注套。
4. 如權(quán)利要求1、2或3所述的用水冷結(jié)晶器作為錠模的裝置，其特征在于水冷結(jié)晶 器的頂部設(shè)置一個(gè)保溫帽。
5. 如權(quán)利要求4所述的所述用水冷結(jié)晶器作為錠模的裝置，其特征在于外框架與底 臺(tái)板之間設(shè)置有立式導(dǎo)向柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用水冷結(jié)晶器作為錠模的裝置，包括水冷結(jié)晶器和輔助機(jī)構(gòu)組成，所述水冷結(jié)晶器包括底部冷凝器和四邊冷凝器，所述底部冷凝器的中部設(shè)置一個(gè)與底臺(tái)板澆槽連通的內(nèi)澆機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)寬邊冷凝器可以根據(jù)所需錠子大小，前后移動(dòng)改變厚度，所述輔助機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在四邊冷凝器外部的外框架，在所述外框架上還設(shè)置有與四邊冷凝器活動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。由于四邊結(jié)晶器和底部結(jié)晶器與鋼錠可以相對(duì)開合移動(dòng)，能夠打開，故在生產(chǎn)過程中不易出現(xiàn)損壞，使用壽命長(zhǎng)。由于兩個(gè)寬邊冷凝器間的距離可以通過驅(qū)動(dòng)裝置而調(diào)節(jié)，可以生產(chǎn)不同厚度，不同大小的鑄錠。
文檔編號(hào)B22D7/06GK201537684SQ20092009016
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者呂艷伍, 曹國超, 朱書成, 王希彬, 趙家亮 申請(qǐng)人:南陽漢冶特鋼有限公司