專利名稱:內(nèi)置式吹氬滑動水口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬澆鋼設(shè)備,尤其是涉及一種鋼包澆鋼吹氬滑動水口裝置。
背景技術(shù):
鋼廠鋼包模鑄過程中,為保證鋼包能自動開澆,一般均使用引流砂,但引流砂不能 保證100%自動開澆,尤其是在多盤澆鑄時,若盤與盤之間的間隔時間稍長,就會出現(xiàn)鋼水 凝固,需再次吹氧引流,給澆鑄操作帶來不便;為此,現(xiàn)多采用吹氬引流法來解決,即在滑動 水口呈關(guān)閉狀態(tài)下,從下滑板磚吹入氬氣,使上水口磚內(nèi)鋼水翻騰,不凝固,從而實現(xiàn)自動 開澆,但現(xiàn)通常采用的是通過外接吹氬管來實現(xiàn)吹氬,是在滑動框、頂緊套和隔熱板上均開 有通孔,便于外接的吹氬管穿過,當(dāng)吹氬管接通氬氣后,氬氣通過下滑板磚進入上滑板磚和 上水口磚的上流鋼孔內(nèi),氬氣接觸鋼水后受熱膨脹,攪拌鋼水使上流鋼孔內(nèi)的鋼水翻騰不 凝固實現(xiàn)自動開澆,但外接的吹氬管裝拆不便,占據(jù)作業(yè)空間,操作繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種內(nèi)置式吹氬滑動水口裝置,結(jié)構(gòu)簡單,吹氬方便快 捷,使用安全可靠,生產(chǎn)率高。 本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的一種內(nèi)置式吹氬滑動水口裝置,包括安裝板、 滑動框、頂緊套、隔熱板、下滑板磚、下水口磚、上滑板磚、上水口磚、油缸、油缸支座和推拉 桿,安裝板固定安裝在鋼包出鋼口的底部,在鋼包的出鋼口內(nèi)安裝上水口磚,在安裝板上安 裝帶上流鋼孔的上滑板磚,在安裝板上還安裝由油缸、推拉桿牽引作左、右平移的滑動框, 在滑動框上安裝可隨其作左、右移動的帶下流鋼孔的下滑板磚和下水口磚,由上滑板磚與 下滑板磚之間的相對滑動來實現(xiàn)鋼包的自動開澆和關(guān)閉;其特征是當(dāng)滑動框右移,下滑 板磚與上滑板磚錯位,上流鋼孔與下流鋼孔處于關(guān)閉狀態(tài)時,對應(yīng)于上流鋼孔的部位,也即 對應(yīng)于下滑板磚上的透氣塞的部位,在滑動框上安裝下滑板磚的底板的上部開設(shè)密封墊座 孔并在此密封墊座孔的中心向下開設(shè)豎向盲孔,同時,在滑動框底板的左下部開設(shè)與此豎 向盲孔相通的水平盲孔,而在滑動框的左側(cè)部又開設(shè)與水平盲孔相通的直角孔,這樣在滑 動框上開設(shè)了互通的進氬氣的孔道;在推拉桿上自右至左開設(shè)中心盲孔,并使此中心盲孔 與滑動框上的直角孔相通,而在推拉桿的左端段上開設(shè)與中心盲孔相通的徑向螺孔,在此 徑向螺孔上旋裝快速接頭,這樣,在推拉桿上也就開設(shè)了可外接吹氬氣的孔道,由于推拉桿 的右端與滑動框的左側(cè)相焊接成一體,這樣,推拉桿上的吹氬氣孔道與滑動框上的進氬氣 的孔道相通且無泄漏,快速接頭外接氬氣就可直接吹送到下滑板磚上的透氣塞處;在滑動 框上開設(shè)的密封墊座孔中安裝密封裝置,該密封裝置主要由密封墊座、上密封墊、下密封 墊、鋼墊和碟形彈簧組成,密封墊座為帶中心通孔的圓柱體,其上段呈圓錐臺形,下段帶有 盤形凸肩,下密封墊、上密封墊和鋼墊都呈圓環(huán)形,在密封墊座盤形凸肩的下部安裝下密封 墊,在密封墊座盤形凸肩的上部由下至上依次安裝碟形彈簧、鋼片和上密封墊,當(dāng)滑動框右 移,下滑板磚與上滑板磚處于錯位關(guān)閉時,受上密封墊彈性作用,透氣塞與上密密封墊產(chǎn)生
3壓力,起到緊密貼合有效防止漏氣,只要快速接頭外接氬氣并打開氬氣閥,氬氣就從快速接 頭進入,通過透氣塞進入上流鋼孔,使上流鋼孔內(nèi)的鋼水不斷翻騰不凝固,以待下一次的自 動開澆;此外,安裝在滑動框內(nèi)的下滑板磚是鋼套組合式的,該下滑板磚主要由磚體、鋼套、 鋼箍組成,即在磚體的外周設(shè)置鋼箍,再在鋼箍的外周和磚體的底部設(shè)置鋼套,并在鋼箍和 鋼套之間安裝耐火層,如耐火膠泥,或在下滑板磚磚體的底部設(shè)置環(huán)形隔熱防火層,如環(huán)形 石棉板;此外,安裝在下滑板磚上的透氣塞可以是彌散型或開設(shè)有針形氣孔或開設(shè)有放射 狀氣縫,并在透氣塞的底部設(shè)置環(huán)形石棉墊。 本實用新型提出的內(nèi)置式吹氬滑動水口裝置,結(jié)構(gòu)合理,使用安全可靠,吹氬方便 快捷,生產(chǎn)率高。 現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的內(nèi)置式吹氬滑動水口裝置作進一步 的說明。
圖1是本實用新型所提出的內(nèi)置式吹氬滑動水口裝置的主剖視示意圖。
圖2是圖1中件2 :滑動框和件12 :推拉桿的組合主剖視示意圖。
圖3是圖1中件15 :密封裝置的主剖視示意圖。
圖4是件6 :下滑板磚的主剖視示意圖。
圖5是件5 :透氣塞和件6 :下滑板磚的俯視圖之一。
圖6是件5 :透氣塞和件6 :下滑板磚的俯視圖之二。 圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6中1、安裝板2、滑動框3、頂緊套4、隔熱板5、透 氣塞6、下滑板磚7、上滑板磚8、上水口磚9、下水口磚10、上流鋼孔11、下流鋼孔12、 推拉桿13、油缸支座14、油缸15、密封裝置16、密封墊座孔17、快速接頭18、中心盲孔 19、直角孔20、密封墊座21、下密封墊22、碟形彈簧23、鋼墊24、上密封墊25、鋼箍26、 鋼套27、耐火層
具體實施方式從圖1 、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6中可以看出, 一種內(nèi)置式吹氬滑動水口裝置,包括 安裝板1 、滑動框2 、頂緊套3 、隔熱板4、下滑板磚6 、下水口磚9 、上滑板磚7 、上水口磚8 、油 缸14、油缸支座13和推拉桿12,安裝板1固定安裝在鋼包出鋼口的底部,在鋼包的出鋼口 內(nèi)安裝上水口磚8,在安裝板1上安裝帶上流鋼孔10的上滑板磚7,在安裝板1上還安裝由 油缸14、推拉桿12牽引作左、右平移的滑動框2,在滑動框2上安裝可隨其作左、右移動的 帶下流鋼孔11的下滑板磚6和下水口磚9,由上滑板磚7與下滑板磚6之間的相對滑動來 實現(xiàn)鋼包的自動開澆和關(guān)閉;其特征是當(dāng)滑動框2右移,下滑板磚6與上滑板磚7錯位, 上流鋼孔10與下流鋼孔11處于關(guān)閉狀態(tài)時,對應(yīng)于上流鋼孔10的部位,也即對應(yīng)于下滑 板磚6上的透氣塞5的部位,在滑動框2上安裝下滑板磚6的底板的上部開設(shè)密封墊座孔 16并在此密封墊座孔16的中心向下開設(shè)豎向盲孔,同時,在滑動框2底板的左下部開設(shè)與 此豎向盲孔相通的水平盲孔,而在滑動框2的左側(cè)部又開設(shè)與水平盲孔相通的直角孔19, 這樣在滑動框2上開設(shè)了互通的進氬氣的孔道;在推拉桿12上自右至左開設(shè)中心盲孔18, 并使此中心盲孔18與滑動框2上的直角孔19相通,而在推拉桿2的左端段上開設(shè)與中心盲孔18相通的徑向螺孔,在此徑向螺孔上旋裝快速接頭17,這樣,在推拉桿12上也就開設(shè)了可外接吹氬氣的孔道,由于推拉桿12的右端與滑動框2的左側(cè)相焊接成一體,這樣,推拉桿12上的吹氬氣孔道與滑動框2上的進氬氣的孔道相通且無泄漏,快速接頭17外接氬氣就可直接吹送到下滑板磚6上的透氣塞5處;在滑動框2上開設(shè)的密封墊座孔16中安裝密封裝置15,該密封裝置15主要由密封墊座20、上密封墊24、下密封墊21、鋼墊23和碟形彈簧22組成,密封墊座20為帶中心通孔的圓柱體,其上段呈圓錐臺形,下段帶有盤形凸肩,下密封墊21、上密封墊24和鋼墊23都呈圓環(huán)形,在密封墊座20盤形凸肩的下部安裝下密封墊21,在密封墊座20盤形凸肩的上部由下至上依次安裝碟形彈簧22、鋼墊23和上密封墊24,當(dāng)滑動框2右移,下滑板磚6與上滑板磚7處于錯位關(guān)閉時,受上密封墊24彈性作用,透氣塞5與上密封墊24產(chǎn)生壓力,起到緊密貼合有效防止漏氣,只要快速接頭17外接氬氣并打開氬氣閥,氬氣就從快速接頭17進入,通過透氣塞5進入上流鋼孔IO,使上流鋼孔10內(nèi)的鋼水不斷翻騰不凝固,以待下一次的自動開澆;此外,安裝在滑動框2內(nèi)的下滑板磚6是鋼套組合式的,該下滑板磚6主要由磚體、鋼套26、鋼箍25組成,即在磚體的外周設(shè)置鋼箍25,再在鋼箍25的外周和磚體的底部設(shè)置鋼套26,并在鋼箍25和鋼套26之間安裝耐火層27,如耐火膠泥,或在下滑板磚6磚體的底部設(shè)置環(huán)形隔熱防火層,如環(huán)形石棉板;此外,安裝在下滑板磚6上的透氣塞5可以是彌散型或開設(shè)有針形氣孔或開設(shè)有放射狀氣縫,并在透氣塞5的底部設(shè)置環(huán)形石棉墊。
權(quán)利要求一種內(nèi)置式吹氬滑動水口裝置,包括安裝板(1)、滑動框(2)、頂緊套(3)、隔熱板(4)、下滑板磚(6)、下水口磚(9)、上滑板磚(7)、上水口磚(8)、油缸(14)、油缸支座(13)和推拉桿(12),其特征是a、當(dāng)滑動框(2)右移,下滑板磚(6)與上滑板磚(7)錯位,上流鋼孔(10)與下流鋼孔(11)處于關(guān)閉狀態(tài)時,對應(yīng)于上流鋼孔(10)的部位,也即對應(yīng)于下滑板磚(6)上的透氣塞(5)的部位,在滑動框(2)上安裝下滑板磚(6)的底板的上部開設(shè)密封墊座孔(16)并在此密封墊座孔(16)的中心向下開設(shè)豎向盲孔,同時,在滑動框(2)底板的左下部開設(shè)與此豎向盲孔相通的水平盲孔,而在滑動框(2)的左側(cè)部又開設(shè)與水平盲孔相通的直角孔(19),在滑動框(2)上開設(shè)了互通的進氬氣的孔道;b、在推拉桿(12)上自右至左開設(shè)中心盲孔(18),并使此中心盲孔(18)與滑動框(2)上的直角孔(19)相通,而在推拉桿(12)的左端段上開設(shè)與中心盲孔(18)相通的徑向螺孔,在此徑向螺孔上旋裝快速接頭(17),在推拉桿(12)上也就開設(shè)了可外接吹氬氣的孔道,推拉桿(12)的右端與滑動框(2)的左側(cè)相焊接成一體,推拉桿(12)上的吹氬氣孔道與滑動框(2)上的進氬氣的孔道相通且無泄漏,快速接頭(17)外接氬氣直接吹送到下滑板磚(6)上的透氣塞(5)處;c、在滑動框(2)上開設(shè)的密封墊座孔(16)中安裝密封裝置(15),該密封裝置(15)主要由密封墊座(20)、上密封墊(24)、下密封墊(21)、鋼墊(23)和碟形彈簧(22)組成,密封墊座(20)為帶中心通孔的圓柱體,其上段呈圓錐臺形,下段帶有盤形凸肩,下密封墊(21)、上密封墊(24)和鋼墊(23)都呈圓環(huán)形,在密封墊座(20)盤形凸肩的下部安裝下密封墊(21),在密封墊座(20)盤形凸肩的上部由下至上依次安裝碟形彈簧(22)、鋼墊(23)和上密封墊(24);d、安裝在滑動框(2)內(nèi)的下滑板磚(6)是鋼套組合式的,該下滑板磚(6)主要由磚體、鋼套(26)和鋼箍(25)組成,即在磚體的外周設(shè)置鋼箍(25),再在鋼箍(25)的外周和磚體的底部設(shè)置鋼套(26),在鋼箍(25)和鋼套(26)之間安裝耐火層(27),或在下滑板磚(6)磚體的底部設(shè)置環(huán)形隔熱防火層, 安裝在下滑板磚(6)上的透氣塞(5)是彌散型或開設(shè)有針形氣孔或開設(shè)有放射狀氣縫,在透氣塞(5)的底部設(shè)置環(huán)形石棉墊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)置式吹氬滑動水口裝置,其特征在于該耐火層(27)為耐火 膠泥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式吹氬滑動水口裝置,其特征在于該隔熱防火層為環(huán)形 石棉板。
專利摘要本實用新型是一種內(nèi)置式吹氬滑動水口裝置,屬澆鋼設(shè)備,其特征是當(dāng)下滑板磚與上滑板磚錯位,上、下流鋼孔處于關(guān)閉狀態(tài)時,對應(yīng)于上流鋼孔的部位,在滑動框底板的上部開設(shè)密封墊座孔并向下開設(shè)豎向盲孔,在密封墊座孔中安裝帶中心通孔的密封裝置,在滑動框底板的左下部開設(shè)與豎向盲孔相通的水平盲孔,在滑動框的左側(cè)部又開設(shè)與水平盲孔相通的直角孔,在推拉桿上自右至左開設(shè)中心盲孔,并與滑動框上的直角孔相通,在推拉桿的左端段上開設(shè)與中心盲孔相通的徑向螺孔并旋裝快速接頭,推拉桿上的吹氬氣孔道與滑動框上的進氬氣的孔道相通,快速接頭外接氬氣就可直接吹送到透氣塞處,通過透氣塞進入上流鋼孔,使鋼水翻騰不凝固,吹氬方便快捷生產(chǎn)率高。
文檔編號B22D41/42GK201524795SQ200920186139
公開日2010年7月14日 申請日期2009年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月27日
發(fā)明者吳銘立, 楊奕, 楊玉富, 王麗坤, 王雯麗 申請人:馬鞍山市雨山冶金新材料有限公司