專利名稱：一種滾筒磨拋機的龍骨安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于水晶加工設備領域，尤其涉及一種滾筒式水鉆斜面磨拋機的龍骨 (夾具固定板)安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在本申請人之前的一個專利申請中，公開了一種滾筒式磨拋機的夾具固定板安裝 機構(gòu)，包括機架左、右兩側(cè)的弧形墻板，兩側(cè)的弧形墻板之間設置滾筒磨拋輪，所述左、右兩 側(cè)的弧形墻板上相對設置若干對安裝板，所述左、右兩個安裝板上端設置夾具固定板的左、 右兩個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端通過錐形軸承與安裝板上端連接，轉(zhuǎn)軸另一端與夾具固定板螺紋連 接。采用錐形軸承連接安裝板和相對于夾具固定板固定的轉(zhuǎn)軸，因為錐形軸承外圈可以分 離，這樣調(diào)整內(nèi)外圈的配合間隙可以使得夾具固定板的轉(zhuǎn)軸具有較好的適應性，保證其與 滾筒磨拋輪的轉(zhuǎn)軸平行，同時可以承受一定的徑向和軸向載荷保證連接可靠和穩(wěn)定。但是， 在實際使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)夾具固定板(又稱龍骨)在滾筒磨拋機高速運轉(zhuǎn)磨拋的情況 下會產(chǎn)生劇烈的徑向抖動，導致加工質(zhì)量受到嚴重影響，根據(jù)分析，我們認為應該是龍骨和 轉(zhuǎn)軸采用錐形配合(包括錐形銅套和錐形軸承)的原因在高速磨拋過程中，滾筒磨拋輪會 通過夾具傳遞導致龍骨高頻共振，這種高頻共振導致錐形配合的錐形軸承的內(nèi)外圈之間產(chǎn) 生軸向推力進而使其配合間隙增大，最終導致龍骨產(chǎn)生劇烈抖動，影響加工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種滾筒磨拋機的龍骨安裝 結(jié)構(gòu)，可以有效避免龍骨在高速磨拋時的劇烈抖動，保證加工質(zhì)量。為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種滾筒磨拋機的龍骨安裝結(jié)構(gòu)，包括機架左、右兩側(cè)的弧形墻板，兩側(cè)的弧形墻 板之間設置滾筒磨拋輪，所述左、右兩側(cè)的弧形墻板上相對設置若干對安裝板，所述左、右 兩個安裝板上端設置龍骨的左、右兩個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端通過深溝球軸承與安裝板上端連接， 轉(zhuǎn)軸另一端與龍骨固定連接。所述深溝球軸承的內(nèi)圈套設并緊配合固定在轉(zhuǎn)軸上，所述深溝球軸承的外圈緊配 合固定在安裝板上。本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，采用深溝球軸承連接龍骨和轉(zhuǎn)軸，可以 避免高速磨拋加工時龍骨的劇烈抖動，保證加工質(zhì)量。深溝球軸承主要用于承受純徑向載 荷，也可同時承受徑向載荷。當其僅承受純徑向載荷時，接觸角為零；當深溝球軸承具有較 大的徑向游隙時，具有角接觸軸承的性能，可承受較大的軸向載荷；深溝球軸承的摩擦系數(shù) 很小，極限轉(zhuǎn)速也很高，特別是在軸向載荷很大的高速運轉(zhuǎn)工況下，深溝球軸承比推力球軸 承更有優(yōu)越性。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的C處局部放大圖。附圖中零部件名稱1.龍骨的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)；2.龍骨；3.夾具鎖緊機構(gòu)；4.弓形 臂；5.安裝板；6.深溝球軸承；7.轉(zhuǎn)軸；8.螺母。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例1 如圖1所示的一種滾筒磨拋機的龍骨安裝結(jié)構(gòu)，包括機架的左右兩側(cè)弧形墻板， 兩側(cè)弧形墻板之間設置滾筒磨拋輪及其轉(zhuǎn)軸，所述兩側(cè)弧形墻板上設有相對應的若干對徑 向滑槽，左右兩側(cè)的徑向滑槽內(nèi)分別嵌設左、右安裝板5，安裝板5底端設有一雙頭螺栓， 雙頭螺栓一端與安裝板螺紋連接，另一端與弧形墻板螺紋連接，左、右安裝板5上設有腰形 孔，固定螺栓通過腰形孔將安裝板固定在弧形墻板上，上述結(jié)構(gòu)均與本申請人之前的兩件 專利相同，故圖1中未詳細示出。如圖2所示，左、右安裝板5上端設置龍骨2的左、右兩個 轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7 —端通過深溝球軸承6與安裝板5上端連接，轉(zhuǎn)軸7另一端與龍骨2螺紋連 接并通過螺母8鎖緊，其中，所述深溝球軸承6的內(nèi)圈套設并緊配合固定在轉(zhuǎn)軸7上，所述 深溝球軸承6的外圈緊配合固定在安裝板5上。深溝球軸承在軸向和徑向都能承受一定載 荷并且其內(nèi)外圈及滾珠之間的間隙的固定不變的，這樣可以避免在高速磨拋時龍骨產(chǎn)生劇 烈振動。下述為現(xiàn)有技術(shù)，即所述龍骨2上設有鎖緊固定夾具的夾具鎖緊機構(gòu)3，所述龍骨 2上連接有其轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)1，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)1固定在弓形臂4上，弓形臂4固定在機架上。 夾具鎖緊機構(gòu)3和轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)1可以參見本申請人之前的專利申請。
權(quán)利要求一種滾筒磨拋機的龍骨安裝結(jié)構(gòu)，包括機架左、右兩側(cè)的弧形墻板，兩側(cè)的弧形墻板之間設置滾筒磨拋輪，所述左、右兩側(cè)的弧形墻板上相對設置若干對安裝板(5)，其特征在于，所述左、右兩個安裝板(5)上端設置龍骨(2)的左、右兩個轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)一端通過深溝球軸承(6)與安裝板(5)上端連接，轉(zhuǎn)軸(7)另一端與龍骨(2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒磨拋機的龍骨安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述深溝球 軸承(6)的內(nèi)圈套設并固定在轉(zhuǎn)軸(7)上，所述深溝球軸承(6)的外圈固定在安裝板(5) 上。
專利摘要本實用新型公開了一種滾筒磨拋機的龍骨安裝結(jié)構(gòu)，包括機架左、右兩側(cè)的弧形墻板，兩側(cè)的弧形墻板之間設置滾筒磨拋輪，左、右兩側(cè)的弧形墻板上相對設置若干對安裝板，左、右兩個安裝板上端設置龍骨的左、右兩個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端通過深溝球軸承與安裝板上端連接，轉(zhuǎn)軸另一端與龍骨固定連接。本技術(shù)方案采用深溝球軸承連接龍骨和轉(zhuǎn)軸，可以避免高速磨拋加工時龍骨的劇烈抖動，保證加工質(zhì)量。
文檔編號B24B31/00GK201596964SQ20092020001
公開日2010年10月6日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者虞衛(wèi)東 申請人:浙江名媛工藝飾品有限公司