專利名稱：用于拉絲機(jī)的木板橫掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拉絲機(jī)，特別涉及一種用于拉絲機(jī)的木板橫掃裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代人們生活水平的提高，環(huán)保意識(shí)的提升，對(duì)家居板材裝修的要求也越來 越高了，僅能滿足單一使用要求的地板、貼面板、門板等板材已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)的需要，因 為傳統(tǒng)的裝飾板存在的缺點(diǎn)是基本都以平面為主，油漆施工遍數(shù)多，用漆量大，不僅降低了 環(huán)保質(zhì)量，也缺少了實(shí)木的自然感和木紋的立體效果。為了滿足消費(fèi)者的需求，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種具有仿古浮雕效果的拉絲地板及貼面 板，這類板材是由表面經(jīng)過特殊處理的木板制成的，為了突出木板表面的經(jīng)絡(luò)效果，突出木 紋的立體感，使其具有浮雕效果，需要在木板表面進(jìn)行拉絲處理。目前國內(nèi)在對(duì)木板進(jìn)行拉絲處理時(shí)，普遍采用手工加工方式，在木板表面刮出粗 糙的凹槽，再用砂紙打磨平滑，達(dá)到立體效果，但其缺點(diǎn)在于生產(chǎn)周期長(zhǎng)，成本高，難以實(shí)現(xiàn) 大規(guī)模的生產(chǎn)，不順應(yīng)工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，另外容易受手工作業(yè)者個(gè)人經(jīng)驗(yàn)所限，導(dǎo)致加工出 的產(chǎn)品往往參差不齊，很難達(dá)到令人滿意的效果。為了解決手工加工存在的問題，發(fā)明了一種拉絲機(jī)，在拉絲機(jī)的上端面?zhèn)鲃?dòng)帶上 端設(shè)有多個(gè)間隔分布的由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鋼絲輥，板材由傳動(dòng)帶沿木板傳輸方向傳輸， 鋼絲輥是垂直于板材傳輸方向設(shè)置，板材經(jīng)過鋼絲輥滾壓打磨拉絲，達(dá)到一定的拉絲效果。 但是經(jīng)實(shí)踐證明，上述機(jī)器對(duì)板材的拉絲效果并不十分理想，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，原因是鋼絲輥的 旋轉(zhuǎn)方向是順著木板的傳輸方向旋轉(zhuǎn)，其在板材傳輸過程中與板材的接觸面較小，只能起 到刮出溝槽，加深紋路的效果，但是紋路寬度不夠，使得木紋立體效果看起來不夠自然，達(dá) 不到令人滿意的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種拉絲效果好，可加寬溝槽紋路 寬度，使木紋更加立體逼真的拉絲機(jī)木板橫掃裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的用于拉絲機(jī)的木板橫掃裝置，是由多個(gè)沿垂直于木板傳輸方向并排分布的圓盤刷 組成，且每個(gè)圓盤刷均由各自的傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述的圓盤刷包括圓盤及密布于圓盤 下端面上的鋼絲，所述的圓盤均平行于機(jī)架上端面，所述的圓盤均安裝于圓盤刷安裝平臺(tái) 上，所述的圓盤刷安裝平臺(tái)通過縱向安裝于機(jī)架兩側(cè)邊上的平臺(tái)安裝座安裝于機(jī)架上，圓 盤刷傳動(dòng)電機(jī)固裝于圓盤刷安裝平臺(tái)上端面上，且圓盤刷傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過圓盤刷安 裝平臺(tái)與圓盤固接，平臺(tái)安裝座上設(shè)有調(diào)節(jié)圓盤刷安裝平臺(tái)與機(jī)架上端面之間距離的調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)；為了進(jìn)一步起到加寬木紋紋路的效果，作為優(yōu)選，在圓盤刷安裝平臺(tái)下端面的左 右兩側(cè)垂直于木板傳輸方向各固設(shè)有多個(gè)滑塊，兩根導(dǎo)桿分別依次穿過圓盤刷安裝平臺(tái)下端左右兩側(cè)的滑塊，所述的滑塊與導(dǎo)桿為軸向滑動(dòng)連接，導(dǎo)桿的兩端與平臺(tái)安裝座固定連 接，圓盤刷安裝平臺(tái)的一端連接有可驅(qū)動(dòng)自身在導(dǎo)桿上來回運(yùn)動(dòng)的平臺(tái)擺動(dòng)裝置。圓盤刷 在作周向旋轉(zhuǎn)，對(duì)木板進(jìn)行拉絲的同時(shí)，還沿垂直于木板傳輸方向來回運(yùn)動(dòng)，使可以進(jìn)一步 加寬紋路，使得木紋立體感更強(qiáng)，浮雕效果更加逼真。為使本實(shí)用新型的拉絲機(jī)可適應(yīng)多種不同厚度板材的加工需要，作為優(yōu)選，所述 的平臺(tái)安裝座上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為平臺(tái)安裝座的上半段設(shè)有外螺紋，在平臺(tái)安裝座的上半段 上套接有調(diào)節(jié)支撐座，所述的調(diào)節(jié)支撐座內(nèi)設(shè)有與平臺(tái)安裝座上半段的外螺紋相配合的內(nèi) 螺紋，在調(diào)節(jié)支撐座上端設(shè)有螺桿，在導(dǎo)桿的兩端各設(shè)有使螺桿穿過的通孔，螺桿穿過導(dǎo)桿 上的通孔后再通過緊固螺母擰緊。當(dāng)加工不同厚度的板材時(shí)，可旋擰調(diào)節(jié)支撐座，使其上升 或下降，調(diào)整好后，再降螺桿上端的緊固螺母擰緊，將導(dǎo)桿固定在調(diào)節(jié)支撐座上。作為優(yōu)選，所述的平臺(tái)擺動(dòng)裝置為曲柄連桿機(jī)構(gòu)，其包括有圓盤曲柄，連桿及電 機(jī)，圓盤曲柄的中心開有軸孔，電機(jī)的輸出軸與圓盤曲柄的軸孔緊配連接，連桿的一端與圓 盤曲柄的邊部鉸接，另一端與圓盤刷安裝平臺(tái)的邊部鉸接。圓盤曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拉桿拉動(dòng)圓 盤刷安裝平臺(tái)來回移動(dòng)，圓盤刷安裝平臺(tái)帶動(dòng)圓盤刷作同步運(yùn)動(dòng)，沿垂直于木板傳輸方向 加寬木紋紋路。采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是1，本實(shí)用新型的橫掃裝置是通過圓盤帶動(dòng)鋼絲轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)溝槽、紋路進(jìn)行加寬，使木 紋立體效果更加自然逼真，較以往相比，其不僅增加了鋼絲與木板表面的接觸面積，還將前 后旋轉(zhuǎn)方向改為了左右旋轉(zhuǎn)，使鋼絲時(shí)而順著木板傳輸方向旋轉(zhuǎn)，時(shí)而逆著木板傳輸方向 旋轉(zhuǎn)，且圓盤平行于傳動(dòng)帶也保證了鋼絲與木板能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的垂直接觸，從而增加了鋼 絲與木板接觸時(shí)的拉力，有利于加寬紋路，實(shí)現(xiàn)拉絲效果達(dá)到最佳的目的。2，圓盤刷組包括有多個(gè)可由各自傳動(dòng)電機(jī)控制的圓盤刷，所以可根據(jù)木材的材質(zhì) 及不同的拉絲效果單獨(dú)控制每個(gè)圓盤刷的旋轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而控制與每個(gè)圓盤刷接觸的木板表 面的紋路寬度，實(shí)現(xiàn)不同的美觀程度。3，圓盤刷組安裝在圓盤刷安裝平臺(tái)上，圓盤刷安裝平臺(tái)連接有平臺(tái)擺動(dòng)裝置，所 以使得圓盤刷在作周向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還沿垂直于木板傳輸方向來回運(yùn)動(dòng)，使其可以進(jìn)一步加 寬紋路，使得木紋立體感更強(qiáng)，浮雕效果更加逼真。4，原有的鋼絲輥需要15KW功率電機(jī)來帶動(dòng)，現(xiàn)在圓盤刷組中的每個(gè)傳動(dòng)電機(jī)功 率只有2. 2KW，而且可根據(jù)使用需要對(duì)圓盤刷個(gè)數(shù)及傳動(dòng)電機(jī)個(gè)數(shù)進(jìn)行刪減，從而節(jié)省了用 電量，更加節(jié)能。5，本實(shí)用新型所用拉絲機(jī)還安裝有圓盤刷平臺(tái)安裝座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可根據(jù)木板的厚 度隨時(shí)對(duì)上述各部件高度進(jìn)行調(diào)整，簡(jiǎn)單快捷，方便實(shí)用，擴(kuò)展了本拉絲機(jī)的應(yīng)用范圍。

圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的C部放大圖；圖3為平臺(tái)擺動(dòng)裝置與圓盤刷安裝平臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為木板傳輸系統(tǒng)與傳動(dòng)輪安裝塊升降機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為壓輥的安裝示意圖；[0023]圖6為傳動(dòng)帶的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1的A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如下實(shí)施例本實(shí)用新型的木板橫掃裝置，安裝在拉絲機(jī)上，所述的拉絲機(jī)包括機(jī)架 1，在機(jī)架1上端面安裝有由傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的木板傳輸系統(tǒng)；如圖1、圖4、圖6所示，所述的 木板傳輸系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)架上端兩側(cè)的傳動(dòng)輪33及繞裝在兩個(gè)傳動(dòng)輪33上的傳動(dòng)帶 34，為提高木板抓地力，不會(huì)在傳動(dòng)帶上發(fā)生打滑，在所述的傳動(dòng)帶34的外表面上密布有 網(wǎng)格狀凹槽40。所述的傳動(dòng)輪33由設(shè)置在機(jī)架1下部的傳動(dòng)輪電機(jī)35驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，為控制 傳動(dòng)帶34。所述的傳動(dòng)輪33的兩端安裝在傳動(dòng)輪安裝塊36上，所述的傳動(dòng)輪安裝塊36下 端連接有安裝塊升降機(jī)構(gòu)，所述的安裝塊升降機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括有電動(dòng)機(jī) 37，蝸輪減速器38及蝸桿39，所述的蝸輪減速器38與電動(dòng)機(jī)37相連，蝸桿39穿過蝸輪減 速器38的中孔與蝸輪嚙合，蝸桿39的上端連接傳動(dòng)輪安裝塊36。作用于傳動(dòng)輪同一側(cè)傳 動(dòng)輪安裝塊上的蝸輪減速器38連接同一個(gè)電動(dòng)機(jī)37，既控制了升降精度，又降低了成本。如圖1、圖2、圖5所示，在木板傳輸系統(tǒng)中傳動(dòng)帶34上方垂直于木板傳輸方向間 隔裝設(shè)有多個(gè)壓輥組，根據(jù)實(shí)際加工需要，每個(gè)壓輥組包含有1個(gè)到2個(gè)壓輥2，所述的壓 輥2通過縱向固設(shè)于機(jī)架兩側(cè)邊的壓輥安裝架3安裝在機(jī)架1上，在所述壓輥安裝架3上 設(shè)有調(diào)節(jié)壓輥2與機(jī)架1上端面上傳動(dòng)帶之間距離的調(diào)節(jié)裝置，實(shí)際中，機(jī)架上端面基本與 傳動(dòng)帶保持在同一平面上；所述的壓輥安裝架3上的調(diào)節(jié)裝置為在壓輥安裝架3上設(shè)有 一縱向方向上的導(dǎo)槽(圖中未顯示)，在導(dǎo)槽外側(cè)設(shè)有活動(dòng)塊29，活動(dòng)塊29的上端連接有 螺桿30，螺桿30穿過壓輥安裝架3上端后連接螺母31，且活動(dòng)塊29與壓輥安裝架3上端 之間的螺桿上套設(shè)有壓簧32，壓輥2的軸端穿過導(dǎo)槽后安裝在活動(dòng)塊29的中央位置。在木板傳輸系統(tǒng)中傳動(dòng)帶上方相鄰的兩個(gè)壓輥組之間沿木板傳輸方向依次安裝 有前鋼絲輥4，木板橫掃裝置，后鋼絲輥6。所述的前鋼絲輥4通過縱向固設(shè)于機(jī)架兩側(cè)邊的前鋼絲輥安裝架7安裝在機(jī)架1 上，在所述的前鋼絲輥安裝架7上設(shè)有調(diào)節(jié)前鋼絲輥4與機(jī)架上端面之間距離的調(diào)節(jié)裝置， 前鋼絲輥4由固設(shè)于機(jī)架下部的前鋼絲輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述的前鋼絲輥安裝架7上的調(diào) 節(jié)裝置為前鋼絲輥安裝架7的底部固定于機(jī)架1上，前鋼絲輥安裝架7的上半段設(shè)有外螺 紋，并在前鋼絲輥安裝架7的上半段上套接有支撐座24，所述的支撐座24內(nèi)設(shè)有與前鋼絲 輥安裝架7上半段的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，在支撐座24上端設(shè)有螺桿25，前鋼絲輥4的 軸端安裝于兩個(gè)支承板26上，支承板26外側(cè)固設(shè)有叉形連接耳27，支撐座24上端的螺桿 25穿過叉形連接耳27的開口連接鎖緊螺母28，鎖緊螺母28將叉形連接耳27固定在支撐 座24上。前鋼絲輥4主要是把木板板面上較硬的木絲拉碎，以刮出溝槽，其采用的鋼絲較 粗，直徑為0. 3mm。如圖3、圖7所示，所述的木板橫掃裝置是由4個(gè)沿垂直于木板傳輸方向并排分布 的圓盤刷5組成，且每個(gè)圓盤刷5均由各自的傳動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，為控制每個(gè)圓盤刷的旋 轉(zhuǎn)速度，傳動(dòng)電機(jī)8采用變頻電機(jī)，所述的圓盤刷5包括圓盤9及密布于圓盤9下端面上的 鋼絲10，所述的圓盤9均平行于機(jī)架上端面，鋼絲10基本上與傳動(dòng)帶保持垂直，所述的圓盤9均安裝于圓盤刷安裝平臺(tái)11上，圓盤刷安裝平臺(tái)11為一金屬板，一般為鋼板；驅(qū)動(dòng)圓盤 刷旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)電機(jī)8通過螺栓固裝于圓盤刷安裝平臺(tái)11上端面上，且圓盤刷傳動(dòng)電機(jī)8的 輸出軸13穿過圓盤刷安裝平臺(tái)11與圓盤9固接；傳動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)圓盤9作周向轉(zhuǎn)動(dòng)，為防 止相鄰的兩個(gè)圓盤9上的鋼絲在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生纏繞，相鄰的兩個(gè)圓盤9的轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)置為相 反。圓盤刷的作用是把前鋼絲輥拉碎的木絲掃干凈，并加寬木板紋路，使木紋立體感增強(qiáng)， 圓盤刷上鋼絲10較細(xì)，其直徑為0. 2mm。如圖3所示，在圓盤刷安裝平臺(tái)11下端面的左右兩側(cè)垂直于木板傳輸方向各固設(shè) 有多個(gè)滑塊15，兩根導(dǎo)桿16分別依次穿過圓盤刷安裝平臺(tái)11下端左右兩側(cè)的滑塊15，所 述的滑塊15與導(dǎo)桿16為軸向滑動(dòng)連接，導(dǎo)桿16的兩端與平臺(tái)安裝座12固定連接，圓盤刷 安裝平臺(tái)11的一端連接有可驅(qū)動(dòng)自身在導(dǎo)桿上來回運(yùn)動(dòng)的平臺(tái)擺動(dòng)裝置。所述的平臺(tái)擺動(dòng)裝置的形式多種多樣，一般為曲柄連桿機(jī)構(gòu)，其包括有圓盤曲柄 21，連桿22及電機(jī)23，圓盤曲柄21的中心開有軸孔，電機(jī)23的輸出軸與圓盤曲柄21的軸 孔緊配連接，連桿22的一端與圓盤曲柄21的邊部鉸接，另一端與圓盤刷安裝平臺(tái)11的邊 部鉸接。為控制圓盤曲柄的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，電機(jī)23采用變頻電機(jī)。所述的圓盤刷安裝平臺(tái)11通過縱向安裝于機(jī)架兩側(cè)邊上的平臺(tái)安裝座12安裝于 機(jī)架1上，平臺(tái)安裝座12上設(shè)有調(diào)節(jié)圓盤刷安裝平臺(tái)11與機(jī)架上端面之間距離的調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)；所述的平臺(tái)安裝座12上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為平臺(tái)安裝座12的上半段設(shè)有外螺紋，在平臺(tái)安 裝座12的上半段上套接有調(diào)節(jié)支撐座18，所述的調(diào)節(jié)支撐座18內(nèi)設(shè)有與平臺(tái)安裝座12上 半段的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，在調(diào)節(jié)支撐座18上端設(shè)有螺桿19，在導(dǎo)桿16的兩端各設(shè) 有使螺桿19穿過的通孔，將通孔對(duì)準(zhǔn)螺桿19下移即可套設(shè)在螺桿19上，螺桿19穿過導(dǎo)桿 16上的通孔后再通過緊固螺母20擰緊。所述的后鋼絲輥6通過縱向固裝在機(jī)架兩側(cè)邊上的后鋼絲輥安裝座14安裝在機(jī) 架1上，所述的后鋼絲輥6通過后鋼絲輥傳動(dòng)電機(jī)17驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求用于拉絲機(jī)的木板橫掃裝置，其特征是該裝置是由多個(gè)沿垂直于木板傳輸方向并排分布的圓盤刷(5)組成，且每個(gè)圓盤刷(5)均由各自的傳動(dòng)電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述的圓盤刷(5)包括圓盤(9)及密布于圓盤(9)下端面上的鋼絲(10)，所述的圓盤(9)均平行于機(jī)架上端面，所述的圓盤(9)均安裝于圓盤刷安裝平臺(tái)(11)上，所述的圓盤刷安裝平臺(tái)(11)通過縱向安裝于機(jī)架兩側(cè)邊上的平臺(tái)安裝座(12)安裝于拉絲機(jī)機(jī)架(1)上，圓盤刷傳動(dòng)電機(jī)(8)固裝于圓盤刷安裝平臺(tái)(11)上端面上，且圓盤刷傳動(dòng)電機(jī)(8)的輸出軸(13)穿過圓盤刷安裝平臺(tái)(11)與圓盤(9)固接，平臺(tái)安裝座(12)上設(shè)有調(diào)節(jié)圓盤刷安裝平臺(tái)(11)與機(jī)架上端面之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拉絲機(jī)的木板橫掃裝置，其特征在于在圓盤刷安裝平 臺(tái)(11)下端面的左右兩側(cè)垂直于木板傳輸方向各固設(shè)有多個(gè)滑塊(15)，兩根導(dǎo)桿(16)分 別依次穿過圓盤刷安裝平臺(tái)(11)下端左右兩側(cè)的滑塊(15)，所述的滑塊(15)與導(dǎo)桿(16) 為軸向滑動(dòng)連接，導(dǎo)桿(16)的兩端與平臺(tái)安裝座(12)固定連接，圓盤刷安裝平臺(tái)(11)的 一端連接有可驅(qū)動(dòng)自身在導(dǎo)桿上來回運(yùn)動(dòng)的平臺(tái)擺動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于拉絲機(jī)的木板橫掃裝置，其特征在于所述的平臺(tái)安裝 座(12)上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為平臺(tái)安裝座(12)的上半段設(shè)有外螺紋，在平臺(tái)安裝座(12)的上 半段上套接有調(diào)節(jié)支撐座(18)，所述的調(diào)節(jié)支撐座(18)內(nèi)設(shè)有與平臺(tái)安裝座(12)上半段 的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，在調(diào)節(jié)支撐座(18)上端設(shè)有螺桿(19)，在導(dǎo)桿(16)的兩端各設(shè) 有使螺桿(19)穿過的通孔，螺桿(19)穿過導(dǎo)桿(16)上的通孔后再通過緊固螺母(20)擰 緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于拉絲機(jī)的木板橫掃裝置，其特征在于所述的平臺(tái) 擺動(dòng)裝置為曲柄連桿機(jī)構(gòu)，其包括有圓盤曲柄(21)，連桿(22)及電機(jī)(23)，圓盤曲柄(21) 的中心開有軸孔，電機(jī)(23)的輸出軸與圓盤曲柄(21)的軸孔緊配連接，連桿(22)的一端 與圓盤曲柄(21)的邊部鉸接，另一端與圓盤刷安裝平臺(tái)(11)的邊部鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于拉絲機(jī)的木板橫掃裝置，是由多個(gè)沿垂直于木板傳輸方向并排分布的圓盤刷組成，且每個(gè)圓盤刷均由各自的傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述的圓盤刷包括圓盤及密布于圓盤下端面上的鋼絲，所述的圓盤均平行于機(jī)架上端面，所述的圓盤均安裝于圓盤刷安裝平臺(tái)上，所述的圓盤刷安裝平臺(tái)通過縱向安裝于機(jī)架兩側(cè)邊上的平臺(tái)安裝座安裝于機(jī)架上，圓盤刷傳動(dòng)電機(jī)固裝于圓盤刷安裝平臺(tái)上端面上，且圓盤刷傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過圓盤刷安裝平臺(tái)與圓盤固接，平臺(tái)安裝座上設(shè)有調(diào)節(jié)圓盤刷安裝平臺(tái)與機(jī)架上端面之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該裝置通過圓盤帶動(dòng)鋼絲轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)木板溝槽、紋路進(jìn)行加寬，實(shí)現(xiàn)拉絲效果達(dá)到最佳的目的。
文檔編號(hào)B24B7/28GK201579662SQ200920200018
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者顧水祥 申請(qǐng)人:浙江升華云峰新材股份有限公司