專利名稱：一種用于化學清洗管材的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于化學清洗管材的裝置。
背景技術：
在目前的管材生產(chǎn)行業(yè)中，在管材加工、運輸?shù)倪^程中，管材的外表面難免會粘有 油漬、污垢等，致使管材拋丸效果差，影響管材質量。 隨著全球城市化進程的加速，國內外的油氣輸送管線、城市燃氣管網(wǎng)、礦漿水煤漿 管網(wǎng)等都需要大量的焊管。在大中口徑直縫焊管的加工過程中，有一個重要的工藝流程為 涂層。涂層工藝可以延長管網(wǎng)壽命、提高管材的耐腐蝕性、有效防止輸送介質對光存儲的污 染、減少介質輸送阻力。 為保證鋼管涂層工藝的效果，鋼管拋丸前需要對鋼管的外表面進行清洗?，F(xiàn)有技 術一般只用高壓水槍對鋼管外表面簡單沖洗一下，鋼管外表面的油漬、污垢等很難被清理 干凈，其清洗效果很差。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種用于化學清洗管材的裝置，可以有效解決現(xiàn)有技術 的管材表面外表面清理困難、清洗效果較差等問題。本實用新型涉及一種用于化學清洗管 材的裝置，包括化學清洗室，所述化學清洗室在水平方向分別設有入管口和出管口 ，所述化 學清洗室內靠近入管口一端的頂部設有若干個低壓噴頭，所述化學清洗室內靠近出管口一 端的頂部設有若干個高壓噴頭，所述化學清洗室的底部設有管材輸送輥道，在化學清洗室 的出管口旁設有烘干裝置，在化學清洗室旁設有低壓水槽、高壓水槽和加藥裝置，加藥裝置 通過水管與低壓水槽相連接，低壓水槽通過帶水管的低壓水泵與低壓噴頭相連接，高壓水 槽通過帶水管的高壓水泵與高壓噴頭相連接。所述低壓水槽側壁上設有進水口 、溢流口和 排水口。所述高壓水槽側壁上設有進水口、溢流口和排水口。所述化學清洗室的底面最低 處設有排水口 。所述低壓水槽的排水口 、所述高壓水槽的排水口和所述化學清洗室底面最 低處的排水口分別通過水管與位于地表下的排水溝相連接。所述低壓水泵上設有控制閥。 所述高壓水泵上設有控制閥。所述烘干裝置與化學清洗室水平高度相同。所述的烘干裝置 為熱風爐。所述高壓水槽和低壓水槽內分別設有電加熱器。本實用新型的優(yōu)點在于各部 分結構緊湊合理，操作簡單，使用方便，清洗效果良好，可廣泛應用于各類鋼管涂層行業(yè)。

附圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
圖中包括化學清洗室1 ，所述化學清洗室1在水平方向分別設有入管口 2和出管口 3，所述化學清洗室內靠近入管口一端的頂部設有若干個低壓噴頭4，所述化學清洗室內靠近出管口一端的頂部設有若干個高壓噴頭5，所述化學清洗室的側部設有管材輸送輥道6， 在化學清洗室的出管口旁設有烘干裝置7，在化學清洗室旁設有低壓水槽8、高壓水槽9和 加藥裝置IO，加藥裝置通過水管與低壓水槽相連接，低壓水槽8通過帶水管的低壓水泵11 與低壓噴頭4相連接，高壓水槽9通過帶水管的高壓水泵12與高壓噴頭5相連接。 所述低壓水槽8側壁上設有進水口 13、溢流口 14和排水口 15。所述高壓水槽側 壁上設有進水口 16、溢流口 17和排水口 18。所述化學清洗室1的底面最低處設有排水口 19。所述低壓水槽的排水口 15、所述高壓水槽的排水口 18和所述化學清洗室底面最低處的 排水口 19分別通過水管與位于地表下的排水溝20相連接。所述低壓水泵上設有控制閥。 所述高壓水泵上設有控制閥。所述烘干裝置與化學清洗室水平高度相同。所述的烘干裝置 為熱風爐。所述高壓水槽和低壓水槽內分別設有電加熱器，分別是低壓水槽電加熱器21和 高壓水槽電加熱器22。 本實用新型在工作前，先將低壓水槽和加藥裝置上的控制閥打開，加藥裝置按照
一定的比例向低壓水槽中加水和堿性溶液，堿性溶液和水的重量比在i : 200至i : 400
之間，所述堿性溶液可選用氫氧化鉀飽和溶液等。啟動高壓水槽和低壓水槽的下方的電加 熱器，給低壓水槽和高壓水槽加熱，加熱到50 6(TC后，啟動低壓水泵和高壓水泵，堿性溶液 從低壓噴頭噴出，高壓工業(yè)水從高壓噴頭噴出。啟動電機，電機帶動管材輸送輥道繞著軸心 旋轉，管材輸送輥道帶動管材前進，將管材從化學清洗室的入管口推入化學清洗室，并從出 管口推出，管材輸送輥道可以帶動管材旋轉，先是堿性溶液在管材的外表面上均勻地噴灑， 然后是高壓工業(yè)水在管材的外表面上大力沖洗，可以有效將管材表面的污物清洗干凈。管 材外表面殘留的水會導致管材生銹，也會影響管材處理的下一道工序，因此，清洗后管材要 進入烘干裝置，即熱風爐，進行烘干處理，去除管材表面的水分。 —批管材清洗工藝全部完成后，關閉低壓水槽和高壓水槽下方的電加熱器，關閉 加藥裝置，關閉低壓水泵和高壓水泵的控制開關；需要檢修時，打開排水口閥門，將低壓水 槽、高壓水槽內殘留的堿性溶液和工業(yè)水排入排水溝。
權利要求一種用于化學清洗管材的裝置，包括化學清洗室，所述化學清洗室在水平方向分別設有入管口和出管口，其特征在于所述化學清洗室內靠近入管口一端的頂部設有若干個低壓噴頭，所述化學清洗室內靠近出管口一端的頂部設有若干個高壓噴頭，所述化學清洗室的側部設有管材輸送輥道，在化學清洗室的出管口旁設有烘干裝置，在化學清洗室旁設有低壓水槽、高壓水槽和加藥裝置，加藥裝置通過水管與低壓水槽相連接，低壓水槽通過帶水管的低壓水泵與低壓噴頭相連接，高壓水槽通過帶水管的高壓水泵與高壓噴頭相連接。
2. 如權利要求1所述的一種用于化學清洗管材的裝置，其特征在于所述低壓水槽側 壁上設有進水口 、溢流口和排水口 。
3. 如權利要求1所述的一種用于化學清洗管材的裝置，其特征在于所述高壓水槽側 壁上設有進水口 、溢流口和排水口 。
4. 如權利要求1所述的一種用于化學清洗管材的裝置，其特征在于所述化學清洗室 的底面最低處設有排水口。
5. 如權利要求2、3或4所述的一種用于化學清洗管材的裝置，其特征在于所述低壓 水槽的排水口 、所述高壓水槽的排水口和所述化學清洗室底面最低處的排水口分別通過水 管與位于地表下的排水溝相連接。
6. 如權利要求1所述的一種用于化學清洗管材的裝置，其特征在于所述低壓水泵上 設有控制開關。
7. 如權利要求1所述的一種用于化學清洗管材的裝置，其特征在于所述高壓水泵上 設有控制開關。
8. 如權利要求1所述的一種用于化學清洗管材的裝置，其特征在于所述烘干裝置與 化學清洗室水平高度相同。
9. 如權利要求1或8所述的一種用于化學清洗管材的裝置，其特征在于所述的烘干 裝置為熱風爐。
10. 如權利要求1、2或3所述的一種用于化學清洗管材的裝置，其特征在于所述高壓 水槽和低壓水槽內分別設有電加熱器。
專利摘要本實用新型涉及一種用于化學清洗管材的裝置，包括化學清洗室，所述化學清洗室在水平方向分別設有入管口和出管口，所述化學清洗室內靠近入管口一端的頂部設有若干個低壓噴頭，所述化學清洗室內靠近出管口一端的頂部設有若干個高壓噴頭，所述化學清洗室的底部設有管材輸送輥道，在化學清洗室的出管口旁設有烘干裝置，在化學清洗室旁設有低壓水槽、高壓水槽和加藥裝置，加藥裝置通過水管與低壓水槽相連接，低壓水槽通過帶水管的低壓水泵與低壓噴頭相連接，高壓水槽通過帶水管的高壓水泵與高壓噴頭相連接。本實用新型各部分結構緊湊合理，操作簡單，使用方便，清洗效果良好，可廣泛應用于各類鋼管涂層行業(yè)。
文檔編號C23G3/04GK201506836SQ20092020848
公開日2010年6月16日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權日2009年8月26日
發(fā)明者張小建, 王元輝 申請人:上海西重所重型機械成套有限公司