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      一種角件殼模鑄模的制作方法

      文檔序號:3357809閱讀:504來源:國知局
      專利名稱:一種角件殼模鑄模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種殼模鑄模,特別是一種角件殼模鑄模。
      背景技術(shù)
      當前國內(nèi)集裝箱角件鑄造分為兩種 1、C02模法使用粘土、水玻璃、水泥等無機粘結(jié)劑制成鑄模;配合水玻璃之鑄砂吹 入C02氣體迅速硬化。其缺點是a、設(shè)備投資大、能耗高;b、原物料耗用大,鑄造成本高;c、 勞動力投入大,生產(chǎn)效率低;d、產(chǎn)品不良率高,后加工麻煩;e、噪音、粉塵、廢砂處理問題, 很難達到環(huán)保要求。C02鑄模由于工藝落后,勞動力投入多、污染大現(xiàn)正被逐步淘汰。 2、殼模法即將殼模砂(覆模砂)放入金屬模具上加熱成型制成鑄模來澆鑄,在澆 鑄前需放入內(nèi)冷鐵來使特定的區(qū)域快速冷卻,以使角件達到規(guī)定的機械性能要求。殼模法 由于需要場地小、后加工簡便及無廢砂、粉塵等污染產(chǎn)生被現(xiàn)在的大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)所使用, 但這種方法還存在一定的缺陷,其缺點是a、每模一次性澆鑄4個角件,效率不高;b、內(nèi)冷鐵 制作及處理成本高;c、由于要放置內(nèi)冷鐵使殼模制作時厚度要求變大,平均每個角件殼模
      砂用量變大,使鑄造成本進一步增加;d、直澆道(無隔擋)澆鑄,產(chǎn)品不良率較高。我們的 發(fā)明正是針對這種鑄造法的缺陷做出的。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的為提供一種可一次澆筑雙倍角件的角件鑄模。 實現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案如下 —種角件鑄模,包括下模和上蓋模,所述下模內(nèi)具有澆道、進??诩拌T件槽,上蓋 模上具有澆口及冒口 ,所述下模為一對合并設(shè)置且對稱的兩個下模,每個下模配合一個上 蓋模,每個下模澆道在合并面一邊的邊緣部上方相對設(shè)有一凸起的隔擋,所述凸起的隔擋 朝向鑄模內(nèi)部的一側(cè)呈斜面,所述隔擋的底部具有一澆道,該澆道連接進模口至鑄件槽,所 述澆口位于上蓋模合并面的邊緣與隔擋相對應(yīng),所述澆口的底部與隔擋相適配,所述每個 上蓋模的澆口為對稱設(shè)置的半個孔,兩個上蓋模合并在一起形成一整個澆口 。 所述每個下模具有四個鑄件槽。 所述下模的下底面設(shè)有外冷鐵。 本實用新型通過在下模澆道的合并面邊緣,設(shè)置具有一定角度的隔擋,使鋼水在 澆鑄時有一定的緩沖,并順勢引導(dǎo)鋼水進入鑄模內(nèi),可大量減少鑄造缺陷的出現(xiàn),經(jīng)試驗可 降低廢品率50%左右;組合是指在一個鑄模由兩個下模組合在一起,可以是獨立組合在一 起,也可以合并一個整體,其上具有兩個上蓋模組成,與傳統(tǒng)不同的是這樣既解決了一次澆 鑄完成8個角件( 一套),又由于在澆道上設(shè)計了隔擋,在鋼水進入鑄模時會自然的分向兩 邊,這樣即使其中一邊出現(xiàn)砂心破裂等問題也不會影響到另一邊。
      圖1為本實用新型的一個下模的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實用新型兩個下模組合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖,其中一個下模蓋有上蓋。
      圖中箭頭表示鋼水流動方向。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖1所示,一種角件殼模鑄模,包括下模和上蓋,所述下模內(nèi)具有澆道、進???10及鑄件槽,上蓋模上具有澆口及冒口 9,所述下模為一對合并設(shè)置且對稱的兩個下模2、 7,每個下模配合一個上蓋1,每個下模澆道在合并面的一邊的邊緣部上方相對設(shè)有一凸起 的隔擋4、8,所述凸起的隔擋4、8朝向鑄模內(nèi)部的一側(cè)呈斜面,所述隔擋的底部具有一澆道 6,該澆道連接至進模口鑄件槽5,所述澆口 3位于上蓋模合并面的邊緣與隔擋相對應(yīng),所述 澆口的底部與隔擋相適配,所述每個上蓋模的澆口為對稱設(shè)置的半個孔,兩個上蓋模合并 在一起形成一整個澆口。 所述每個下模具有四個鑄件槽。 所述下模的下底面設(shè)有外冷鐵。
      權(quán)利要求一種角件殼模鑄模,包括下模和上蓋模,所述下模內(nèi)具有澆道、進??诩拌T件槽,上蓋模上具有澆口及冒口,其特征為所述下模為一對合并設(shè)置且對稱的兩個下模,每個下模配合一個上蓋模,每個下模澆道在合并面一邊的邊緣部上方相對設(shè)有一凸起的隔擋,所述凸起的隔擋朝向鑄模內(nèi)部的一側(cè)呈斜面,所述隔擋的底部具有一澆道,該澆道連接進??谥凌T件槽,所述澆口位于上蓋模合并面的邊緣與隔擋相對應(yīng),所述澆口的底部與隔擋相適配,所述每個上蓋模的澆口為對稱設(shè)置的半個孔,兩個上蓋模合并在一起形成一整個澆口。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的角件殼模鑄模,其特征為所述每個下模具有四個鑄件槽。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的角件殼模鑄模,其特征為所述下模的下底面設(shè)有外冷鐵。
      專利摘要本實用新型為一種角件殼模鑄模,包括下模和上蓋模,所述下模內(nèi)具有澆道、進??诩拌T件槽,上蓋模上具有澆口及冒口,所述下模為一對合并設(shè)置且對稱的兩個下模,每個下模配合一個上蓋模,每個下模澆道在合并面一邊的邊緣部上方相對設(shè)有一凸起的隔擋,所述凸起的隔擋朝向鑄模內(nèi)部的一側(cè)呈斜面,所述隔擋的底部具有一澆道,該澆道連接進??谥凌T件槽,所述澆口位于上蓋模合并面的邊緣與隔擋相對應(yīng),所述澆口的底部與隔擋相適配,所述每個上蓋模的澆口為對稱設(shè)置的半個孔,兩個上蓋模合并在一起形成一整個澆口。本實用新型可以同時澆鑄四個鑄件槽的雙倍角件,并且降低了廢品率。
      文檔編號B22C13/08GK201524774SQ20092021368
      公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
      發(fā)明者田培林, 黃躍東 申請人:上海春源鋼鐵工業(yè)有限公司
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